一种真空封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空封口机，包括有机架，机架上设有物料运输装置、热封口装置、抽真空装置，热封口装置包括有牵引驱动源、热封牵引机构、热封机构；热封牵引机构内设有第一过料间隙；抽真空装置包括有一端设有抽气管、对袋口密封运输的过渡牵引机构与抽真空牵引机构，过渡牵引机构的出料端衔接至热封机构出料端；过渡牵引机构内设有第二过料间隙，抽气管可沿着物料运输方向于第二过料间隙内滑动设置。本实用新型专利技术有益效果为：在袋口进入热封牵引机构被运输至热封机构时，始终受到过渡牵引机构的密封运输，可保证热封效果良好且运输更为稳定；两牵引机构于袋口处构成两段密封区域，提高抽真空效果。提高抽真空效果。提高抽真空效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口机


[0001]本技术涉及真空包装
，具体涉及一种真空封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将装有产品的包装袋进行封口机械，在产品装入包装袋后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装袋进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
[0003]特别地，对于一些产品需要进行真空包装，因此市面上也出现了一些抽真空封口机，例如公开号为：“CN206502078U”的专利公开了一种抽真空封口机，包括输送台、机体、依次设置在机体上的抽真空机构、封口机构和印花机构，输送台设置于机体的前方，封口机构包括上下设置输送袋子的传送带、沿着传送带设置的弹性夹持机构、热封机构和冷却机构；抽真空机构具有一水平活动的气嘴，设置水平活动的气嘴将抽气的过程持续到传送带中，由传送带的入口段设置的弹性夹持机构来弹性的夹持进入的气嘴；气嘴在向后收回后由复位机构实现复位，复位机构为连接于抽真空机构一端的涡卷弹簧。
[0004]但是上述技术方案还存在以下问题：
[0005]第一，该技术方案虽然能够解决气嘴脱离产品时，袋口未能受到密封而导致部分气体进入导致的抽真空效果不佳，但是在袋口运输至进入热封机构之前，袋口失去作用力而无法密封运输，如附图12所示，即附图12中的A处未能实现完全密封，袋口出现张开的可能，也会导致气体进入，影响抽真空效果，并且对热封效果产生影响，出现封口褶皱等热封不良的产品；
[0006]第二，热封机构想要达到良好的密封效果，需要保持上下传动带之间的间隙足够小，而抽真空组件的气嘴在封口机构的传动带中运动，由于气嘴的尺寸往往远大于包装袋的袋口尺寸，气嘴会撑大上下设置的传动带之间的间隙，容易出现热封不牢固的现象；因此件抽真空机构与热封机构通过同一组传动带运输袋口会出现对于间隙大小要求相互矛盾的情况；
[0007]第三，该技术方案中，复位机构为连接于抽真空机构一端的涡卷弹簧，气嘴移动过程中，拉伸涡卷弹簧，使其形变积蓄弹力用于气嘴复位，但是积蓄弹力也成为了气嘴移动过程中的阻力，导致气嘴移动不流畅。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种真空封口机，增设的过渡牵引机构，在袋口脱离抽真空牵引机构进入热封牵引机构被运输至热封机构时，避免气体进入产品，同时保证热封效果良好且运输更为稳定；增设抽真空牵引机构，增大袋口与两牵引机构的接触面积，构成两段密封区域，提高抽真空效果；抽气管采用无杆气缸实现复位，避免现有技术中采用涡卷弹簧拉伸产生反作用力影响抽气管运动的流畅性。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空封口机，包括有机架，机架上设有物料运输装置、热封口装置及设置于热封口装置进料端的抽真空装置，热封口装置包括有牵引驱动源、热封牵引机构、沿着热封牵引机构运输方向设置的热封机构；热封牵引机构内设有第一过料间隙；抽真空装置包括有一端设有抽气管的抽气机构，其特征在于：抽真空装置还包括有对袋口密封运输的过渡牵引机构，过渡牵引机构平行于热封牵引机构设置，且设置于热封牵引机构与物料运输装置之间，过渡牵引机构的出料端衔接至热封机构出料端；过渡牵引机构内设有第二过料间隙，第二过料间隙与第一过料间隙可供同一水平面穿过；抽气管可沿着物料运输方向于第二过料间隙内滑动设置。
[0010]采用上述技术方案，具有如下好处：
[0011]一方面，增设的对产品袋口密封运输的过渡牵引机构，过渡牵引机构内设的第二过料间隙，供抽气管与袋口通过；渡牵引机构设置于热封牵引机构与物料运输装置之间，即渡牵引机构与热封牵引机构错位设置，并且于第二过料间隙与第一过料间隙可供同一水平面穿过，即产品的袋口可从第二过料间隙进入第一过料间隙，因此渡牵引机构与热封牵引机构可分别牵引袋口不同的区域；由于过渡牵引机构的出料端衔接至热封机构出料端，因此当产品进入热封机构进行封口时，袋口处依旧受到渡牵引机构的密封运输，直至产品从过渡牵引机构的出料端与热封机构出料端退出，即产品从开始热封到完成热封的过程中，始终受到过渡牵引机构的密封运输，密封运输可行的方式之一可以时通过压紧工作运输状态下的传动带夹持袋口来实现。如此一来，可有效杜绝在此时袋口出现张开的可能，避免气体进入产品内，保证抽真空效果，同时产品袋口被密封压紧进入热封机构，保证热封效果良好。
[0012]而另一方面，第二过料间隙的大小设置可以与热封牵引机构的第一过料间隙设置为不同，即热封机构的第一过料间隙可设置足够小，贴合包装带等产品的封口处的间隙，而第二过料间隙可适当增大，以便抽气管与包装带等产品的开口部分在第二过料间隙内运动，抽气管仅第二过料间隙内运动，不进入第一过料间隙；如此一来，避免现有技术中“抽真空机构与热封机构通过同一组传动带运输袋口会出现对于间隙大小要求相互矛盾”的情况，满足抽真空与热封的不同间隙需求，保证抽真空效果的同时保证热封效果，避免因为间隙过大导致出现封口不牢固等热封不良的情况。同时解决
技术介绍
中提及的现有的真空封口机存在的两个问题。
[0013]上述的一种真空封口机，可进一步设置为：抽真空装置还包括有对袋口密封运输的抽真空牵引机构，抽真空牵引机构平行设置于过渡牵引机构远离物料运输装置的一侧；抽真空牵引机构内设有第三过料间隙，第三过料间隙与第二过料间隙可供同一水平面穿过；抽真空牵引机构一端与过渡牵引机构同步联动，另一端衔接至热封牵引机构的进料端。
[0014]采用上述技术方案，抽真空牵引机构同样用于袋口密封运输，抽真空牵引机构平行设置于过渡牵引机构的一侧，且抽真空牵引机构一端与过渡牵引机构同步联动，可保证抽真空牵引机构与过渡牵引机构同步运转，共同运输袋口，第三过料间隙与第二过料间隙可供同一水平面穿过，即抽真空牵引机构、过渡牵引机构共同对袋口进行密封运输，并且与袋口接触的区域不同，一方面，增大袋口与两牵引机构的接触面积，摩擦力大，牵引力大，运输更为稳定；另一方面，在抽真空阶段，构成两段密封区域(即抽真空牵引机构、过渡牵引机构与袋口接触的区域)，保证袋内空气可被抽气管抽出，提高抽真空效果。
[0015]上述的一种真空封口机，可进一步设置为：过渡牵引机构包括有上下设置的第二传动带组件，第二过料间隙设置于第二传动带组件之间，第二传动带组件包括有第二传动带、牵引主动轮、牵引传动轮；抽真空牵引机构包括有第三传动带组件，第三过料间隙设置于第三传动带组件之间，第三传动带组件包括有第三传动带、牵引从动轮；牵引传动轮分别与第二传动带及第三传动带配合；牵引主动轮与牵引从动轮设置于牵引传动轮靠近热封机构的同一侧；牵引主动轮通过第一同步带组件与牵引驱动源联动；第一同步带组件包括第一同步带、由牵引驱动源驱动转动的第一主动同步轮、跟随牵引主动轮同轴转动设置的第一从动同步轮。
[0016]采用上述技术方案，过渡牵引机构的第二传动带组件与抽真空牵引机构的第三传动带组件实现对产品袋口的牵引运输，并且第二传动带组件与第三传动带组件通过牵引传动轮实现同步运转。牵引驱动源用于驱动热封机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空封口机，包括有机架，所述机架上设有物料运输装置、热封口装置及设置于热封口装置进料端的抽真空装置，所述热封口装置包括有牵引驱动源、热封牵引机构、沿着热封牵引机构运输方向设置的热封机构；所述热封牵引机构内设有第一过料间隙；所述抽真空装置包括有一端设有抽气管的抽气机构，其特征在于：所述抽真空装置还包括有对袋口密封运输的过渡牵引机构，所述过渡牵引机构平行于热封牵引机构设置，且设置于热封牵引机构与物料运输装置之间，所述过渡牵引机构的出料端衔接至热封机构出料端；所述过渡牵引机构内设有第二过料间隙，所述第二过料间隙与第一过料间隙可供同一水平面穿过；所述抽气管可沿着物料运输方向于第二过料间隙内滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述抽真空装置还包括有对袋口密封运输的抽真空牵引机构，所述抽真空牵引机构平行设置于过渡牵引机构远离物料运输装置的一侧；所述抽真空牵引机构内设有第三过料间隙，所述第三过料间隙与第二过料间隙可供同一水平面穿过；所述抽真空牵引机构一端与过渡牵引机构同步联动，另一端衔接至热封牵引机构的进料端。3.根据权利要求2所述的一种真空封口机，其特征在于：所述过渡牵引机构包括有上下设置的第二传动带组件，所述第二过料间隙设置于第二传动带组件之间，所述第二传动带组件包括有第二传动带、牵引主动轮、牵引传动轮；所述抽真空牵引机构包括有第三传动带组件，所述第三过料间隙设置于第三传动带组件之间，所述第三传动带组件包括有第三传动带、牵引从动轮；所述牵引传动轮分别与第二传动带及第三传动带配合；所述牵引主动轮与牵引从动轮设置于牵引传动轮靠近热封机构的同一侧；所述牵引主动轮通过第一同步带组件与牵引驱动源联动；所述第一同步带组件包括第一同步带、由牵引驱动源驱动转动的第一主动同步轮、跟随牵引主动轮同轴转动设置的第一从动同步轮。4.根据权利要求3所述的一种真空封口机，其特征在于：所述第二传动带组件与第三传动带组件均包括有压紧传动带而使袋口密封的压带组件，所述压带组件包括有上压带部、下压带部，所述上压带部与下压带部均包括有连接于机架上的安装支架，所述安装支架上设有若干与传动带贴合的压带轮。5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨业平，
申请(专利权)人：温州巨业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：