一种集装箱储能系统的自动灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱储能系统的自动灭火装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有灭火机构，所述灭火机构包括隔板，所述隔板的外表面与箱体的内表面固定连接，所述隔板的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连架，所述连架的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有灭火组件，所述隔板的内部开设有贯通的通槽，涉及集装箱储能系统灭火技术领域，解决了现有集装箱储能系统自动灭火装置使用时，由于直接裸露在集装箱内部，容易被火灾烧毁，无法起到灭火作用，同时由于灭火剂喷头高度固定，对下方的灭火容易不及时，从而降低了灭火效果的问题。而降低了灭火效果的问题。而降低了灭火效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱储能系统的自动灭火装置


[0001]本技术涉及集装箱储能系统灭火
，具体为一种集装箱储能系统的自动灭火装置。

技术介绍

[0002]现有的集装箱储能系统内部起火时，一般是某一部件起火，但是现有的集装箱储能系统自动灭火装置在使用时，一般都是进行整体灭火降温，将灭火效果平均到集装箱整个内部，无法对起火部位进行强效而精准的灭火降温，从而容易造成火势蔓延，增大财产损失，在公开号CN217612585U为的一种基于集装箱式电池储能系统的自动灭火装置，通过设置多个烟雾传感器、移动喷头和驱动电机，多个烟雾传感器对集装箱本体的内部进行多部位监测，当火灾发生时，会启动所有的第二电磁阀，使固定喷头喷出灭火剂，对集装箱本体内部进行整体灭火降温，同时驱动电机会带动螺纹杆转动，从而使螺纹套带动移动喷头移动至触发烟雾传感器的部位，同时打开第一电磁阀，使灭火剂从移动喷头喷出，从而对起火部位进行双倍灭火剂的喷射，极速扑灭火灾，提升灭火效率，减少火灾影响。
[0003]该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用时仍存在以下缺陷：
[0004]1)、该装置设置有灭火设备，裸露在集装箱的内部，没有设置防护措施，在集装箱内部发生火灾且不能及时灭火时，容易造成灭火设备被烧毁的情况，从而无法起到灭火防护的作用；
[0005]2)、该装置的固定喷头以及移动喷头高度固定，当集装箱内部下方发生火灾时，容易存在灭火不及时、不全面的问题，从而导致灭火效果降低。
[0006]因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱储能系统的自动灭火装置，解决了现有集装箱储能系统自动灭火装置使用时，由于直接裸露在集装箱内部，容易被火灾烧毁，无法起到灭火作用，同时由于灭火剂喷头高度固定，对下方的灭火容易不及时，从而降低了灭火效果的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集装箱储能系统的自动灭火装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有灭火机构，所述灭火机构包括隔板，所述隔板的外表面与箱体的内表面固定连接，所述隔板的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连架，所述连架的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有灭火组件，所述隔板的内部开设有贯通的通槽，所述通槽的内表面分别与伸缩杆以及灭火组件活动连接，所述通槽的边沿设置相互贴合的滑板，两侧所述滑板的外表面均与隔板的外表面活动连接，所述滑板的外表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的外表面与隔板的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述灭火组件包括固套，所述固套的外表面与伸缩杆的输出端固定连接，
所述固套的内部贯穿转动连接有工字轮。
[0010]优选的，所述工字轮的外表面固定连接有转套，所述工字轮内部与转套的内部均开设有贯通的连槽。
[0011]优选的，所述固套的内部贯穿连通有进料管，所述转套的内部贯穿连通有出料管。
[0012]优选的，所述工字轮的外表面固定连接有齿环，所述齿环的外表面与固套的内表面活动连接。
[0013]优选的，所述固套的内表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙和齿环的齿牙相互啮合。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种集装箱储能系统的自动灭火装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)通过设置灭火机构，隔板可将箱体内部上下分隔，避免火灾烧毁灭火设备，同时通槽的设置，极大的减少了隔板两侧空间的连通，避免火势扩散烧毁设备，且通过伸缩杆以及滑块的作用，可形成立体运动，从而可锁定起火区域，进行定点灭火，提升灭火及时性和灭火效果。
[0017](2)通过设置灭火组件，出料管呈单向扇形设置，可增大灭火区域，提升灭火效率，同时通过电机的驱动转向，可进行360
°
无死角灭火，提升了灭火的及时性。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构剖视图；
[0019]图2为本技术隔板的外部结构立体图；
[0020]图3为本技术固套的内部结构剖视图。
[0021]图中：1、箱体；2、隔板；3、滑轨；4、滑块；5、连架；6、伸缩杆；7、灭火组件；71、固套；72、工字轮；73、转套；74、连槽；75、进料管；76、出料管；77、齿环；78、电机；79、齿轮；8、通槽；9、滑板；10、推拉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种集装箱储能系统的自动灭火装置，包括箱体1，箱体1为现有集装箱储能系统的集装箱，箱体1的内部设置有灭火机构，灭火机构包括隔板2，隔板2采用抗压、耐高温且隔热的材料制成，隔板2底部等距设置有多个烟雾传感器以及温度传感器，隔板2的外表面与箱体1的内表面固定连接，隔板2的外表面固定连接有滑轨3，滑轨3的外表面滑动连接有滑块4，滑块4为现有的直线电机，且与外部控制电路电性连接，滑块4的外表面固定连接有连架5，连架5的外表面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6为现有的电动推杆、液压杆等自动伸缩件中的一种，且通过多级伸缩减少空间占用，以及增大灭火范围，伸缩杆6的输出端设置有灭火组件7，隔板2的内部开设有贯通的通槽8，通槽
8等距设置有多个，以减少空间连通，防止火势扩散，通槽8的内表面分别与伸缩杆6以及灭火组件7活动连接，通槽8的边沿设置相互贴合的滑板9，滑板9采用耐磨损、耐腐蚀以及耐高温材料制成，两侧滑板9的外表面均与隔板2的外表面活动连接，滑板9的外表面固定连接有推拉杆10，推拉杆10为现有的电动推杆、液压杆等自动伸缩件中的一种，推拉杆10的外表面与隔板2的外表面固定连接，通过设置灭火机构，隔板2可将箱体1内部上下分隔，避免火灾烧毁灭火设备，同时通槽8的设置，极大的减少了隔板2两侧空间的连通，避免火势扩散烧毁设备，且通过伸缩杆6以及滑块4的作用，可形成立体运动，从而可锁定起火区域，进行定点灭火，提升灭火及时性和灭火效果。
[0024]灭火组件7包括固套71，固套71的外表面与伸缩杆6的输出端固定连接，固套71的内部贯穿转动连接有工字轮72，工字轮72起到支撑限位以及方便转动作用，工字轮72的外表面固定连接有转套73，转套73和固套71均采用耐高温防火材料制成，工字轮72内部与转套73的内部均开设有贯通的连槽74，连槽74方便灭火剂的流通，固套71的内部贯穿连通有进料管75，进料管75一端通过耐高温弹簧管，与外部灭火剂设备输出端相连接，转套73的内部贯穿连通有出料管76，出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱储能系统的自动灭火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有灭火机构，所述灭火机构包括隔板(2)，所述隔板(2)的外表面与箱体(1)的内表面固定连接，所述隔板(2)的外表面固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的外表面固定连接有连架(5)，所述连架(5)的外表面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出端设置有灭火组件(7)，所述隔板(2)的内部开设有贯通的通槽(8)，所述通槽(8)的内表面分别与伸缩杆(6)以及灭火组件(7)活动连接，所述通槽(8)的边沿设置相互贴合的滑板(9)，两侧所述滑板(9)的外表面均与隔板(2)的外表面活动连接，所述滑板(9)的外表面固定连接有推拉杆(10)，所述推拉杆(10)的外表面与隔板(2)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种集装箱储能系统的自动灭火装置，其特征在于：所述灭火组件(7)包括固套(71)，所述固套(71)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙霖，吴琪亮，程宇，黄春龙，
申请(专利权)人：合肥合孚智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：