本实用新型专利技术公开了一种真空包装机，涉及真空成型领域。一种真空包装机，包括底部支座，底部支座一侧安装有抽真空机，且底部支座上端安装有升降支柱，升降支柱另一侧安装有顶端尾盖，且顶端尾盖上端通过固定螺钉安装有加热塑化电板，底部支座顶端及顶端尾盖内侧安装有边缘热塑凸块，且底部支座内侧开设有抽气口，顶端尾盖内侧开设有配合圆弧座，底部支座一侧安装有固定卡扣，且顶端尾盖一侧安装有安装卡扣，顶端尾盖内侧安装有电池固定盒，且电池固定盒一侧连接有电源连接线及保护壳，电源连接线及保护壳另一侧连接于加热塑化电板内侧。本实用新型专利技术具有体积小，便于携带，能够大范围热塑密封等优点。塑密封等优点。塑密封等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机
[0001]本技术涉及真空成型领域，具体为一种真空包装机。
技术介绍
[0002]真空成型机设计模型是利用真空吸力，将塑料加热塑化，目前广泛应用于塑料密封行业，能够对塑料内部的食物进行保鲜处理。
[0003]现阶段的真空包装机存在体积大，无法实现家庭民用普及，且塑化范围小，密封程度低的问题。因此，本领域技术人员提供了一种真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空包装机，包括底部支座，所述底部支座一侧安装有抽真空机，且底部支座上端安装有升降支柱，所述升降支柱另一侧安装有顶端尾盖，且顶端尾盖上端通过固定螺钉安装有加热塑化电板，所述底部支座顶端及顶端尾盖内侧安装有边缘热塑凸块，且底部支座内侧开设有抽气口，所述顶端尾盖内侧开设有配合圆弧座，所述底部支座一侧安装有固定卡扣，且顶端尾盖一侧安装有安装卡扣，所述顶端尾盖内侧安装有电池固定盒，且电池固定盒一侧连接有电源连接线及保护壳，所述电源连接线及保护壳另一侧连接于加热塑化电板内侧，具有体积小，便于携带，能够大范围热塑密封等优点。
[0006]优选的，所述底部支座顶端内侧固定有底端模盘网，能够实现封装塑料的放置。
[0007]优选的，所述抽真空机一侧连接有抽气转接头，且抽气转接头另一侧安装有抽气管，所述抽气管一侧固定于抽气口内侧，能够实现塑料内部的抽气。
[0008]优选的，所述底部支座内侧开设有内部安装腔，且内部安装腔内侧安装有抽气管，能够实现抽气管的安装。
[0009]优选的，所述固定卡扣包括固定座，所述固定座内侧开设有卡装槽，能够实现底部安装卡扣的配合。
[0010]优选的，所述安装卡扣包括安装座，且安装座端部安装有端部卡头，能够实现塑料的热封固定。
[0011]优选的，所述端部卡头与卡装槽配合安装，能够实现顶端尾盖的安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、一种真空包装机，通过给一种真空包装机安装抽气管和底部支座等部件，真空成型机设计模型是利用真空吸力，将塑料的边缘加热塑化，从而对塑料内部的产品进行真空密封包装，可分为抽真空和热塑两个部分；其中抽真空部分由抽真空机、抽气转接头和抽气管负责，工作人员将需要抽真空的包装袋放置在底端模盘网的上端，将一侧开口内深
入抽气管，抽气管可从底部支座边缘处的抽气口内伸出，抽真空机转动通过抽气管对包装内的气体开始抽取。
[0014](2)、一种真空包装机，通过给一种真空包装机安装配合圆弧座与抽真空机等部件，工作人员下压顶端尾盖，配合圆弧座与抽真空机接触安装，而升降支柱通过内部多节的伸缩柱实现下降，进而将卡装槽和端部卡头卡装固定，此时位于加热塑化电板底部和底部支座顶端边缘处的边缘热塑凸块接触，加热塑化电板通过电池供电实现塑料包装边缘的密封，而抽气管抽气的部位是距离塑封还有五厘米距离的位置，完成塑封后的密封处与整个塑料包装边缘是存留有六厘米的距离，后续可通过裁剪装置将塑料装置裁去。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中抽真空机的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中安装卡扣的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中电池固定盒的结构局部示意图。
[0019]图中：1、加热塑化电板；2、固定螺钉；3、顶端尾盖；4、抽真空机；401、抽气转接头；402、抽气管；5、配合圆弧座；6、底部支座；601、内部安装腔；7、固定卡扣；701、固定座；702、卡装槽；8、升降支柱；9、底端模盘网；10、安装卡扣；1001、端部卡头；1002、安装座；11、边缘热塑凸块；12、抽气口；13、电池固定盒；1301、电源连接线及保护壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种真空包装机，包括底部支座6，底部支座6一侧安装有抽真空机4，且底部支座6上端安装有升降支柱8，升降支柱8另一侧安装有顶端尾盖3，且顶端尾盖3上端通过固定螺钉2安装有加热塑化电板1，底部支座6顶端及顶端尾盖3内侧安装有边缘热塑凸块11，且底部支座6内侧开设有抽气口12，顶端尾盖3内侧开设有配合圆弧座5，底部支座6一侧安装有固定卡扣7，且顶端尾盖3一侧安装有安装卡扣10，顶端尾盖3内侧安装有电池固定盒13，且电池固定盒13一侧连接有电源连接线及保护壳1301，电源连接线及保护壳1301另一侧连接于加热塑化电板1内侧，具有体积小，便于携带，能够大范围热塑密封等优点。
[0022]其中，底部支座6顶端内侧固定有底端模盘网9，能够实现封装塑料的放置；抽真空机4一侧连接有抽气转接头401，且抽气转接头401另一侧安装有抽气管402，抽气管402一侧固定于抽气口12内侧，能够实现塑料内部的抽气；底部支座6内侧开设有内部安装腔601，且内部安装腔601内侧安装有抽气管402，能够实现抽气管402的安装；固定卡扣7包括固定座701，固定座701内侧开设有卡装槽702，能够实现底部安装卡扣10的配合；安装卡扣10包括安装座1002，且安装座1002端部安装有端部卡头1001，能够实现塑料的热封固定；端部卡头1001与卡装槽702配合安装，能够实现顶端尾盖3的安装。
[0023]工作原理：一种真空包装机的主体包括加热塑化电板1、抽气口12、和边缘热塑凸块11等部件，设备区别于传统的真空包装机，具有体积小，便于携带，能够大范围热塑密封等优点；真空成型机设计模型是利用真空吸力，将塑料的边缘加热塑化，从而对塑料内部的产品进行真空密封包装，可分为抽真空和热塑两个部分；其中抽真空部分由抽真空机4、抽气转接头401和抽气管402负责，工作人员将需要抽真空的包装袋放置在底端模盘网9的上端，将一侧开口内深入抽气管402，抽气管402可从底部支座6边缘处的抽气口12内伸出，抽真空机4转动通过抽气管402对包装内的气体开始抽取，此时工作人员下压顶端尾盖3，配合圆弧座5与抽真空机4接触安装，而升降支柱8通过内部多节的伸缩柱实现下降，进而将卡装槽702和端部卡头1001卡装固定，此时位于加热塑化电板1底部和底部支座6顶端边缘处的边缘热塑凸块11接触，加热塑化电板1通过电池供电实现塑料包装边缘的密封，而抽气管402抽气的部位是距离塑封还有五厘米距离的位置，完成塑封后的密封处与整个塑料包装边缘是存留有六厘米的距离，后续可通过裁剪装置将塑料装置裁去；本方案中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空包装机，包括底部支座(6)，其特征在于：所述底部支座(6)一侧安装有抽真空机(4)，且底部支座(6)上端安装有升降支柱(8)，所述升降支柱(8)另一侧安装有顶端尾盖(3)，且顶端尾盖(3)上端通过固定螺钉(2)安装有加热塑化电板(1)，所述底部支座(6)顶端及顶端尾盖(3)内侧安装有边缘热塑凸块(11)，且底部支座(6)内侧开设有抽气口(12)，所述顶端尾盖(3)内侧开设有配合圆弧座(5)，所述底部支座(6)一侧安装有固定卡扣(7)，且顶端尾盖(3)一侧安装有安装卡扣(10)，所述顶端尾盖(3)内侧安装有电池固定盒(13)，且电池固定盒(13)一侧连接有电源连接线及保护壳(1301)，所述电源连接线及保护壳(1301)另一侧连接于加热塑化电板(1)内侧；所述固定卡扣(7)包括固定座(701)，所述固定座(701)内侧开设有卡装槽(702)；所述安装卡扣(10)包括安装座(1002)，且安装座(1002)端部安装有端部卡头(1001)。2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德敏，林晶，于飞，
申请(专利权)人：诚健食品制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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