一种玻璃搁架制造技术

技术编号:38038933 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:05
本实用新型专利技术公开了一种玻璃搁架,包括底座和若干个支撑主体,所述若干个支撑主体在底座上呈间隔并排布置,支撑主体包括横杆和竖杆,横杆固定在底座上,竖杆的底端通过连接板和螺纹件螺纹连接在横杆上,支撑主体的横杆上通过螺纹件螺纹连接有第一橡胶板,第一橡胶板的上端面相对于横杆倾斜,支撑主体的竖杆上通过螺纹件螺纹连接有第二橡胶板,第二橡胶板与竖杆相背的侧面相对于竖杆倾斜,第一橡胶板的上端面与第二橡胶板的倾斜侧面相互衔接,并且二者之间的夹角为90

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃搁架


[0001]本技术涉及玻璃生产
,尤其涉及一种玻璃搁架。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产加工过程中,需要经过如切割、磨边、清洗、打孔、丝印、钢化等多道工序。因为玻璃材料的特殊性,在上述的生产工序中需要先把玻璃斜靠在玻璃架上,再从玻璃架上取料进行加工。
[0003]由于玻璃需要倾斜地靠在玻璃架上,现有技术中的玻璃架一般具有大致水平倾斜的底板和大致竖直倾斜的靠板,靠板与底板之间呈90
°
夹角,底板和靠板需要焊接固定在支撑底座上,底板、靠板和底座全部采用钢结构制作而成。
[0004]现有技术的玻璃架在制作过程中,由于底板和靠板需要倾斜一定的角度后焊接在底座上,并且在底座上需要焊接一排间隔布置的底板和靠板,很难使各排底板和靠板焊接后的角度完全一致。
[0005]因此,上述的玻璃架制作难度大,玻璃架在投入使用时不能现场组装,造成不便,并且一旦玻璃架焊接后存在角度瑕疵,在后续投入使用时,也会导致玻璃放置在玻璃架上各个位置的受力不均衡,容易产生裂边的问题。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种玻璃搁架。
[0007]本技术提出的一种玻璃搁架,包括底座和若干个支撑主体,所述若干个支撑主体在底座上呈间隔并排布置;
[0008]支撑主体包括横杆和竖杆,横杆固定在底座上,竖杆的底端通过连接板和螺纹件螺纹连接在横杆上;
[0009]支撑主体的横杆上通过螺纹件螺纹连接有第一橡胶板,第一橡胶板的上端面相对于横杆倾斜,支撑主体的竖杆上通过螺纹件螺纹连接有第二橡胶板,第二橡胶板与竖杆相背的侧面相对于竖杆倾斜,第一橡胶板的上端面与第二橡胶板的倾斜侧面相互衔接,并且二者之间的夹角为90
°

[0010]优选地,第一橡胶板上设有用于安装螺纹件的第一沉头孔,第二橡胶板上设有用于安装螺纹件的第二沉头孔。
[0011]优选地,第一橡胶板的上端面和第二橡胶板的倾斜侧面的倾斜角度均在2
°‑
10
°

[0012]优选地,支撑主体的竖杆位于横杆的正中间,竖杆的两侧均设有第一橡胶板和第二橡胶板。
[0013]优选地,相邻两个支撑主体的竖杆之间通过螺纹件螺纹连接有连杆。
[0014]优选地,底座包括若干个支撑杆,所述若干个支撑杆呈间隔平行布置,并且支撑杆与支撑主体的横杆相互交叉。
[0015]本技术中,该玻璃搁架具有多个支撑主体,支撑主体通过横杆和竖杆组装而
成,横杆上安装有第一橡胶板,竖杆上安装有第二橡胶板,第一橡胶板和第二橡胶板上设有斜面来支撑玻璃,二者的斜面夹角为90
°
,第一橡胶板和第二橡胶板使得支撑主体不具有需要倾斜焊接的钢结构,因此,该玻璃搁架更容易加工制作,方便现场组装投入使用,并且通过第一橡胶板和第二橡胶板可以对玻璃起到减振保护的效果。
附图说明
[0016]图1为实施例中提出的一种玻璃搁架的立体图;
[0017]图2为实施例中的玻璃搁架的侧视图。
具体实施方式
[0018]请参照图1

2所示,根据本技术实施例的一种玻璃搁架,包括底座和若干个支撑主体,若干个支撑主体在底座上呈间隔并排布置。其中,支撑主体包括横杆1和竖杆2,横杆1可通过螺纹连接或焊接的方式固定在底座上,竖杆2的底端通过连接板3和螺纹件螺纹连接在横杆1上。
[0019]支撑主体的横杆1上通过螺纹件螺纹连接有第一橡胶板4,第一橡胶板4的上端面相对于横杆1倾斜,支撑主体的竖杆2上通过螺纹件螺纹连接有第二橡胶板5,第二橡胶板5与竖杆2相背的侧面相对于竖杆2倾斜,第一橡胶板4的上端面与第二橡胶板5的倾斜侧面相互衔接,并且二者之间的夹角为90
°

[0020]根据本实施例的该玻璃搁架,在放置玻璃时,玻璃的底边放置在第一橡胶板4的倾斜上端面上,玻璃倾斜着靠在第二橡胶板5的倾斜侧面上。通过第一橡胶板4和第二橡胶板5的斜面设计,使第一橡胶板4和第二橡胶板5代替了现有技术中倾斜焊接的钢结构,该玻璃搁架的支撑主体不具有需要倾斜焊接的钢结构,支撑主体的横杆1和竖杆2通过螺纹件和连接板3进行组装,并且第一橡胶板4和第二橡胶板5也更容易生产制造,使得该玻璃搁架安装简单,方便制作,可以现场组装投入使用。
[0021]另一方面,第一橡胶板4和第二橡胶板5具有一定的弹性,可以对玻璃起到减振的作用,可以有效减少玻璃受到损坏的情况。
[0022]在具体地实施例中,第一橡胶板4上设有用于安装螺纹件的第一沉头孔6,第一橡胶板4通过在第一沉头孔6内装入螺栓与横杆1螺纹锁紧。第二橡胶板5上设有用于安装螺纹件的第二沉头孔7,第二橡胶板5通过在第二沉头孔7内装入螺栓与竖杆2螺纹锁紧。
[0023]在本实施例中,如图2所示,第一橡胶板4的上端面与横杆1之间的夹角为a,第二橡胶板5的侧面与竖杆2之间的夹角为b,a和b的角度均在在2
°‑
10
°
,即第一橡胶板4的上端面和第二橡胶板5的倾斜侧面的倾斜角度均在2
°‑
10
°

[0024]在本实施例中,支撑主体的竖杆2位于横杆1的正中间,竖杆2的两侧均设有第一橡胶板4和第二橡胶板5。该玻璃搁架的两侧均可以用来放置玻璃。
[0025]在一些实施例中,为了使支撑主体的竖杆2的稳定性更好,相邻两个支撑主体的竖杆2之间通过螺纹件螺纹连接有连杆8,具体地,在连杆8的两端设有凸边,凸边上设有螺栓安装孔,通过螺栓装入螺栓安装孔与竖杆2螺纹锁紧。
[0026]在本实施例中,底座包括若干个支撑杆9,若干个支撑杆9呈间隔平行布置,并且支撑杆9与支撑主体的横杆1相互交叉。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃搁架,其特征在于,包括底座和若干个支撑主体,所述若干个支撑主体在底座上呈间隔并排布置;支撑主体包括横杆(1)和竖杆(2),横杆(1)固定在底座上,竖杆(2)的底端通过连接板(3)和螺纹件螺纹连接在横杆(1)上;支撑主体的横杆(1)上通过螺纹件螺纹连接有第一橡胶板(4),第一橡胶板(4)的上端面相对于横杆(1)倾斜,支撑主体的竖杆(2)上通过螺纹件螺纹连接有第二橡胶板(5),第二橡胶板(5)与竖杆(2)相背的侧面相对于竖杆(2)倾斜,第一橡胶板(4)的上端面与第二橡胶板(5)的倾斜侧面相互衔接,并且二者之间的夹角为90
°
。2.根据权利要求1所述的玻璃搁架,其特征在于,第一橡胶板(4)上设有用于安装螺纹件的第一沉头孔(6),第二橡胶板(5)上设有用于安装螺纹件的第二沉头孔(7)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐均辉窦仁超乔洪强管玉虎戚全利
申请(专利权)人:安徽精菱玻璃机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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