本发明专利技术涉及特种不锈钢冶炼领域，具体涉及一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，包括架高座、支承座、滚轮以及电机，电机设于架高座上，每个支承座上设有滚轮，电机通过传动链带动至少一个滚轮转动，支承座顶部中心设有沉槽，支承座至少朝向电机的一侧设有防护挡导组件，防护挡导组件包括朝向电机一侧设置的电机防护套件和/或设于每个支承座至少一侧端的钢锭导护套件，架高座顶部设有次架座，电机设于次架座上。防护挡导组件可以用于钢锭进行导向同时对设备的各部件进行防护。顶钢缓冲座用于第一时间接触钢锭进行缓冲，从而降低了对滚轮的冲击力，即便失误状态钢锭相对高一点的距离掉到支承座上也不易损伤钢锭或设备。承座上也不易损伤钢锭或设备。承座上也不易损伤钢锭或设备。
【技术实现步骤摘要】
一种用于承托钢锭的钢锭滚动机
[0001]本专利技术涉及特种不锈钢冶炼领域，具体涉及一种用于承托钢锭的钢锭滚动机。
技术介绍
[0002]在特种不锈钢冶炼过程中从自耗炉电渣炉练出来的钢锭需要对进行电焊或修磨，一般这类钢锭相对粗短，长度在1.5
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3.8米长，圆钢锭进行电焊或修磨操作时需用行车将钢锭运至支撑装置上然后进行电焊或修磨，有些圆柱状的钢锭在电焊或修磨过程中需要翻动，则需要额外配一些翻钢的设备或工具翻动或滚动钢锭以便于电焊或修磨。现有的支撑装置对于钢锭的支撑来说一方面由于横向的承接面小需要行车反复调整位置精准吊装到位，有时候还需要人工拉至支撑装置上方以便精准放置。另外由于钢锭较重，一旦稍有不当钢锭脱离支撑装置滑落则可能砸伤支撑装置边上的辅助设备比如电机或边上的工作人员或其他一些用于翻钢的设备。存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0005]一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，包括架高座、设于架高座上的至少两个前后对称且平行设置的支承座、设于所述支承座上的滚轮以及用于带动滚轮转动的电机，所述电机设于所述架高座上且位于所述支承座的旁侧，每个支承座上设有两个轮轴平行的滚轮且两个支承座上的对应侧的滚轮的轴心线重合，所述电机通过传动链带动至少一个滚轮转动，所述支承座顶部中心设有沉槽，位于所述沉槽两侧的滚轮上端超出所述沉槽槽顶沿，所述支承座至少朝向电机的一侧设有防护挡导组件，所述防护挡导组件包括朝向电机一侧设置的用于对电机进行防护的电机防护套件和/或设于每个所述支承座至少一侧端的钢锭导护套件，所述架高座顶部设有次架座，所述电机设于所述次架座上。
[0006]所述滚轮包括与所述电机传动连接的主动轮和可以钢锭带动的从动轮，所述主动轮通过转轴连接有与所述传动链套接的传动齿轮，所述传动齿轮设于所在支承座的背向另一个支撑座的外侧。
[0007]使用时通过行车将钢锭吊运至支承座的上方然后松开钢锭放到支承座上，钢锭在两侧滚轮与沉槽的配合下自动架至两滚轮之间，当需要翻动钢锭时则开动电机通过传动链带动滚轮转动从而带动钢锭转动，通过架高座的设置保证整套设备底部平整，另外通过次架座的设置使得电机独立开来不直接连接在支承座上。防护挡导组件可以用于钢锭进行导向同时对设备的各部件进行防护。
[0008]一般来说电机直接通过一些架板固定在支撑座的本体旁侧，但由于钢锭较重电机运转时的牵拉力较大易导致用于安装电机的架板整体偏斜从而导致钢锭传动链松动。本申请采用安装在架高座上的次架座的设置使得电机与支承座之间没有固定连接关系仅只是
抵靠的关系，通过架高座和次架座的设置使得电机底座稳固，从而保证电机不易偏倒脱座，确保长期有效使用。
[0009]电机可只连接一个滚轮作为主动轮，其他滚轮可作为从动轮随钢锭转动，当然也可以通过加设的轮系和传动链使得从动轮也能通过传动链随主动轮一起主动转动。但由于钢锭体量重，如果将两侧的滚轮都设置为可以电机带动的则在长期使用时反而易出现打滑或无法同步或电机拉不动的情况。且一旦电机转动过快还更易将钢锭推出承接位置带来危险，因此单轮作为主动轮更加安全也更具有实用性。
[0010]作为优选，所述电机防护套件包括连接于两个支承座之间的连杆、设于所述电机上方的挡护部件以及位于所述电机外侧的立挡件，所述挡护部件跨设于所述电机的上方，所述挡护部件前后两端分别连接所述连杆和立挡件，所述立挡件上端超出所述挡护部件形成立挡部，所述立挡件下端连接于所述基板上。
[0011]作为优选，所述挡护部件为由内端向外端逐渐向下延伸的弧形杆或弧形板或为可罩住所述电机的主体的罩箱，所述弧形杆或弧形板的弧口朝下，所述弧形杆或弧形板的两侧垂直连接有侧筋边，所述侧筋边的顶沿与所述弧形杆的弧度一致，所述立挡件上端高度超出所述侧筋边的顶沿高度。
[0012]挡护部件可对电机进行保护同时又能对钢锭进行引导，且通过立挡部的设置使得钢锭不易滑脱掉落，使用更加安全，部件强度高。顶起的弧形板强度更高，对电机的防护效果更好，不易在钢锭的重压下向下弯折打到电机。
[0013]作为优选，所述挡护部件铰接于所述连杆上，所述立挡件内侧设有抵靠台，所述抵靠台与所述挡护部件可拆卸地连接。
[0014]通过上述结构的设置使得电机既得很好的防护同时又能安装方便，拆卸时只需要将挡护部件翻起来即可拆装电机。
[0015]作为优选，所述支承座为顶部敞口的扁框形结构，所述支承座的前后两侧的宽框板上对应开设有通孔或架槽，所述滚轮中下部嵌入所述支承座的框槽内并通过所述通孔或架槽设于所述支承座上，所述支承座的内腔壁上倾斜设置有导灰筋台，所述导灰筋台由靠近电机一侧向远离电机一侧逐渐向下倾斜或由中心向两侧逐渐向下倾斜，所述支承座上连接所述导灰筋台下端的侧端框板上和/或支承座前后两侧的侧板上开设有出灰口。
[0016]上述结构的设置使得支承座和滚轮的强度高，支撑力强，但框内易积灰屑，特别是打磨时产生的屑末，通过导灰筋台的设置既增强了支承座的强度，同时又具有导灰的作用，灰屑沿着导灰筋台可下滑至出灰口自动出灰，同时也便于人工扫灰或吹灰清理。且出灰口将灰导向远离电机的一侧，有效减少灰屑对电机的影响。使用清理更加方便、设备强度高。
[0017]作为优选，所述钢锭导护套件包括设于所述支承座侧端顶部的且向外并向上延伸设置的导翼部和连接于所述导翼部底部的支撑部，所述支撑部底部设于所述架高座上。
[0018]通过导翼部的设置可扩大支撑部横向的承接面，从而降低了行车吊装的精准难度，钢锭即便落在导翼部上也可以顺势导入到滚轮之间，且导翼部无需做得过大，也不会妨碍到工作人员进行修磨。导翼部底部设置支撑部从而保证高强度的支撑。钢锭放置到位后，导翼部还可以作为工作人员身体的抵靠支撑进行抵靠，以便工作人员更加安全且省力地进行修磨或焊接。
[0019]作为优选，所述导翼部铰接于所述支承座上；
[0020]所述支撑部为铰接于所述这支撑部底部的液压缸；
[0021]或所述支撑部上套设缓冲弹簧，所述支撑部包括立杆和/或斜撑杆，所述架高座上设有与所述支撑部配合穿套的护导部，所述护导部内开设有护导槽，所述支撑部底部设于所述护导槽内，所述缓冲弹簧套设于所述护导槽的槽口上，当所述支撑部下端抵于所述护导槽槽底时所述支撑部垂直于所述槽口沿，所述缓冲弹簧的外径大于所述一字导孔的孔宽，所述护导槽的槽口沿上设有与所述缓冲弹簧适配的一字护槽，所述导翼部为向外延展的导杆，所述支承座两侧端顶部设有外边缘呈弧形且顶沿由内向外逐渐抬升的铰接耳，所述导杆铰接于所述铰接耳上。上述铰接耳的结构设置以便于导翼部与支承座之间的连接位置圆弧过度，确保钢锭落到导翼部上时也能顺利导入到滚轮之间。
[0022]支撑部可以是液压缸也可以是具有缓冲弹簧的支撑结构，再配合导翼部的铰接，从而确保钢锭下落后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，其特征在于：包括架高座(1)、设于架高座(1)上的至少两个前后对称且平行设置的支承座(2)、设于所述支承座上的滚轮(3)以及用于带动滚轮转动的电机(4)，所述电机(4)设于所述架高座上且位于所述支承座(2)的旁侧，每个支承座(2)上设有两个轮轴平行的滚轮(3)且两个支承座(2)上的对应侧的滚轮(3)的轴心线重合，所述电机(4)通过传动链(41)带动至少一个滚轮(3)转动，所述支承座(2)顶部中心设有沉槽(21)，位于所述沉槽(21)两侧的滚轮(3)上端超出所述沉槽(21)槽顶沿，所述支承座(2)至少朝向电机(4)的一侧设有防护挡导组件，所述防护挡导组件包括朝向电机(4)一侧设置的用于对电机进行防护的电机防护套件和/或设于每个所述支承座至少一侧端的钢锭导护套件，所述架高座顶部设有次架座(12)，所述电机设于所述次架座上。2.根据权利要求1所述一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，其特征在于：所述电机防护套件包括连接于两个支承座(2)之间的连杆(5)、设于所述电机(4)上方的挡护部件(6)以及位于所述电机外侧的立挡件(61)，所述挡护部件(6)跨设于所述电机(4)的上方，所述挡护部件(6)前后两端分别连接所述连杆和立挡件，所述立挡件上端超出所述挡护部件形成立挡部(611)，所述立挡件下端连接于所述基板上。3.根据权利要求2所述一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，其特征在于：所述挡护部件为由内端向外端逐渐向下延伸的弧形杆或弧形板或为可罩住所述电机的主体的罩箱，所述弧形杆或弧形板的弧口朝下，所述弧形杆或弧形板的两侧垂直连接有侧筋边(62)，所述侧筋边的顶沿与所述弧形杆的弧度一致，所述立挡件(61)上端高度超出所述侧筋边的顶沿高度。4.根据权利要求3所述一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，其特征在于：所述挡护部件铰接于所述连杆(5)上，所述立挡件内侧设有抵靠台(612)，所述抵靠台与所述挡护部件可拆卸地连接。5.根据权利要求1所述一种用于承托钢锭的钢锭滚动机，其特征在于：所述支承座(2)为顶部敞口的扁框形结构，所述支承座(2)的前后两侧的宽框板上对应开设有通孔或架槽，所述滚轮(3)中下部嵌入所述支承座的框槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆人奇，佴启亮，王小萍，朱雄明，沈伟杰，熊金生，吴强强，陈锦，
申请(专利权)人：湖州久立永兴特种合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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