【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种理片笼。
技术介绍
1、在现有的玻璃的生产线中，经常会使用理片笼来将玻璃在竖直状态下从上一道工序中转至下一道工序中。
2、但是，在理片笼的实际使用过程中，理片笼仅能对处于同一方向上布置的生产线上的玻璃进行转运，而处于两条不同方向上的生产线(例如一条生产线东西向布置，另一条生产线南北向布置)至少需要两组理片笼，并且两条生产线之间无法重叠而导致生产线的占地面积大大增加。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种理片笼。
2、本专利技术提出的一种理片笼，包括笼体，笼体内具有多条平行布置的第一通道，笼体内还具有多条平行布置的第二通道，第一通道与第二通道垂直布置，任意第一通道贯穿所有的第二通道，且任意第二通道贯穿所有的第一通道，笼体上还设有支撑并驱使玻璃进出任意第一通道的第一传输组件以及驱使玻璃进出任意第二通道的第二传输组件。
3、优选的，第一传输组件包括沿第一通道长度方向衔接的第一传输部和第二传输部，第一传输部位于第一通道的进口侧，第二传输部位于第一通道的出口侧，位于第一传输部上的玻璃可传输至第二传输部上。
4、优选的，第一传输部、第二传输部和第二传输组件的传输行程相同。
5、优选的，第一传输部包括与多条第一通道一一对应的第一传输单元，第一传输单元包含多个第一类型主动轮，多个第一类型主动轮沿第一通道的长度方向依次等高间隔布置，第一传输部还包括用于驱使第一传输单元中的多
6、优选的，第二传输部包括与多条第一通道一一对应的第二传输单元，第二传输单元包含多个第二类型主动轮，多个第二类型主动轮沿第一通道的长度方向依次等高间隔布置，第二传输部还包括用于驱使第二传输单元中的多个第二类型主动轮同步转动的第二动力源。
7、优选的，第二传输组件包括与多条第二通道一一对应的第三传输单元，第三传输单元包含多个第三类型主动轮，多个第三类型主动轮沿第二通道的长度方向依次等高间隔布置，第三传输部还包括用于驱使第二传输组件中的多个第三类型主动轮同步转动的第三动力源。
8、优选的，第一传输部还包括多根平行布置的第一类型转轴，第一类型转轴的长度方向与第一通道的长度方向垂直布置，多根第一类型转轴与位于第一通道内的多个第一类型主动轮一一对应同轴固定，且多根第一类型转轴均由第一动力源同步带动，以使第一动力源可驱动所有第一类型主动轮同步转动；
9、优选的，第二传输部还包括多根平行布置的第二类型转轴，第二类型转轴的长度方向与第一通道的长度方向垂直布置，多根第二类型转轴与位于第一通道内的多个第二类型主动轮一一对应同轴固定，且多根第一类型转轴均由第二动力源同步带动，以使第二动力源可驱动所有第二类型主动轮同步转动；
10、优选的，第二传输组件还包括多根平行布置的第三类型转轴，第三类型转轴的长度方向与第二通道的长度方向垂直布置，多根第三类型转轴与位于第二通道内的多个第三类型主动轮一一对应同轴固定，且多根第三类型转轴均由第三动力源同步带动，以使第三动力源可驱动所有第三类型主动轮同步转动。
11、优选的，第一类型主动轮、第二类型主动轮、第三类型主动轮用于支撑玻璃的承载面共面，第一类型主动轮、第二类型主动轮的直径相等并小于第三类型主动轮的直径，第三类型转轴位于第一类型转轴及第二类型转轴的下方。
12、优选的，第一类型主动轮、第二类型主动轮、第三类型主动轮用于支撑玻璃的承载面共面，第一类型主动轮、第二类型主动轮的直径相等并大于第三类型主动轮的直径，第三类型转轴位于第一类型转轴及第二类型转轴的上方。
13、优选的，笼体具有多个竖直固定的立杆，多个立杆呈矩形阵列分布，相邻列立杆之间形成第一通道，相邻行立杆之间形成第二通道。
14、本专利技术所提出理片笼，处于其一方向生产线上的玻璃可通过笼体上的第一通道进行转移储存，处于另一方向生产线上的玻璃可通过笼体上的第二通道进行转移储存，第一通道和第二通道的设置使得两条生产线在中转工位上具有重叠，降低产线成本的同时还能够减小两条生产线的占地空间。
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1.一种理片笼，其特征在于，包括：笼体(1)，笼体(1)内具有多条平行布置的第一通道(11)，笼体(1)内还具有多条平行布置的第二通道(12)，第一通道(11)与第二通道(12)垂直布置，任意第一通道(11)贯穿所有的第二通道(12)，且任意第二通道(12)贯穿所有的第一通道(11)，笼体(1)上还设有支撑并驱使玻璃进出任意第一通道(11)的第一传输组件以及驱使玻璃进出任意第二通道(12)的第二传输组件。
2.根据权利要求1所述的理片笼，其特征在于，第一传输组件包括沿第一通道(11)长度方向衔接的第一传输部和第二传输部，第一传输部位于第一通道(11)的进口侧，第二传输部位于第一通道(11)的出口侧，位于第一传输部上的玻璃可传输至第二传输部上。
3.根据权利要求1所述的理片笼，其特征在于，第一传输部、第二传输部和第二传输组件的传输行程相同。
4.根据权利要求2所述的理片笼，其特征在于，第一传输部包括与多条第一通道(11)一一对应的第一传输单元，第一传输单元包含多个第一类型主动轮(2)，多个第一类型主动轮(2)沿第一通道(11)的长度方向依次等高间
5.根据权利要求2所述的理片笼，其特征在于，第二传输部包括与多条第一通道(11)一一对应的第二传输单元，第二传输单元包含多个第二类型主动轮(3)，多个第二类型主动轮(3)沿第一通道(11)的长度方向依次等高间隔布置，第二传输部还包括用于驱使第二传输单元中的多个第二类型主动轮(3)同步转动的第二动力源。
6.根据权利要求4或5所述的理片笼，其特征在于，第二传输组件包括与多条第二通道(12)一一对应的第三传输单元，第三传输单元包含多个第三类型主动轮(4)，多个第三类型主动轮(4)沿第二通道(12)的长度方向依次等高间隔布置，第三传输部还包括用于驱使第二传输组件中的多个第三类型主动轮(4)同步转动的第三动力源。
7.根据权利要求6所述的理片笼，其特征在于，第一传输部还包括多根平行布置的第一类型转轴(21)，第一类型转轴(21)的长度方向与第一通道(11)的长度方向垂直布置，多根第一类型转轴(21)与位于第一通道(11)内的多个第一类型主动轮(2)一一对应同轴固定，且多根第一类型转轴(21)均由第一动力源同步带动，以使第一动力源可驱动所有第一类型主动轮(2)同步转动；
8.根据权利要求6所述的理片笼，其特征在于，第一类型主动轮(2)、第二类型主动轮(3)、第三类型主动轮(4)用于支撑玻璃的承载面共面，第一类型主动轮(2)、第二类型主动轮(3)的直径相等并小于第三类型主动轮(4)的直径，第三类型转轴(41)位于第一类型转轴(31)及第二类型转轴(21)的下方。
9.根据权利要求6所述的理片笼，其特征在于，第一类型主动轮(2)、第二类型主动轮(3)、第三类型主动轮(4)用于支撑玻璃的承载面共面，第一类型主动轮(2)、第二类型主动轮(3)的直径相等并大于第三类型主动轮(4)的直径，第三类型转轴(41)位于第一类型转轴(31)及第二类型转轴(21)的上方。
10.根据权利要求1所述的理片笼，其特征在于，笼体(1)具有多个竖直固定的立杆(13)，多个立杆(13)呈矩形阵列分布，相邻列立杆(13)之间形成第一通道(11)，相邻行立杆(13)之间形成第二通道(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种理片笼，其特征在于，包括：笼体(1)，笼体(1)内具有多条平行布置的第一通道(11)，笼体(1)内还具有多条平行布置的第二通道(12)，第一通道(11)与第二通道(12)垂直布置，任意第一通道(11)贯穿所有的第二通道(12)，且任意第二通道(12)贯穿所有的第一通道(11)，笼体(1)上还设有支撑并驱使玻璃进出任意第一通道(11)的第一传输组件以及驱使玻璃进出任意第二通道(12)的第二传输组件。
2.根据权利要求1所述的理片笼，其特征在于，第一传输组件包括沿第一通道(11)长度方向衔接的第一传输部和第二传输部，第一传输部位于第一通道(11)的进口侧，第二传输部位于第一通道(11)的出口侧，位于第一传输部上的玻璃可传输至第二传输部上。
3.根据权利要求1所述的理片笼，其特征在于，第一传输部、第二传输部和第二传输组件的传输行程相同。
4.根据权利要求2所述的理片笼，其特征在于，第一传输部包括与多条第一通道(11)一一对应的第一传输单元，第一传输单元包含多个第一类型主动轮(2)，多个第一类型主动轮(2)沿第一通道(11)的长度方向依次等高间隔布置，第一传输部还包括用于驱使第一传输单元中的多个第一类型主动轮(2)同步转动的第一动力源。
5.根据权利要求2所述的理片笼，其特征在于，第二传输部包括与多条第一通道(11)一一对应的第二传输单元，第二传输单元包含多个第二类型主动轮(3)，多个第二类型主动轮(3)沿第一通道(11)的长度方向依次等高间隔布置，第二传输部还包括用于驱使第二传输单元中的多个第二类型主动轮(3)同步转动的第二动力源。
6.根据权利要求4或5所述的理片笼，其特征在于，第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐均辉，窦仁超，尹光辉，陈治国，周梅芳，张浩天，罗伟，
申请(专利权)人：安徽精菱玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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