一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构制造技术

本实用新型专利技术属于镗床加工技术领域，具体公开了一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构，包括连接轴、锁扣控制板、连接板和锁扣底座，所述连接轴的表面设有锁扣控制板，且锁扣控制板的一侧设有连接板，所述连接板的另一侧设有锁扣底座，所述连接轴的左侧设有主轴连接杆，且主轴连接杆的外表面设有锁扣；通过结构的改进，并设置安装了锁扣控制板、连接板和锁扣底座，进而可以避免锁扣进入镗床主轴内部后与镗床主轴内壁发生摩擦，从而避免锁扣摩擦受力后影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性，使锁扣在后续使用过程中，不会出现锁扣回弹力度不足的情况，使该种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构实际使用效果更佳。铰扣机构实际使用效果更佳。铰扣机构实际使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构


[0001]本技术属于镗床加工
，具体公开了一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构。

技术介绍

[0002]镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工；现有的液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构虽然能与镗床主轴快速连接，但是现有的钻孔铰扣在接入镗床主轴时，锁扣进入镗床主轴内部后，工作人员无法一直为锁扣提供下压力度，使锁扣在进入镗床主轴内部后将会与镗床主轴内壁发生摩擦，锁扣摩擦受力后，将会影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性，进而使锁扣在后续使用过程中，将会出现锁扣回弹力度不足的情况，不利于实际使用，为此，我们提供一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构，以解决现有技术中存在锁扣在进入镗床主轴内部后将会与镗床主轴内壁发生摩擦，锁扣摩擦受力后，将会影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性，进而使锁扣在后续使用过程中，将会出现锁扣回弹力度不足的情况的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构，包括连接轴、锁扣控制板、连接板和锁扣底座，所述连接轴的表面设有锁扣控制板，且锁扣控制板的一侧设有连接板，所述连接板的另一侧设有锁扣底座，所述连接轴的左侧设有主轴连接杆，且主轴连接杆的外表面设有锁扣，所述锁扣的底部设有锁扣复位弹簧，所述锁扣控制板的底部设有控制板复位弹簧，所述锁扣底座的外侧设有底座连接螺栓，且底座连接螺栓与锁扣底座贯通连接。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述连接轴的右侧设有钻杆安装轴，且钻杆安装轴的内侧设有钻杆安装口，所述钻杆安装轴的右侧表面设有安装轴螺纹，且安装轴螺纹的外侧设有钻杆安装套筒。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述底座连接螺栓整体贯穿锁扣底座与锁扣连接。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述锁扣控制板的底部设有等距分布的三个控制板复位弹簧。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述连接轴整体呈圆柱形，且连接轴的外表面设有多个等距分布的凸起颗粒。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述锁扣和锁扣控制板均设有两个，且两个锁扣和锁扣控制板对称设置在主轴连接杆和连接轴的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过结构的改进，并设置安装了
锁扣控制板、连接板和锁扣底座，当工作人员需要将本装置接入镗床主轴内部时，工作人员可以按压锁扣控制板，使锁扣控制板通过连接板带动锁扣底座下压，由于锁扣底座通过底座连接螺栓连接锁扣，使锁扣底座下压的同时可以带动锁扣下压缩回，锁扣缩回后，工作人员可以将主轴连接杆插入至镗床主轴内部，当插入至指定位置时，工作人员可以松开锁扣控制板，使锁扣回弹卡入镗床主轴内部，使锁扣进入镗床主轴内部后，工作人员可以一直为锁扣提供下压力度，避免锁扣进入镗床主轴内部后与镗床主轴内壁发生摩擦，进而可以避免锁扣摩擦受力后影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性，使锁扣在后续使用过程中，不会出现锁扣回弹力度不足的情况，使该种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构实际使用效果更佳。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的锁扣底座结构示意图。
[0014]图1
‑
3中：1、连接轴；2、锁扣控制板；3、主轴连接杆；4、锁扣；5、钻杆安装轴；6、安装轴螺纹；7、钻杆安装套筒；8、钻杆安装口；9、连接板；10、锁扣复位弹簧；11、控制板复位弹簧；12、锁扣底座；13、底座连接螺栓。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构，包括连接轴1、锁扣控制板2、连接板9和锁扣底座12，连接轴1的表面设有锁扣控制板2，且锁扣控制板2的一侧设有连接板9，连接板9的另一侧设有锁扣底座12，连接轴1的左侧设有主轴连接杆3，且主轴连接杆3的外表面设有锁扣4，锁扣4的底部设有锁扣复位弹簧10，锁扣控制板2的底部设有控制板复位弹簧，锁扣底座12的外侧设有底座连接螺栓13，且底座连接螺栓13与锁扣底座12贯通连接。
[0018]连接轴1的右侧设有钻杆安装轴5，且钻杆安装轴5的内侧设有钻杆安装口8，钻杆安装轴5的右侧表面设有安装轴螺纹6，且安装轴螺纹6的外侧设有钻杆安装套筒7，使本装置在安装钻杆时，工作人员可以将钻杆插入钻杆安装口8中，随后转动钻杆安装套筒7固定钻杆。
[0019]底座连接螺栓13整体贯穿锁扣底座12与锁扣4连接，进而使锁扣底座12能够通过底座连接螺栓13与锁扣4连接。
[0020]锁扣控制板2的底部设有等距分布的三个控制板复位弹簧11，由于锁扣控制板2整体较长，锁扣控制板2底部的三个等距设置的控制板复位弹簧11，能够在工作人员按压锁扣控制板2时提供较好的按压反馈，同时在工作人员松开锁扣控制板2时，锁扣控制板2能够及
时弹回。
[0021]连接轴1整体呈圆柱形，且连接轴1的外表面设有多个等距分布的凸起颗粒，进而工作人员在手握连接轴1时，凸起颗粒能够增强连接轴1与工作人员手掌之间的摩擦力。
[0022]锁扣4和锁扣控制板2均设有两个，且两个锁扣4和锁扣控制板2对称设置在主轴连接杆3和连接轴1的两侧，进而使两个锁扣4对应设置有单独的锁扣控制板2。
[0023]工作原理：使用时先检查该设备的完整性和稳定性，当工作人员需要将本装置接入镗床主轴内部时，工作人员可以按压锁扣控制板2，使锁扣控制板2通过连接板9带动锁扣底座12下压，由于锁扣底座12通过底座连接螺栓13连接锁扣4，使锁扣底座12下压的同时可以带动锁扣4下压缩回，锁扣4缩回后，工作人员可以将主轴连接杆3插入至镗床主轴内部，当插入至指定位置时，工作人员可以松开锁扣控制板2，使锁扣4回弹卡入镗床主轴内部，使锁扣4进入镗床主轴内部后，工作人员可以一直为锁扣4提供下压力度，避免锁扣4进入镗床主轴内部后与镗床主轴内壁发生摩擦，进而可以避免锁扣4摩擦受力后影响锁扣4与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性，使锁扣4在后续使用过程中，不会出现锁扣4回弹力度不足的情况，使该种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构实际使用效果更佳。
[0024]在本技术中，术语“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构，包括连接轴(1)、锁扣控制板(2)、连接板(9)和锁扣底座(12)，其特征在于，所述连接轴(1)的表面设有锁扣控制板(2)，且锁扣控制板(2)的一侧设有连接板(9)，所述连接板(9)的另一侧设有锁扣底座(12)，所述连接轴(1)的左侧设有主轴连接杆(3)，且主轴连接杆(3)的外表面设有锁扣(4)，所述锁扣(4)的底部设有锁扣复位弹簧(10)，所述锁扣控制板(2)的底部设有控制板复位弹簧(11)，所述锁扣底座(12)的外侧设有底座连接螺栓(13)，且底座连接螺栓(13)与锁扣底座(12)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构，其特征在于，所述连接轴(1)的右侧设有钻杆安装轴(5)，且钻杆安装轴(5)的内侧设有钻杆安装口(8)，所述钻杆安装轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂岩，
申请(专利权)人：大连正和泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：