一种可快速拼接的接线板支撑件制造技术

本实用新型专利技术涉及电机接线板技术领域，提供一种可快速拼接的接线板支撑件，包括底座，所述底座左右两端和前后两侧中心处的内部均开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆远离底座中心的一侧设置有调节机构，所述底座后侧左端和前侧右端均设置有拼接三角座，所述拼接三角座远离底座中心的一侧固定连接有连接弧板，所述连接弧板靠近底座中心一侧两端均固定连接有嵌设条，所述底座的顶部设置有减震垫，所述减震垫顶部后侧左端和前侧右端均固定连接有卡槽垫。根据电机端子的实际直径对夹持架远离中心一侧的位置进行调节，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合结构，带动夹持架向远离底座中心的一侧移动，使得设备的适用性增强。得设备的适用性增强。得设备的适用性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接的接线板支撑件


[0001]本技术涉及电机接线板
，具体是一种可快速拼接的接线板支撑件。

技术介绍

[0002]永磁同步电机定子线圈通常会采用单齿绕线，拼瓣焊接的结构，那么每个齿会引出两个接线端子，其中一个接线端子与接地线连接，其余的线头按要求进行顺序分配并焊接，多数电机配线后多根铜线线头集中到一点焊接，由于线头较多配线过程复杂，焊接难度大，存在出错率高、焊接质量难以保证、电机端部外形尺寸难以保证等缺陷。
[0003]现有技术中公开号为CN201620842372.3的专利文献提供一种电机端子接线板支撑组件，该装置通过在卡槽内设置锁止结构，使得铜片能够紧紧的卡设在卡槽内，防止铜片的移动，保证了电机的安全稳定，有效的降低了事故的发生率，延长了电机寿命，保证了电机的质量。
[0004]现有公开的接线板支撑件的结构通常是固定的，因此在使用过程中，难以根据实际需要使用的电机的尺寸对接线板支撑件的尺寸进行调节，因此使用存在较大限制性，同时，对于连接线路的处理方式较为简单，因此导致安装后的线路杂乱。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是现有的接线板支撑件的结构通常是固定的，因此在使用过程中，难以根据实际需要使用的电机的尺寸对接线板支撑件的尺寸进行调节，因此使用存在较大限制性，同时，对于连接线路的处理方式较为简单，因此导致安装后的线路杂乱的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可快速拼接的接线板支撑件，包括底座，所述底座左右两端和前后两侧中心处的内部均开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆远离底座中心的一侧设置有调节机构，所述底座后侧左端和前侧右端均设置有拼接三角座，所述拼接三角座远离底座中心的一侧固定连接有连接弧板，所述连接弧板靠近底座中心一侧两端均固定连接有嵌设条，所述底座的顶部设置有减震垫，所述减震垫顶部后侧左端和前侧右端均固定连接有卡槽垫，所述底座前侧左端和后侧右端的内部均设置有固线机构。
[0007]所述拼接三角座通过连接弧板和嵌设条与底座活动连接，且拼接三角座和减震垫构成一体化结构。
[0008]所述调节机构包括第一伞齿轮，所述第一伞齿轮固定连接于移动丝杆靠近底座中心的一侧，所述底座的内部中心处开设有调节槽，所述第一伞齿轮的底部啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有转动扣，所述移动丝杆远离底座中心的一侧螺纹连接有夹持架。
[0009]所述第二伞齿轮通过转动扣构成转动结构，且移动丝杆通过第一伞齿轮和第二伞齿轮构成转动结构。
[0010]所述移动丝杆贯穿夹持架靠近底座中心的一侧，且夹持架远离底座中心的一侧设置为梯形。
[0011]所述固线机构包括卡线槽，所述卡线槽等距分布于底座前侧左端和后侧右端的内部，所述卡线槽内部的两侧等距开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近卡线槽中心的一侧固定连接有抵压弧板。
[0012]所述卡线槽设置为圆柱状和长方体组合而成，且卡线槽贯穿底座和减震垫的内部并且延伸至底座和减震垫的内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过调节机构及其内部各部件的配合使用，根据电机端子的实际直径对夹持架远离中心一侧的位置进行调节，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合结构，带动夹持架向远离底座中心的一侧移动，使得设备的适用性增强；
[0015]2、通过固线机构及其内部各部件的配合使用，能够在组装时，将组装电线卡接于卡线槽内部圆柱形槽内，并通过伸缩弹簧的作用，从连接线外表面的两端对其进行夹持固定，避免出现杂乱的情况。
[0016]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图。
[0019]图2为本技术中拼接三角座局部立体结构示意图。
[0020]图3为本技术剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术局部剖视结构示意图。
[0022]图中标号：
[0023]1、底座；2、移动丝杆；3、拼接三角座；4、连接弧板；5、嵌设条；6、减震垫；7、卡槽垫；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、转动扣；11、夹持架；12、卡线槽；13、伸缩弹簧；14、抵压弧板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供一种可快速拼接的接线板支撑件，包括：底座1，底座1左右两端和前后两侧中心处的内部均开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有移动丝杆2，移动丝杆2远离底座1中心的一侧设置有调节机构，底座1后侧左端和前侧右端均设置有拼接三
角座3，拼接三角座3远离底座1中心的一侧固定连接有连接弧板4，连接弧板4靠近底座1中心一侧两端均固定连接有嵌设条5，底座1的顶部设置有减震垫6，减震垫6顶部后侧左端和前侧右端均固定连接有卡槽垫7，底座1前侧左端和后侧右端的内部均设置有固线机构，拼接三角座3通过连接弧板4和嵌设条5与底座1活动连接，且拼接三角座3和减震垫6构成一体化结构，在使用时，通过嵌设条5的设置，能够实现快速定位并拼装的要求；
[0026]调节机构包括第一伞齿轮8，第一伞齿轮8固定连接于移动丝杆2靠近底座1中心的一侧，底座1的内部中心处开设有调节槽，第一伞齿轮8的底部啮合有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9的底部固定连接有转动杆，转动杆的底部固定连接有转动扣10，移动丝杆2远离底座1中心的一侧螺纹连接有夹持架11，第二伞齿轮9通过转动扣10构成转动结构，且移动丝杆2通过第一伞齿轮8和第二伞齿轮9构成转动结构，移动丝杆2贯穿夹持架11靠近底座1中心的一侧，且夹持架11远离底座1中心的一侧设置为梯形，能够根据电机端子的实际直径对夹持架11远离中心一侧的位置进行调节，通过第一伞齿轮8和第二伞齿轮9的啮合结构，带动夹持架11向远离底座1中心的一侧移动，然后对电机端子进行固定支撑；
[0027]固线机构包括卡线槽12，卡线槽12等距分布于底座1前侧左端和后侧右端的内部，卡线槽12内部的两侧等距开设有伸缩槽，伸缩槽的内部固定连接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13靠近卡线槽12中心的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接的接线板支撑件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两端和前后两侧中心处的内部均开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有移动丝杆（2），所述移动丝杆（2）远离底座（1）中心的一侧设置有调节机构，所述底座（1）后侧左端和前侧右端均设置有拼接三角座（3），所述拼接三角座（3）远离底座（1）中心的一侧固定连接有连接弧板（4），所述连接弧板（4）靠近底座（1）中心一侧两端均固定连接有嵌设条（5），所述底座（1）的顶部设置有减震垫（6），所述减震垫（6）顶部后侧左端和前侧右端均固定连接有卡槽垫（7），所述底座（1）前侧左端和后侧右端的内部均设置有固线机构。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的接线板支撑件，其特征在于，所述拼接三角座（3）通过连接弧板（4）和嵌设条（5）与底座（1）活动连接，且拼接三角座（3）和减震垫（6）构成一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的接线板支撑件，其特征在于，所述调节机构包括第一伞齿轮（8），所述第一伞齿轮（8）固定连接于移动丝杆（2）靠近底座（1）中心的一侧，所述底座（1）的内部中心处开设有调节槽，所述第一伞齿轮（8）的底部啮合有第二伞齿轮（9），所述第二伞齿轮（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐溪，
申请(专利权)人：锦祥硕精密通讯设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：