一种便于组装的施工彩钢围挡制造技术

技术编号:38039969 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:06
本实用新型专利技术公开了一种便于组装的施工彩钢围挡,涉及施工彩钢围挡技术领域,为解决现有施工彩钢围挡,因为安装固定多为螺栓固定连接或焊接,造成围挡安装费时费力且不易拆卸的问题,本实用新型专利技术包括围挡固定柱、上支架、下支架、彩钢挡板,围挡固定柱的下端设置有负重定位桩,上支架设置在两个围挡固定柱之间,下支架设置在上支架的下方,上支架与下支架之间设置有彩钢挡板,围挡固定柱的两侧均设置有连接框架件,负重定位桩的上端设置有定位柱,围挡固定柱的下端设置有组装配合柱,本实用新型专利技术利用围挡固定柱与负重定位桩拼合连接并使用按键插销连接方式将上支架与围挡固定柱固定,从而极大提高了施工彩钢围挡的安装便捷性和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的施工彩钢围挡


[0001]本技术涉及施工彩钢围挡
,具体为一种便于组装的施工彩钢围挡。

技术介绍

[0002]在传统彩钢施工围挡装置中,如申请号:201821849875.9;名为:彩钢施工围挡,该装置包括:地基土层、地基固化层、连接立柱、斜撑连杆、斜撑底板和彩钢板;地基土层上方的地基固化层上部设置立柱底板;立柱底板与连接立柱相接处设置柱底角筋,立柱底板与地基固化层之间设置标高调节体;标高调节体上设置调节台阶;斜撑连杆与连接立柱和斜撑底板之间均设置斜撑转动铰,斜撑连杆上设置连杆调节螺栓;斜撑底板和立柱底板与地基固化层之间均设置连接锚筋;连接立柱上设置柱侧板槽,彩钢板与柱侧板槽的间隙内设置板侧塞板,该技术的有益效果是:该技术在彩钢施工围挡的内侧设置角度可调的斜撑连接杆,在连接立杆与彩钢板之间设置板侧塞板,可有效降低彩钢围挡安装定位的难度。
[0003]但是,现有施工彩钢围挡,因为安装固定多为螺栓固定连接或焊接,造成围挡安装费时费力且不易拆卸的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于组装的施工彩钢围挡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的施工彩钢围挡,以解决上述
技术介绍
中提出的现有施工彩钢围挡,因为安装固定多为螺栓固定连接或焊接,造成围挡安装费时费力且不易拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于组装的施工彩钢围挡,包括围挡固定柱、上支架、下支架、彩钢挡板,所述围挡固定柱的下端设置有负重定位桩,所述上支架设置在两个围挡固定柱之间,所述下支架设置在上支架的下方,所述上支架与下支架之间设置有彩钢挡板,且彩钢挡板与上支架、下支架的内侧插槽连接,先确定负重定位桩的位置后,将围挡固定柱下端的组装配合柱插入负重定位桩上端的定位柱内部,由于配合凸起的设置,使得围挡固定柱被稳定固定在负重定位桩的上方,从而完成围挡固定柱的定位安装,之后再将上支架前后两端两侧的安装按键杆按下,由于安装按键杆、连接杆、插销杆固定连接,所以插销杆也向上支架的内部推动,从而使得上支架的表面无凸起,进而使得上支架顺利插入连接框架件的内部,之后松开安装按键杆后,因为复位弹簧的复位回弹使得插销杆回弹插入插销槽的内部固定,进而实现了上支架与围挡固定柱之间的快速组装,解决了现有施工彩钢围挡,因为安装固定多为螺栓固定连接或焊接,造成围挡安装费时费力且不易拆卸的问题。
[0006]进一步,所述围挡固定柱的两侧均设置有连接框架件,且连接框架件与围挡固定柱焊接连接,所述负重定位桩的上端设置有定位柱,所述围挡固定柱的下端设置有组装配合柱,所述定位柱的内壁一周均设置有配合凸起,且配合凸起与组装配合柱的外壁插槽拼
合连接。
[0007]进一步,所述上支架的前后两端两侧均设置有安装按键杆,且安装按键杆贯穿上支架的内部设置有,所述安装按键杆的内侧一端设置有连接杆,所述连接杆的一端外侧设置有插销杆,且插销杆与连接杆一体成型设置,并且插销杆穿过上支架设置。
[0008]进一步,所述连接杆的内侧设置有复位弹簧,且复位弹簧设置在安装按键杆一端的外侧,并且复位弹簧的两端分别与连接杆、上支架的内壁固定连接。
[0009]进一步,所述连接框架件的两侧内壁均设置有插销槽,且插销槽与插销杆插销连接。
[0010]进一步,所述围挡固定柱的上端设置有指示灯,指示灯方便夜间提醒注意施工安全。
[0011]进一步,所述负重定位桩的下端面设置有防滑垫,且防滑垫与负重定位桩的下端面胶黏连接,防滑垫极大提高了负重定位桩与地面的摩擦系数,从而有效提高围挡固定柱的固定稳定性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过围挡固定柱、负重定位桩、上支架、下支架、彩钢挡板、连接框架件的设置,先确定负重定位桩的位置后,将围挡固定柱下端的组装配合柱插入负重定位桩上端的定位柱内部,由于配合凸起的设置,使得围挡固定柱被稳定固定在负重定位桩的上方,从而完成围挡固定柱的定位安装,之后再将上支架前后两端两侧的安装按键杆按下,由于安装按键杆、连接杆、插销杆固定连接,所以插销杆也向上支架的内部推动,从而使得上支架的表面无凸起,进而使得上支架顺利插入连接框架件的内部,之后松开安装按键杆后,因为复位弹簧的复位回弹使得插销杆回弹插入插销槽的内部固定,进而实现了上支架与围挡固定柱之间的快速组装,解决了现有施工彩钢围挡,因为安装固定多为螺栓固定连接或焊接,造成围挡安装费时费力且不易拆卸的问题。
[0014]2、通过防滑垫的设置,防滑垫极大提高了负重定位桩与地面的摩擦系数,从而有效提高围挡固定柱的固定稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的围挡固定柱、负重定位桩组装结构示意图;
[0017]图3为本技术的A处局部放大图;
[0018]图4为本技术的安装按键杆、上支架俯视结构示意图;
[0019]图中:1、围挡固定柱;2、负重定位桩;3、防滑垫;4、上支架;5、下支架;6、彩钢挡板;7、指示灯;8、定位柱;9、组装配合柱;10、配合凸起;11、连接杆;12、插销杆;13、安装按键杆;14、连接框架件;15、插销槽;16、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种便于组装的施工彩钢围挡,包括围挡固定柱1、上支架4、下支架5、彩钢挡板6,所述围挡固定柱1的下端设置有负重定位桩2,所述上支架4设置在两个围挡固定柱1之间,所述下支架5设置在上支架4的下方,所述上
支架4与下支架5之间设置有彩钢挡板6,且彩钢挡板6与上支架4、下支架5的内侧插槽连接,所述负重定位桩2的下端面设置有防滑垫3,且防滑垫3与负重定位桩2的下端面胶黏连接,防滑垫3极大提高了负重定位桩2与地面的摩擦系数,从而有效提高围挡固定柱1的固定稳定性。
[0021]其中,所述围挡固定柱1的两侧均设置有连接框架件14,且连接框架件14与围挡固定柱1焊接连接,所述负重定位桩2的上端设置有定位柱8,所述围挡固定柱1的下端设置有组装配合柱9,所述定位柱8的内壁一周均设置有配合凸起10,且配合凸起10与组装配合柱9的外壁插槽拼合连接,所述上支架4的前后两端两侧均设置有安装按键杆13,且安装按键杆13贯穿上支架4的内部设置有,所述安装按键杆13的内侧一端设置有连接杆11,所述连接杆11的一端外侧设置有插销杆12,且插销杆12与连接杆11一体成型设置,并且插销杆12穿过上支架4设置,所述连接杆11的内侧设置有复位弹簧16,且复位弹簧16设置在安装按键杆13一端的外侧,并且复位弹簧16的两端分别与连接杆11、上支架4的内壁固定连接,所述连接框架件14的两侧内壁均设置有插销槽15,且插销槽15与插销杆12插销连接。
[0022]先确定负重定位桩2的位置后,将围挡固定柱1下端的组装配本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的施工彩钢围挡,包括围挡固定柱(1)、上支架(4)、下支架(5)、彩钢挡板(6),其特征在于:所述围挡固定柱(1)的下端设置有负重定位桩(2),所述上支架(4)设置在两个围挡固定柱(1)之间,所述下支架(5)设置在上支架(4)的下方,所述上支架(4)与下支架(5)之间设置有彩钢挡板(6),且彩钢挡板(6)与上支架(4)、下支架(5)的内侧插槽连接,所述围挡固定柱(1)的两侧均设置有连接框架件(14),且连接框架件(14)与围挡固定柱(1)焊接连接,所述负重定位桩(2)的上端设置有定位柱(8),所述围挡固定柱(1)的下端设置有组装配合柱(9),所述定位柱(8)的内壁一周均设置有配合凸起(10),且配合凸起(10)与组装配合柱(9)的外壁插槽拼合连接,所述上支架(4)的前后两端两侧均设置有安装按键杆(13),且安装按键杆(13)贯穿上支架(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李臣余王蕊于长胜冯国慧
申请(专利权)人:长春市政建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1