一种钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部且靠近其左侧设有第一转动杆，所述底座的上方设有转动板，所述第一转动杆和第二转动杆的外部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的右侧固定安装有液压杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有钻机。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对钻机和工件位置的同时调整，从而能够快速找到钻孔的位置，进而能够进一步提高钻孔的效率，并且在钻孔的过程中能够对钻头进行降温，进而能够延长钻头的使用寿命。进而能够延长钻头的使用寿命。进而能够延长钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种钻孔设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,切削加工包括钻削，钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床，但是现有的钻孔设备只能通过调节钻机的位置来对钻孔的位置进行调整，因此调节的速度较慢，进而导致了钻孔的效率较低，并且现有的钻孔在对工件进行钻削时，钻头的温度很高，如果不能够对钻头进行及时降温，就会大大缩短钻头的使用寿命，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻孔设备，具备的调节装置实现了对钻机和工件位置的同时调整，从而能够快速找到钻孔的位置，进而能够进一步提高钻孔的效率，具备的喷淋装置在钻孔的过程中能够对钻头进行降温，进而能够延长钻头的使用寿命，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部且靠近其左侧设有第一转动杆，所述第一转动杆的底端穿进底座的内部转动连接有轴承，所述轴承的底部与底座内壁的底部固定连接，所述底座的顶部设有转动板，所述转动板的底部且靠近其右侧固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端通过转轴与底座内壁的底部转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的外部且靠近其底端均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部且靠近其两侧套设有限位板，所述限位板的底部与底座内壁的底部固定连接，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端与限位板的内侧固定连接，所述第一转动杆的右侧且靠近其顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端转动连接有轴承，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定套，所述固定套的底部固定安装有钻机，所述钻机的下方设有钻头。
[0005]优选的，所述转动板的底部且靠近其左侧固定安装有滑轮，所述底座的顶部开设有弧形滑槽，所述滑轮与弧形滑槽滑动连接且适配。
[0006]优选的，所述螺纹板的左侧固定安装有阻尼减震杆，所述阻尼减震杆的另一端与限位板的内侧固定连接。
[0007]优选的，所述转动板的顶部且靠近其两侧固定安装有气缸，所述气缸的内侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有防滑垫。
[0008]优选的，所述第一转动杆的右侧且位于电机的上方固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹块的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述固定套的内部固定安装有输水管，所述输水管的顶部且靠近其两侧贯通连接有软管，所述输水管的底部且靠近其两侧贯通连接有弧形管，所述弧形管的另一端固定安装有喷头。
[0010]优选的，所述钻头的顶端固定安装有安装板，所述安装板和钻机的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压杆启动能够带动螺纹板进行移动，螺纹板能够带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够带动第一转动杆和第二转动杆进行反向转动，第一转动杆和第二转动杆分别能够带动钻机和工件进行反向转动，从而实现了对钻机和工件位置的同时调整，进而能够快速找到钻孔的位置，进一步提高了钻孔的效率，并且输水管的顶部且靠近其两侧贯通连接有软管，输水管的底部且靠近其两侧贯通连接有弧形管，弧形管的另一端固定安装有喷头，喷头启动能够将冷却水通过弧形管输送到喷头处，喷头能够将冷却水喷出，从而能够在钻孔的过程中能够对钻头进行降温，进而能够防止钻头受热变形，延长钻头的使用寿命，提高钻孔的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的A处放大图；
[0014]图3为本技术的B处放大图。
[0015]图中：1、底座；2、第一转动杆；3、转动板；4、第二转动杆；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、第一螺纹杆；8、限位板；9、螺纹板；10、液压杆；11、电机；12、第二螺纹杆；13、螺纹块；14、电动伸缩杆；15、固定套；16、钻机；17、钻头；18、滑轮；19、弧形滑槽；20、阻尼减震杆；21、气缸；22、固定板；23、防滑垫；24、滑杆；25、滑套；26、输水管；27、软管；28、弧形管；29、喷头；30、安装板；31、螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钻孔设备，包括底座1，底座1的顶部且靠近其左侧设有第一转动杆2，第一转动杆2的底端穿进底座1的内部转动连接有轴承，轴承的底部与底座1内壁的底部固定连接，底座1的顶部设有转动板3，转动板3的底部且靠近其右侧固定安装有第二转动杆4，第二转动杆4的底端通过转轴与底座1内壁的底部转动连接，第一转动杆2和第二转动杆4的外部且靠近其底端均固定安装有从动齿轮5，从动齿轮5的内侧活动连接有主动齿轮6，主动齿轮6的内侧固定安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外部且靠近其两侧套设有限位板8，限位板8的底部与底座1内壁的底部固定
连接，第一螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹板9，螺纹板9的右侧固定安装有液压杆10，液压杆10的另一端与限位板8的内侧固定连接，第一转动杆2的右侧且靠近其顶端固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的另一端转动连接有轴承，第二螺纹杆12的外部螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的底部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底端固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有固定套15，固定套15的底部固定安装有钻机16，钻机16的下方设有钻头17。
[0018]进一步的，转动板3的底部且靠近其左侧固定安装有滑轮18，底座1的顶部开设有弧形滑槽19，滑轮18与弧形滑槽19滑动连接且适配，在滑轮18和环形滑轨的滑动作用下，能够稳定的对工件的位置进行转动调节。
[0019]进一步的，螺纹板9的左侧固定安装有阻尼减震杆20，阻尼减震杆20的另一端与限位板8的内侧固定连接，阻尼减震杆20能够对调节钻孔位置过程中产生的震动进行缓冲。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部且靠近其左侧设有第一转动杆（2），所述第一转动杆（2）的底端穿进底座（1）的内部转动连接有轴承，所述轴承的底部与底座（1）内壁的底部固定连接，所述底座（1）的顶部设有转动板（3），所述转动板（3）的底部且靠近其右侧固定安装有第二转动杆（4），所述第二转动杆（4）的底端通过转轴与底座（1）内壁的底部转动连接，所述第一转动杆（2）和第二转动杆（4）的外部且靠近其底端均固定安装有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的内侧活动连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的内侧固定安装有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的外部且靠近其两侧套设有限位板（8），所述限位板（8）的底部与底座（1）内壁的底部固定连接，所述第一螺纹杆（7）的外部螺纹连接有螺纹板（9），所述螺纹板（9）的右侧固定安装有液压杆（10），所述液压杆（10）的另一端与限位板（8）的内侧固定连接，所述第一转动杆（2）的右侧且靠近其顶端固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端固定安装有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的另一端转动连接有轴承，所述第二螺纹杆（12）的外部螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的底部固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定套（15），所述固定套（15）的底部固定安装有钻机（16），所述钻机（16）的下方设有钻头（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮亮，
申请(专利权)人：广东台立智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：