一种玻璃胶干粉环保混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃胶设备技术领域，具体涉及一种玻璃胶干粉环保混合机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料桶，所述进料桶的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有封盖，所述进料管的内部设置有挡板，所述进料管内部近进料桶的位置处设置有多组第一导料板，所述机体的内部由上往下依次设置有第一混料室与第二混料室，所述第二混料室的左右两侧设置有第二导料板，两组所述第二导料板下方的中间处设置有分流板，与现有的一种玻璃胶干粉环保混合机相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提升一种玻璃胶干粉环保混合机的整体环保性、安全性以及实用性。及实用性。及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶干粉环保混合机


[0001]本技术涉及玻璃胶设备
，具体涉及一种玻璃胶干粉环保混合机。

技术介绍

[0002]在玻璃胶生产工艺中，为使玻璃胶拥有更强的粘度、耐腐蚀等特性，需要在玻璃胶原料中加入各种加强剂，而目前的工艺一般是采用混合机将玻璃胶、加强剂的混合粒料进行挤压混合。
[0003]专利文献No.202020062297.5公开了一种玻璃胶干粉混合机，包括第一处理主体、第二处理主体和第三处理主体，所述第一处理主体外部左侧处管路连接有第一连接管，且第一连接管的右侧处管路连接有第一抽风机，所述第一抽风机的右侧处管路连接有第二连接管，且第二连接管的另一端口与第二处理主体进行密封管路连接，所述第二处理主体的底面管路连接有第三连接管，且第三连接管的另一端口与第三处理主体的左侧处进行密封管路连接；本技术的有益效果是：经过第一处理主体、第二处理主体以及第三处理主体对玻璃胶干粉进行三重混合，保证了玻璃胶干粉的使用质量。
[0004]上述玻璃胶干粉混合机通过第一处理主体、第二处理主体以及第三处理主体对玻璃胶干粉进行三重混合，保证了玻璃胶干粉的使用质量，但仍然存在有以下不足之处：在混合的过程中，因干粉质量较轻，打开盖板加料时容易导致粉料扬粉的现象，粉料飘散在空气中不仅污染环境，而且人体吸入时会对人体健康造成危害，因此对于现有玻璃胶干粉混合机的改进，设计一种新型玻璃胶干粉环保混合机以改变上述技术缺陷，提高整体玻璃胶干粉混合机的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃胶干粉环保混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻璃胶干粉环保混合机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料桶，所述进料桶的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有封盖，所述进料管的内部设置有挡板，所述进料管内部近进料桶的位置处设置有多组第一导料板，所述机体的内部由上往下依次设置有第一混料室与第二混料室，所述第二混料室的左右两侧设置有第二导料板，两组所述第二导料板下方的中间处设置有分流板。
[0008]作为本技术优选的方案，所述封盖的顶部设置有把手，所述封盖和挡板与进料管的连接方式均为转动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述进料桶顶部的中心处设置有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至进料桶的内部设置有第一搅拌杆，所述进料桶的内部由上往下依次设置有第一隔板和第二隔板，所述进料桶的内侧壁中设置有加热管。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一隔板与第二隔板的内部均设置有筛网，所
述第一隔板内部筛网的孔径大于第二隔板内部筛网的孔径。
[0011]作为本技术优选的方案，所述机体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至第一混料室的内部设置有第二搅拌杆，所述第一混料室与第二混料室之间设置有固定板，所述固定板的内部开设有多组通孔，所述第二搅拌杆与固定板的连接方式为转动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述机体的外侧设置有第三电机，所述第三电机的驱动端延伸至第二混料室的内部设置有第三搅拌杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过进料管和机体的配合设计，在对料粉进行添加时，先打开封盖进行加料，在第一导料板的作用下可减缓粉料加料时的流速和起到缓冲效果，降低加料时粉料散发的扬尘，同时挡板进一步对粉料散发的扬尘进行阻挡，在混料完成后，通过机体内部设置的第二导料板和分流板，减缓粉料下料的流速和起到缓冲效果，更进一步减少粉料散发扬尘，防止粉料飘散在空气中污染环境，对人体健康造成危害，使得玻璃胶干粉混合加工时更加环保安全。
[0015]2、本技术中，通过进料桶、第一混料室和第二混料室的配合设计，通过进料桶对粉料中的水分进行烘干，然后通过第一搅拌杆将粉料中的结块搅拌打碎，最后通过第一混料室内的第二搅拌杆与第二混料室内的第三搅拌杆的作用下，对粉料进行充分混合，提高了玻璃胶干粉混合的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术进料桶结构示意图；
[0018]图3为本技术进料管结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、进料桶；3、进料管；4、封盖；5、挡板；6、第一导料板；7、第一混料室；8、第二混料室；9、第二导料板；10、分流板；11、把手；12、第一电机；13、第一搅拌杆；14、第一隔板；15、第二隔板；16、加热管；17、第二电机；18、第二搅拌杆；19、固定板；20、第三电机；21、第三搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例
[0025]本实施例提供了一种玻璃胶干粉环保混合机，该混合机能够在玻璃胶干粉加工对粉料添加时起到很好的抑制扬尘作用，同时增加了加工安全性，提高了玻璃胶干粉的加工质量。
[0026]请参阅图1－图3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种玻璃胶干粉环保混合机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料桶2，进料桶2的顶部设置有进料管3，进料管3的顶部设置有封盖4，进料管3的内部设置有挡板5，进料管3内部近进料桶2的位置处设置有多组第一导料板6，机体1的内部由上往下依次设置有第一混料室7与第二混料室8，第二混料室8的左右两侧设置有第二导料板9，两组第二导料板9下方的中间处设置有分流板10。
[0028]在本实施例中，实施场景具体为：在玻璃胶干粉加工时，先打开封盖4通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶干粉环保混合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料桶(2)，所述进料桶(2)的顶部设置有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部设置有封盖(4)，所述进料管(3)的内部设置有挡板(5)，所述进料管(3)内部近进料桶(2)的位置处设置有多组第一导料板(6)，所述机体(1)的内部由上往下依次设置有第一混料室(7)与第二混料室(8)，所述第二混料室(8)的左右两侧设置有第二导料板(9)，两组所述第二导料板(9)下方的中间处设置有分流板(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶干粉环保混合机，其特征在于：所述封盖(4)的顶部设置有把手(11)，所述封盖(4)和挡板(5)与进料管(3)的连接方式均为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶干粉环保混合机，其特征在于：所述进料桶(2)顶部的中心处设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动端延伸至进料桶(2)的内部设置有第一搅拌杆(13)，所述进料桶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟东，何仲国，何丽碧，
申请(专利权)人：广东固盈环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：