一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，涉及包装技术领域，包括箱体，在箱体顶部内壁上设有储袋箱、灌装头，储袋箱内设有上袋组件，在箱体内由上至下依次设置有转运组件、真空组件，在箱体侧壁上倾斜设置有导槽，箱体底部内壁上设有与导槽末端连通的出料孔。本发明专利技术取消现有的包装设备对于真空袋在上袋时设置的翻转换位结构，同时通过转运组件实现真空袋沿竖直方向即可直接进行上袋至灌装头处，同样地，无需人工介入至对真空袋的持续平铺，杜绝真空袋在灌装之前被污染。真空袋在灌装之前被污染。真空袋在灌装之前被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机


[0001]本专利技术涉及真空包装
，尤其涉及一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机。

技术介绍

[0002]豆瓣酱是川菜烹调的调料，是以鲜红辣椒、花椒、蚕豆、食用盐、面粉等为原料发酵而成的辣酱。豆瓣酱是由各种微生物相互作用，产生复杂生化反应，而酿造出来的一种发酵红褐色调味料。在豆瓣酱制备完成进行包装时，通常采用瓶装、灌装或是袋装的方式进行保存，其中，袋装的豆瓣酱在市面上流通较为范围，且真空包装是其包装工艺中的主要手段；现有的流水化真空包装设备，会涉及上袋、开袋、灌注、抽真空以及封袋等工序，且每一个工序会对应设置相关的操作机械，为避免各工序之间相互不产生干扰，对此，真空包装设备在正常行使其功能时会占用相对较大的空间，并且部分工序必须人工介入，增大了在调料生产过程中被污染的几率。具体如：在灌注前会进行上袋以及开袋工序，通常地真空袋会呈上下叠置的状态摆放，通过竖直设置的真空吸盘进行转运，使得多个真空袋被平铺在传送带上，再由对应的夹具逐一进行夹持移位，然后在开袋、灌注；另一种操作方式即是，通过人工将真空袋逐一铺平摆放在传送带上，且由于包装工序为持续性操作，真空袋的摆放同样需要持续进行，在人工不断平铺摆放过程中会与真空袋产生直接接触，特别是真空袋袋口处，该部分区域则容易附着异物，即人工介入为调料被污染的主要因素。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，以解决上述问题。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，包括箱体，在箱体顶部内壁上设有储袋箱、灌装头，储袋箱内设有上袋组件，在箱体内由上至下依次设置有转运组件、真空组件，在箱体侧壁上倾斜设置有导槽，箱体底部内壁上设有与导槽末端连通的出料孔；其中，上袋组件，用于将竖直放置的多个真空袋转移至转运组件上；转运组件，用于真空袋的夹持、开袋以及转移至灌装头出料端的正下方；真空组件，其出料端与导槽对中，用于真空袋内部的抽真空以及其袋口处的热熔缝合。
[0005]针对现有技术中的豆瓣酱等食品调料在包装时存在的缺陷，专利技术人通过长期研究，设计出一种真空包装机，取消现有的包装设备对于真空袋在上袋时设置的翻转换位结构，同时通过转运组件实现真空袋沿竖直方向即可直接进行上袋至灌装头处，同样地，无需人工介入至对真空袋的持续平铺，杜绝真空袋在灌装之前被污染。具体地，本技术方案中的包装工艺如下：多个真空袋竖直放置在储袋箱中，经上袋组件的驱动直接沿竖直方向下移至转运组件上方，转运组件对真空袋施加夹持力，并在直线运动过程中对真空袋进行开袋处理，直至真空袋的袋口移动至灌装头的正下方，待灌装结束后，转运组件能将真空袋精确送达至真空组件内，由真空组件对其进行外抽式真空处理，以防止豆瓣酱料的溢洒，然后真
空组件继续对完成真空处理的真空袋进行封口处理，完成上述操作后，由真空组件底部下移至导槽内，后经出料孔排出。需要说明的是，整个工艺环节均沿竖直方向由上至下进行，在避免人工介入的前提下，在竖直方向上将诸多组件整合，极大减小了真空包装设备的空间占用。
[0006]所述上袋组件包括顶进气缸、推动板、压块以及两个挡条，推动板置于储袋箱内部且与其内侧壁贴合，顶进气缸设置在储袋箱外壁，且顶进气缸的输出端水平活动贯穿储袋箱后与推动板连接，两个挡条与推动板异侧且分别位于储袋箱相对的两个侧壁上段；储袋箱顶部开放，且在储袋箱的开放端上铰接设置有盖板，压块固定在盖板底部侧壁上，且压块的厚度沿推动板水平指向挡条的方向递减，储袋箱底部设有供真空袋移出的出袋孔；在储袋箱正对推动板的侧壁上间隔设置两个竖直放置的齿条，每一个齿条上分别设有与之配合且能沿齿条做竖直方向的往复运动的移动块，齿条的下端突出于出袋孔底部后向下继续延伸，移动块上水平设置有推进气缸，推进气缸的输出端上设有真空吸嘴；在储袋箱下段内壁上转动设置有两个驱动齿轮，且两个驱动齿轮通过传动带连接，在传动带上通过扭簧铰接设置有多个弹性片，且初始状态下弹性片呈倾斜状态；初始状态下，多个竖直放置的真空袋置于推进板与两个挡条之间的空隙内，盖板将储袋箱的开放端封闭，压块底部对多个真空袋形成挤压，使得传动带上的多个弹性片的非铰接端朝靠近传动带上表面的方向倾斜；且位于两侧的两个真空袋上段分别与推进板、挡条接触。
[0007]进一步地，作为本技术方案中核心部件，上袋组件直接替换现有的真空袋上袋方式，将水平出袋和翻转袋体相结合的方式切换至竖直上袋的方式，减少了吸盘以及其附带的设备（气路、管线以及真空泵等）的个数，具体工作原理如下：储袋箱开盖后，将多个竖直摆放（袋口竖直朝上）的真空袋一并下放至推动板与两个挡条之间，且保证位于左右两侧的最边缘的真空袋分别与推动板、挡条接触，而挡条位于储袋箱的中上部，且两个挡条与真空袋的接触部分为真空袋侧壁的边缘部分，并非其侧壁的中部位置，能对真空袋的中上部进行限位的同时，也可保证受到推动板挤压和挡条限位的真空袋能顺利移出；在盖板将储袋箱开放端封闭时，压块会对所有的真空袋的袋口部分产生下压力，而传动带同样具备一定的刚性，能对真空袋的底部形成支撑，此时受限于推动板以及压块的同时作用，真空袋会朝挡条下端部与传动带之间的区域内产生形变，即真空袋的中下部会在储袋箱中形成一个突出部，随着豆瓣酱调料的持续灌装，两个驱动齿轮在外部电机的调节下以一个相对较慢的速度进行转动，进而带动传动带以及弹性杆沿传送方向转动，并且顶进气缸启动，带动推进板将真空袋朝靠近挡条的方向以一个与传动带匹配的速度移动；随着弹性杆的移动，与挡条接触的真空袋底部并未受到任何限制，且多个真空袋的总重力主要集中在传动带的中部，且与挡条接触的真空袋底部对应的弹性杆的受力要小于剩余的弹性杆，因此，在扭簧回复形变的过程中对真空袋底部产生一个倾斜向上的弹力，该弹力能辅助该真空袋底部逐渐脱离传动带，两个移动块前后交替沿与之配合的齿条在竖直方向上往复移动，以带动第一个真空袋竖直向下移动，当两个移动块均完成各自的牵引工序后，第一个真空袋顺利移动至转运组件处，以进行下一步工序；通过上述过程的持续操作，直至将最后一个真空袋下移至指定点位处，即完成第一批次的上袋处理，对储袋箱
进行开箱，重新装填新的真空袋即可。
[0008]在每一个所述挡条正对推动板的侧壁上由上至下转动设置有多个导向轮，且导向轮的外圆周壁和与之靠近的真空袋外壁接触。作为优选，在挡条正对推动板的侧壁上设置多个导向轮，能减小真空吸嘴在带动真空袋下移时的阻力，确保真空袋顺利被牵引至转运组件处。
[0009]所述挡条的上端所处水平线与推动板上端所处水平线齐平；在储袋箱底部内壁竖直设有隔离板，隔离板的上端面与两个驱动齿轮的轴心连线齐平。作为优选，挡条上端与推动板上端齐平，并且在初始状态下推动板的上端部与压块下表面的间距相对较小，确保真空袋的形变集中在其中下部；其中，第一个移动块上的真空吸嘴与第一个真空袋外壁贴合的最佳点位并非在真空袋的底部，而是靠近真空袋中部的位置，进而减小真空吸嘴的位移量，也能缩短齿条向下延伸的长度；而设置的隔离板能防止真空袋在被先工作的真空吸嘴吸附时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，包括箱体（1），在箱体（1）顶部内壁上设有储袋箱（3）、灌装头，其特征在于：储袋箱（3）内设有上袋组件，在箱体（1）内由上至下依次设置有转运组件、真空组件，在箱体（1）侧壁上倾斜设置有导槽（25），箱体（1）底部内壁上设有与导槽（25）末端连通的出料孔（26）；其中，上袋组件，用于将竖直放置的多个真空袋（50）转移至转运组件上；转运组件，用于真空袋（50）的夹持、开袋以及转移至灌装头出料端的正下方；真空组件，其出料端与导槽（25）对中，用于真空袋（50）内部的抽真空以及其袋口处的热熔缝合。2.根据权利要求1所述的一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，其特征在于：所述上袋组件包括顶进气缸（2）、推动板（44）、压块（49）以及两个挡条（53），推动板（44）置于储袋箱（3）内部且与其内侧壁贴合，顶进气缸（2）设置在储袋箱（3）外壁，且顶进气缸（2）的输出端水平活动贯穿储袋箱（3）后与推动板（44）连接，两个挡条（53）与推动板（44）异侧且分别位于储袋箱（3）相对的两个侧壁上段；储袋箱（3）顶部开放，且在储袋箱（3）的开放端上铰接设置有盖板（48），压块（49）固定在盖板（48）底部侧壁上，且压块（49）的厚度沿推动板（44）水平指向挡条（53）的方向递减，储袋箱（3）底部设有供真空袋（50）移出的出袋孔（60）；在储袋箱（3）正对推动板（44）的侧壁上间隔设置两个竖直放置的齿条（51），每一个齿条（51）上分别设有与之配合且能沿齿条（51）做竖直方向的往复运动的移动块（56），齿条（51）的下端突出于出袋孔（60）底部后向下继续延伸，移动块（56）上水平设置有推进气缸（55），推进气缸（55）的输出端上设有真空吸嘴（54）；在储袋箱（3）下段内壁上转动设置有两个驱动齿轮（45），且两个驱动齿轮（45）通过传动带（58）连接，在传动带（58）上通过扭簧铰接设置有多个弹性片（47），且初始状态下弹性片（47）呈倾斜状态；初始状态下，多个竖直放置的真空袋（50）置于推进板与两个挡条（53）之间的空隙内，盖板（48）将储袋箱（3）的开放端封闭，压块（49）底部对多个真空袋（50）形成挤压，使得传动带（58）上的多个弹性片（47）的非铰接端朝靠近传动带（58）上表面的方向倾斜；且位于两侧的两个真空袋（50）上段分别与推进板、挡条（53）接触。3.根据权利要求2所述的一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，其特征在于：在每一个所述挡条（53）正对推动板（44）的侧壁上由上至下转动设置有多个导向轮（52），且导向轮（52）的外圆周壁和与之靠近的真空袋（50）外壁接触。4.根据权利要求2所述的一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，其特征在于：所述挡条（53）的上端所处水平线与推动板（44）上端所处水平线齐平；在储袋箱（3）底部内壁竖直设有隔离板（59），隔离板（59）的上端面与两个驱动齿轮（45）的轴心连线齐平。5.根据权利要求1所述的一种鲜椒豆瓣酱用真空包装机，其特征在于：所述转运组件包括承载台（10）、隔板（35）以及底板（27），承载台（10）上表面开有矩形槽，隔板（35）设置在承载台（10）上且将矩形槽局部遮挡，在隔板（35）上设有第三气缸（34），底板（27）设置在第三气缸（34）上表面，底板（27）上间隔设置有两个相互平行的导轨（18），滑块（32）滑动设置在两个导轨（18）上；在底板（27）上设有第一气缸（17），第一气缸（17）的输出端与滑块（32）连接，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇大香，张蓝天，田光莲，
申请(专利权)人：四川寇大香食品有限公司，
类型：发明
国别省市：