一种选矿厂渣包缓冷管控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种选矿厂渣包缓冷管控系统，包括司机签到管理模块、钢包盘点记录模块、倒包数据查询模块、倒包指令编制模块、倒包指令执行模块、倒包指令跟踪模块、空包运输管理模块、放包指令编制模块、放包指令执行模块、放包指令跟踪模块。本发明专利技术通过搭建渣包智能管控系统，方便业务员、司机进行渣包倒包/放包指令编制、下发、跟踪的全流程管控，同时打通与MES系统的缓冷管控实绩的数据交互，实现数据层的互联互通。互联互通。互联互通。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿厂渣包缓冷管控系统


[0001]本专利技术涉及选矿厂渣包处理
，具体涉及一种选矿厂渣包缓冷管控系统。

技术介绍

[0002]目前选矿厂渣包的倒包/放包指令主要通过业务员线上编辑微信发送的方式进行指令的编制、发布，司机则通过微信接收倒包/放包的调度指令，根据指令信息执行倒包/放包的操作。业务员在编制倒包/放包的指令时，无法及时依据缓冷数据形成调度指令，调度指令人工参与编制也不可避免地会有错误指令的产生，同时司机无法准确确认操作的渣包是否达到倒包的标准，如果发送的渣包号错误，将导致严重的后果。同时现有技术并未实现渣包倒包/放包数据的下发、执行、跟踪的全流程管理，无法有效利用渣包缓冷管理实绩系统(MES系统)中的渣包缓冷数据为倒包/放包指令提供准确支撑。
[0003]MES系统是当前应用在选矿厂的渣包缓冷管理系统，其仅有一个渣包缓冷时间计数功能，渣包车将渣包放在渣包位上后，人员进入现场进行查看，确认渣包号和渣包位号后，将渣包号和渣包位人工填入系统，并添加开始时间和缓冷时间，到达预定缓冷时间后系统进行提示，人工根据提示缓冷时间进行渣包管理(如倒包、放包等)。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种选矿厂渣包缓冷管控系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种选矿厂渣包缓冷管控系统，包括：
[0007]司机签到管理模块：用于供司机进行到岗签到和下岗签到，并支持有权限的企业人员进行司机信息维护和司机签到数据查询；
[0008]钢包盘点记录模块：用于供选矿厂调度员在对钢包进行盘点后，上传各个钢包的盘点状态数据，钢包盘点记录模块对钢包号和钢包盘点状态数据自动实现关联并将钢包的异常信息实时反馈至渣包缓冷管理实绩系统即MES系统；
[0009]倒包数据查询模块：用于与MES系统进行对接，实时同步MES系统中需要倒包的渣包数据；
[0010]倒包指令编制模块：用于以MES系统中需要倒包的渣包对应的钢包号为依据，结合对应的钢包盘点状态数据，自动生成倒包指令；缓冷场调度员依据倒包指令编制模块生成的倒包指令，结合当前渣包的渣温度，确认渣包是否具备倒包条件，若具备倒包条件则确认下发倒包指令，不具备则需要等到具备倒包条件后再确认下发倒包指令；缓冷场调度员确认下发倒包指令时，勾选在岗的司机，提交实现倒包指令的发送，被勾选的司机在倒包指令执行模块的可视化倒包指令执行界面查询其自身需要执行倒包的渣包；
[0011]倒包指令执行模块：用于供司机登录后进入倒包指令执行界面，所述倒包指令执行界面用于展示缓冷场调度员发布的指定的倒包指令；司机可在倒包指令执行界面上确认倒包的数据，通过点击倒包指令执行界面上的渣包位图标，倒包指令执行界面会弹出确认
框，司机点击确认，完成渣包倒包的确认工作；倒包指令执行模块会通过接口的形式将渣包位空包的数据自动回传至MES系统；
[0012]倒包指令跟踪模块：用于供缓冷场调度员进行倒包指令的跟踪，动态了解到各倒包指令的执行状态，包括渣包的缓冷时长、倒包时间、执行司机、上下岗时间；
[0013]空包运输管理模块：用于基于缓冷场中渣包的基础数据，结合倒包指令的执行状态以及钢包维修的数据，将符合放渣条件的空包自动统计出来，并供缓冷场调度员针对符合放渣条件的空包向指定的司机下发渣包拉运指令；司机接收到渣包拉运指令后去将指定的钢包号的渣包拉运至熔炼厂的闪速炉/转炉放渣口进行放渣；
[0014]放包指令编制模块：用于以MES系统中需要放包的渣包位为依据，结合熔炼厂放渣结束确认后反馈的钢包号数据，自动形成完整的放包调度指令；缓冷场调度员登录系统后可在放包指令编制模块查看生成的放包调度指令，并可勾选到岗的司机，点击提交按钮实现放包调度指令的发送；相关司机登录系统后可在放包指令执行模块的放包指令执行界面能够看到其需要执行放包的空包位；
[0015]放包指令执行模块：用于供司机登录系统后进入放包指令执行模块的放包指令执行界面，放包指令执行界面展示缓冷场调度员发布的指定的放包调度指令，司机能够在放包指令执行界面选择需要执行指令的空包位，点击空包位图标按钮，放包指令执行界面弹出确认放包的提示信息，点击确认完成放包调度指令的执行；放包指令执行模块会通过接口的形式将对应的空包位与钢包号的确认放包数据自动回传至MES系统；
[0016]放包指令跟踪模块：用于供缓冷场调度员进行放包指令跟踪，动态了解到此时放包调度指令的执行状态，包括放置的渣包位、钢包号、放包时间、执行司机、上下岗时间。
[0017]进一步地，所述选矿厂渣包缓冷管控系统还包括有放渣管理模块，用于在司机运输空包到熔炼厂后，供熔炼厂业务员登录系统在放渣管理模块的操作界面输入钢包号验证是否与缓冷场调度员指定的一致，若一致操作界面将提示“钢包号输入成功”，若不一致操作界面将提示“钢包号不符，请联系缓冷场调度员”，熔炼厂业务员需要与缓冷场调度员沟通协调，完成钢包号的修改确认工作。
[0018]更进一步地，所述放渣管理模块用于供熔炼厂放渣管理员在放渣的时候登录系统并进入空包运输管理模块，输入放置钢包号，操作放渣开始、放渣结束的按钮生成放渣开始、放渣结束的时间，空包运输管理模块形成放渣相关数据并通过接口形式上传至MES系统中。
[0019]进一步地，所述选矿厂渣包缓冷管控系统还包括有一般指令编制模块，所述一般指令编制模块用于供缓冷场业务员人工编制指令，编制完成的指令后，缓冷场业务员可以勾选发送给需要执行该指令的司机或业务员，司机及业务员能够在登录系统后查询相关需要执行的指令。
[0020]进一步地，所述选矿厂渣包缓冷管控系统还包括有指令模板维护模块，一般指令编制模块支持勾选已维护好的指令模板，缓冷场调度员可以通过指令模板维护模块维护常用的指令模板。
[0021]进一步地，所述选矿厂渣包缓冷管控系统还包括有炉渣异常分类判定模块，用于根据炉渣化验数据，按照预先录入的异常判定标准，进行异常炉渣类型的自动判定。
[0022]进一步地，所述选矿厂渣包缓冷管控系统还包括有消息查询模块，用于供用户查
看针对下发的指令。
[0023]本专利技术的有益效果在于：通过搭建渣包智能管控系统，方便业务员、司机进行渣包倒包/放包指令编制、下发、跟踪的全流程管控，同时打通与MES系统的缓冷管控实绩的数据交互，实现数据层的互联互通。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例中系统框架示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例中系统执行倒包的流程示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例中系统执行放包的流程示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例中系统执行异常判定的流程示意图。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图对本专利技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围并不限于本实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿厂渣包缓冷管控系统，其特征在于，包括：司机签到管理模块：用于供司机进行到岗签到和下岗签到，并支持有权限的企业人员进行司机信息维护和司机签到数据查询；钢包盘点记录模块：用于供选矿厂调度员在对钢包进行盘点后，上传各个钢包的盘点状态数据，钢包盘点记录模块对钢包号和钢包盘点状态数据自动实现关联并将钢包的异常信息实时反馈至渣包缓冷管理实绩系统即MES系统；倒包数据查询模块：用于与MES系统进行对接，实时同步MES系统中需要倒包的渣包数据；倒包指令编制模块：用于以MES系统中需要倒包的渣包对应的钢包号为依据，结合对应的钢包盘点状态数据，自动生成倒包指令；缓冷场调度员依据倒包指令编制模块生成的倒包指令，结合当前渣包的渣温度，确认渣包是否具备倒包条件，若具备倒包条件则确认下发倒包指令，不具备则需要等到具备倒包条件后再确认下发倒包指令；缓冷场调度员确认下发倒包指令时，勾选在岗的司机，提交实现倒包指令的发送，被勾选的司机在倒包指令执行模块的可视化倒包指令执行界面查询其自身需要执行倒包的渣包；倒包指令执行模块：用于供司机登录后进入倒包指令执行界面，所述倒包指令执行界面用于展示缓冷场调度员发布的指定的倒包指令；司机可在倒包指令执行界面上确认倒包的数据，通过点击倒包指令执行界面上的渣包位图标，倒包指令执行界面会弹出确认框，司机点击确认，完成渣包倒包的确认工作；倒包指令执行模块会通过接口的形式将渣包位空包的数据自动回传至MES系统；倒包指令跟踪模块：用于供缓冷场调度员进行倒包指令的跟踪，动态了解到各倒包指令的执行状态，包括渣包的缓冷时长、倒包时间、执行司机、上下岗时间；空包运输管理模块：用于基于缓冷场中渣包的基础数据，结合倒包指令的执行状态以及钢包维修的数据，将符合放渣条件的空包自动统计出来，并供缓冷场调度员针对符合放渣条件的空包向指定的司机下发渣包拉运指令；司机接收到渣包拉运指令后去将指定的钢包号的渣包拉运至熔炼厂的闪速炉/转炉放渣口进行放渣；放包指令编制模块：用于以MES系统中需要放包的渣包位为依据，结合熔炼厂放渣结束确认后反馈的钢包号数据，自动形成完整的放包调度指令；缓冷场调度员登录系统后可在放包指令编制模块查看生成的放包调度指令，并可勾选到岗的司机，点击提交按钮实现放包调度指令的发送；相关司机登录系统后可在放包指令执行模块的放包指令执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜，张永锋，林巨龙，梁增明，蓝永生，华春林，石龙祥，黄庆扬，吕旭龙，
申请(专利权)人：紫金铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：