一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底生产设备技术领域，公开了一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有储胶桶，所述储胶桶的顶部螺纹连接有第一桶盖，所述储胶桶的底部设置有出胶斗，所述箱体的右侧前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第一转杆，所述箱体的右侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第二转杆。本实用新型专利技术中，第一转杆与第二转杆带动履带传送，胶水流入模具中，通过履带翻转至收纳盒内，储水瓶滴水滑入第二储液桶内，水滴与液氮接触散发大量冷气，气泵从第二储液桶内抽取冷气，排出将鞋底进行降温，方便了快速取出鞋底。方便了快速取出鞋底。方便了快速取出鞋底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机


[0001]本技术涉及鞋底生产设备
，尤其涉及一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机。

技术介绍

[0002]橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，起到减震的作用，室内运动鞋多用天然橡胶。
[0003]在塑胶鞋底成型的过程中需要用到成型机，在鞋底成型后取出时通常是由人工进行单个取出，劳动强度高，费时费力，并且在鞋底生产过程中需要对原料加热，鞋底需要及时进行降温才能快速取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有储胶桶，所述储胶桶的顶部螺纹连接有第一桶盖，所述储胶桶的底部设置有出胶斗，所述箱体的右侧前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第一转杆，所述箱体的右侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第二转杆，所述第一转杆通过履带与第二转杆相连接，所述履带的外壁等距固定连接有多个固定盒，所述固定盒的内侧均固定连接有模具，所述箱体的后侧设置有收纳盒，所述箱体的左侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有出气管，所述出气管的外侧设置有电子阀门，所述出气管的末端贯穿箱体并固定连接有散气盒，所述气泵的输入端连通有进气管，所述进气管的末端连通有第二储液桶，所述第二储液桶的后侧连通有连接管，所述连接管的末端连通有第一储液桶，所述连接管的外侧设置有止回阀，所述第一储液桶的顶部螺纹连接有第二桶盖，所述进气管的外侧连通有出水管，所述出水管的顶端连通有储水瓶，所述储水瓶的顶部螺纹连接有瓶盖。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述收纳盒的底部左右侧均固定连接有滑块，所述箱体的底部左右侧均设置有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述散气盒的底部等距设置有多个散气孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的后侧顶部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有转板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收纳盒的后侧固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述模具的内侧均设置有不粘纸。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出水管的外侧设置有单向阀。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，第一转杆与第二转杆带动履带传送，同时储胶桶内的胶水通过出胶斗流入模具中，通过履带翻转至收纳盒内，无需单个取出，劳动强度低，省时省力。
[0020]2、本技术中，储水瓶滴水从出水管滑入第二储液桶内，水滴与液氮接触散发大量冷气，气泵通过进气管从第二储液桶内抽取冷气，通过散气孔排出将鞋底进行降温，方便了快速取出鞋底。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机的立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机的局部结构拆分图。
[0025]图5为本技术提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机的局部结构图。
[0026]图6为本技术提出的一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机的仰视局部结构图。
[0027]图例说明：
[0028]1、箱体；2、储胶桶；3、第一桶盖；4、出胶斗；5、第一电机；6、履带；7、第一储液桶；8、第二桶盖；9、转轴；10、转板；11、散气孔；12、滑槽；13、第一转杆；14、不粘纸；15、模具；16、出水管；17、固定盒；18、第二电机；19、第二转杆；20、散气盒；21、把手；22、收纳盒；23、滑块；24、储水瓶；25、瓶盖；26、出气管；27、电子阀门；28、气泵；29、单向阀；30、连接管；31、止回阀；32、第二储液桶；33、进气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有储胶桶2，储胶桶2的顶部螺纹连接有第一桶盖3，储胶桶2的底部设置有出胶斗4，箱体1的右侧前端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿箱体1并固定连接有第一转杆13，箱体1的右侧中部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿箱体1并固定连接有第二转杆19，第一转杆13通过履带6与第二转杆19相连接，履带6的外壁等距固定连接有多个固定盒17，固定盒17的内侧均固定连接有模具15，箱体1的后侧设置有收纳盒22，第一电机5与第二电机18通过第一转杆13与第二转杆19带动履
带6传送，打开第一桶盖3将胶水注入储胶桶2内，同时储胶桶2内的胶水通过出胶斗4流入模具15中，通过履带6翻转至收纳盒22内，无需单个取出，劳动强度低，省时省力，箱体1的左侧固定连接有气泵28，气泵28的输出端连通有出气管26，出气管26的外侧设置有电子阀门27，出气管16的末端贯穿箱体1并固定连接有散气盒20，气泵28的输入端连通有进气管33，进气管33的末端连通有第二储液桶32，第二储液桶32的后侧连通有连接管30，连接管30的末端连通有第一储液桶7，连接管30的外侧设置有止回阀31，第一储液桶7的顶部螺纹连接有第二桶盖8，进气管33的外侧连通有出水管16，出水管16的顶端连通有储水瓶24，储水瓶24的顶部螺纹连接有瓶盖25，储水瓶24滴水从出水管26通过进气管33滑入第二储液桶32内，水滴与液氮接触散发大量冷气，气泵28通过进气管33从第二储液桶32内抽取冷气，通过出气管26排入散气盒20内，止回阀31防止第二储液桶32内的液氮反涌回第一储液桶7内，方便了快速取出鞋底。
[0031]收纳盒22的底部左右侧均固定连接有滑块23，箱体1的底部左右侧均设置有滑槽12，滑块23分别与对应的滑槽12滑动连接，使滑动的过程更加顺畅，散气盒20的底部等距设置有多个散气孔11，使冷气均匀散出，箱体1的后侧顶部转动连接有转轴9，转轴9的中部固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶鞋底生产的鞋底成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有储胶桶(2)，所述储胶桶(2)的顶部螺纹连接有第一桶盖(3)，所述储胶桶(2)的底部设置有出胶斗(4)，所述箱体(1)的右侧前端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有第一转杆(13)，所述箱体(1)的右侧中部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有第二转杆(19)，所述第一转杆(13)通过履带(6)与第二转杆(19)相连接，所述履带(6)的外壁等距固定连接有多个固定盒(17)，所述固定盒(17)的内侧均固定连接有模具(15)，所述箱体(1)的后侧设置有收纳盒(22)，所述箱体(1)的左侧固定连接有气泵(28)，所述气泵(28)的输出端连通有出气管(26)，所述出气管(26)的外侧设置有电子阀门(27)，所述出气管(26)的末端贯穿箱体(1)并固定连接有散气盒(20)，所述气泵(28)的输入端连通有进气管(33)，所述进气管(33)的末端连通有第二储液桶(32)，所述第二储液桶(32)的后侧连通有连接管(30)，所述连接管(30)的末端连通有第一储液桶(7)，所述连接管(30)的外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：温州荣力鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：