具有复合保温层的铸铁管件制造技术

本实用新型专利技术公开了具有复合保温层的铸铁管件，涉及铸铁管件技术领域，为解决现有铸铁管件在连接时需要耗费时间来精准对应多个连接孔的问题，本实用新型专利技术包括主管体，所述主管体的一侧设置有定位槽，所述定位槽设置为矩形槽状，所述定位槽设置有多个，多个所述定位槽呈圆周状布置，所述定位槽的内侧设置有连接块，所述连接块的数量与定位槽的数量设置为一致，所述连接块与主管体通过定位槽设置为滑动连接，所述连接块上设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘与连接块通过手工电弧焊连接，本实用新型专利技术利用可拆卸式的法兰盘来预先完成法兰与法兰之间的连接，以此解决需要耗费时间来精准对应多个连接孔的问题。对应多个连接孔的问题。对应多个连接孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有复合保温层的铸铁管件


[0001]本技术涉及铸铁管件
，具体为具有复合保温层的铸铁管件。

技术介绍

[0002]在传统铸铁管件中，如申请号：201721415776.5；名为：一种新型球墨铸铁管件。该装置包括：快速连接卡箍、球墨铸铁管件、限位环、卡槽、连接管、内孔球墨铸铁管件的一端安装有快速连接卡箍，限位环与球墨铸铁管件的另一端为一体化结构，球墨铸铁管件的另一端开有卡槽，连接管通过卡槽与球墨铸铁管件上的限位环固定连接，球墨铸铁管件中间设有内孔，连接管与球墨铸铁管件处于同一中心线上，该技术提供的球墨铸铁管件通过在球墨铸铁管件之间采用快速连接卡箍相连接，快速连接卡箍内部设有密封圈，可以有效的将球墨铸铁管件端口处之间的间隙密封住，防止出现泄漏现象，同时，快速连接卡箍安装快速简便。
[0003]但是该铸铁管件，虽然通过设置了卡箍式的连接结构来便利两根球墨铸铁管件进行连接，但管件与管件进行连接时，需要将管件整体托起并对准多个连接孔进行组装，从而需要耗费大量的时间来对准两根管件，进而极易导致管件的连接时长被大幅延长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了具有复合保温层的铸铁管件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有复合保温层的铸铁管件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铸铁管件在连接时需要耗费时间来精准对应多个连接孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有复合保温层的铸铁管件，包括主管体，所述主管体的一侧设置有定位槽，所述定位槽设置为矩形槽状，所述定位槽设置有多个，多个所述定位槽呈圆周状布置，所述定位槽的内侧设置有连接块，所述连接块的数量与定位槽的数量设置为一致，所述连接块与主管体通过定位槽设置为滑动连接，所述连接块上设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘与连接块通过手工电弧焊连接，所述连接块的内侧设置有防脱板，所述防脱板设置为弧板状，所述防脱板的数量与连接块的数量设置为一致，所述防脱板与连接块设置为一体状，能够通过定位槽的设置，来使得连接块可以带动第一法兰盘脱离主管体，从而使得两个铸铁管件在进行连接时，可以先将第一法兰盘与另一根铸铁管件上的第二法兰盘进行连接，确认连接完成后，再将主管体悬吊并将定位条插入定位槽中，即可快速完成第一法兰盘与主管体的环焊连接，以解决现有铸铁管件在连接时需要耗费时间来精准对应多个连接孔的问题，进而可以大幅度的提高整个铸铁管件的使用便利性。
[0006]进一步，所述主管体的另一侧设置有定位条，所述定位条设置为矩形条状，所述定位条设置有多个，多个所述定位条呈圆周状布置，所述定位条与主管体通过手工电弧焊连接，所述定位条与定位槽设置为贴合，所述定位条的外侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘与主管体通过手工电弧焊连接，能够通过定位条的设置，来便利两个铸铁管件进行连接，
同时也可以通过第二法兰盘的设置，来进行两根铸铁管件进行组装。
[0007]进一步，所述主管体包括外管体，所述外管体的内侧设置有内管体，能够通过外管体与内管体呈双层式的结构来实现对复合保温层的固定。
[0008]进一步，所述外管体与内管体之间设置有加强架，所述加强架设置有多个，多个所述加强架呈圆周状布置，所述加强架分别与外管体和内管体通过手工电弧焊连接，所述加强架的上下端均设置有加强杆，所述加强杆设置有多个，所述加强杆设置为圆杆状，所述加强杆与内管体通过手工电弧焊连接，能够通过加强架与加强杆的设置，来提高整个主管体的抗折弯性能。
[0009]进一步，相邻两个所述加强架之间设置有复合保温层，所述复合保温层包括膨胀聚苯板层，能够通过复合保温层的设置，来大幅提高整个铸铁管件的物理性能。
[0010]进一步，所述膨胀聚苯板层的内侧设置有聚苯乙烯泡沫板层，所述聚苯乙烯泡沫板层的内侧设置有陶瓷保温层。
[0011]进一步，所述陶瓷保温层的内侧设置有岩棉层，所述岩棉层的内侧设置有聚氨酯硬泡层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过定位槽、连接块与定位条的设置，来使得使用者在对该铸铁管件进行使用时，可以通过定位槽的设置，来使得连接块可以带动第一法兰盘脱离主管体，从而使得两个铸铁管件在进行连接时，可以先将第一法兰盘与另一根铸铁管件上的第二法兰盘进行连接，确认连接完成后，再将主管体悬吊并将定位条插入定位槽中，即可快速完成第一法兰盘与主管体的环焊连接，以解决现有铸铁管件在连接时需要耗费时间来精准对应多个连接孔的问题，进而可以大幅度的提高整个铸铁管件的使用便利性。
[0014]2、本技术通过复合保温层、加强架与加强杆的设置，来使得使用者在对该铸铁管件进行使用时，可以通过复合保温层的设置，来大幅度的提高整个铸铁管件的物理性能，同时也可以通过加强架与加强杆的设置，来大幅度的提高整个铸铁管件的抗折弯性能，从而可以在一定程度上提高整个铸铁管件的使用寿命，进而可以大幅度的提高使用者在使用该铸铁管件时的使用舒适性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的复合保温层分解结构示意图；
[0018]图4为本技术的主管体分解结构示意图；
[0019]图中：1、主管体；2、定位槽；3、连接块；4、防脱板；5、第一法兰盘；6、定位条；7、第二法兰盘；8、外管体；9、内管体；10、复合保温层；11、加强架；12、加强杆；13、膨胀聚苯板层；14、聚苯乙烯泡沫板层；15、陶瓷保温层；16、岩棉层；17、聚氨酯硬泡层。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：具有复合保温层的铸铁管件，包括主管体1，所述主管体1的一侧设置有定位槽2，所述定位槽2设置为矩形槽状，所述定位槽2
设置有多个，多个所述定位槽2呈圆周状布置，所述定位槽2的内侧设置有连接块3，所述连接块3的数量与定位槽2的数量设置为一致，所述连接块3与主管体1通过定位槽2设置为滑动连接，所述连接块3上设置有第一法兰盘5，所述第一法兰盘5与连接块3通过手工电弧焊连接，所述连接块3的内侧设置有防脱板4，所述防脱板4设置为弧板状，所述防脱板4的数量与连接块3的数量设置为一致，所述防脱板4与连接块3设置为一体状，所述陶瓷保温层15的内侧设置有岩棉层16，所述岩棉层16的内侧设置有聚氨酯硬泡层17，能够通过定位槽2的设置，来使得连接块3可以带动第一法兰盘脱5离主管体1，从而使得两个铸铁管件在进行连接时，可以先将第一法兰盘5与另一根铸铁管件上的第二法兰盘7进行连接，确认连接完成后，再将主管体1悬吊并将定位条6插入定位槽2中，即可快速完成第一法兰盘5与主管体1的环焊连接，以解决现有铸铁管件在连接时需要耗费时间来精准对应多个连接孔的问题，进而可以大幅度的提高整个铸铁管件的使用便利性。
[0021]其中，所述主管体1的另一侧设置有定位条6，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有复合保温层的铸铁管件，包括主管体(1)，其特征在于：所述主管体(1)的一侧设置有定位槽(2)，所述定位槽(2)设置为矩形槽状，所述定位槽(2)设置有多个，多个所述定位槽(2)呈圆周状布置，所述定位槽(2)的内侧设置有连接块(3)，所述连接块(3)的数量与定位槽(2)的数量设置为一致，所述连接块(3)与主管体(1)通过定位槽(2)设置为滑动连接，所述连接块(3)上设置有第一法兰盘(5)，所述第一法兰盘(5)与连接块(3)通过手工电弧焊连接，所述连接块(3)的内侧设置有防脱板(4)，所述防脱板(4)设置为弧板状，所述防脱板(4)的数量与连接块(3)的数量设置为一致，所述防脱板(4)与连接块(3)设置为一体状。2.根据权利要求1所述的具有复合保温层的铸铁管件，其特征在于：所述主管体(1)的另一侧设置有定位条(6)，所述定位条(6)设置为矩形条状，所述定位条(6)设置有多个，多个所述定位条(6)呈圆周状布置，所述定位条(6)与主管体(1)通过手工电弧焊连接，所述定位条(6)与定位槽(2)设置为贴合，所述定位条(6)的外侧设置有第二法兰盘(7)，所述第二法兰盘(7)与主管体(1)通过手工电弧焊连接。3.根据权利要求1所述的具有复合保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁欢，王健，孔晓晶，
申请(专利权)人：长春市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：