乳液泵自动组装机制造技术

本发明专利技术公开了一种乳液泵自动组装机，该自动组装机能够将泵珠、弹簧、吸塞、上泵杆、下泵杆以及锁瓶盖和锁紧盖组装在泵壳上，该自动组装机包括有机架和设置在机架上的工作台，在工作台上设有上压装装置和下压装装置，在上压装装置和下压装装置之间设有内装泵珠、弹簧的泵壳的下料装置、将锁瓶盖盖在泵壳上的锁瓶盖下料装置、将带上、下泵杆的吸塞放入到泵壳内的吸塞下料装置、将锁紧盖盖在锁瓶盖和泵壳上的锁紧盖下料装置以及乳液泵成品出料通道。本发明专利技术的目的在于提供一种生产效率高、加工精度高的乳液泵自动组装机。

【技术实现步骤摘要】
乳液泵自动组装机本专利技术涉及一种组装机，特别涉及一种乳液泵自动组装机。 目前，市面上的乳液泵一般都包括有泵壳、泵珠、复位弹簧、带上、下泵杆的吸塞、 锁紧盖及锁瓶盖等。在生产乳液泵时，这些部件一般都是通过手工组装在一起的，手工组装 不仅需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，且手工组装效率太低，精确度也不高，容 易造成不良产品，在上述情况下，本申请人针对上述现有技术不足，设计出一种乳液泵自动 组装机。本专利技术克服了上述技术的不足，提供了一种生产效率高、加工精度高的乳液泵自 动组装机。为实现上述目的，本专利技术采用了下列技术方案一种乳液泵自动组装机，其特征在于包括有机架和设置在机架上的工作台，在工 作台上设有上压装装置和下压装装置，在上压装装置和下压装装置之间设有内装泵珠、弹 簧的泵壳的下料装置、将锁瓶盖盖在泵壳上的锁瓶盖下料装置、将带上、下泵杆的吸塞放入 到泵壳内的吸塞下料装置、将锁紧盖盖在锁瓶盖和泵壳上的锁紧盖下料装置以及乳液泵成 品出料通道。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述内装泵珠、弹簧的泵壳的下 料装置还连接有内装泵珠、弹簧的泵壳的供料装置。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述上压装装置包括有排成圆形 且能够转动的多个上顶杆组件，该上顶杆组件由上顶杆套和设置在上顶杆套内可以上下滑 动的上顶杆组成，在上顶杆上设有上滑轮，在工作台上设有供上滑轮滑行的上圆柱凸轮；下 压装装置包括有排成圆形且能够转动的多个下顶杆组件，该下顶杆组件由下顶杆套和设置 在下顶杆套内可以上下滑动的下顶杆组成，所述下顶杆套由设置在工作台上的第一传动套 带动进行转动，在下顶杆上设有下滑轮在工作台上设有供下滑轮滑行的下圆柱凸轮。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述内装泵珠、弹簧的泵壳的下 料装置包括有泵壳下料通道和能够转动的泵壳下料转盘，该泵壳下料转盘的沿圆周周边设 有多个可与泵壳下料通道和乳液泵成品出料通道都相接的泵壳下料缺口，在泵壳下料通道 和乳液泵成品出料通道之间沿泵壳下料转盘周边设有防止泵壳脱离的第一弧形挡板。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述锁瓶盖下料装置包括有锁瓶 盖下料通道和能够转动锁瓶盖下料转盘，该锁瓶盖下料通道设置在泵壳下料通道和乳液泵 成品出料通道之间，该锁瓶盖下料转盘固定在泵壳下料转盘上，该锁瓶盖下料转盘沿圆周 周边设有多个可与锁瓶盖下料通道和乳液泵成品出料通道都相接的锁瓶盖下料缺口，该锁 瓶盖下料缺口与泵壳下料缺口 一一对应设置。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述吸塞下料装置包括有吸塞下 料通道和能够转动吸塞下料转盘以及中间圆盘凸轮，该吸塞下料通道设置在锁瓶盖下料通 道和乳液泵成品出料通道之间，该吸塞下料转盘固定在锁瓶盖下料转盘上，该吸塞下料转 盘沿圆周设有多个可与吸塞下料通道和乳液泵成品出料通道都相接的吸塞下料槽，该吸塞 下料槽与锁瓶盖下料缺口一一对应设置，该吸塞下料槽内设置有滑动件，滑动件的外端设 置有用于夹持吸塞的夹口，滑动件的内端设置有可沿着中间圆盘凸轮滑行的竖向滑销，在 第一传动套内设置有固定在工作台上的固定轴，所述中间圆盘凸轮固定在固定轴上。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述锁紧盖下料装置包括有锁紧 盖下料通道和能够转动锁紧盖下料转盘，该锁紧盖下料通道设置在吸塞下料通道和乳液泵 成品出料通道之间，该锁紧盖下料转盘固定在吸塞下料转盘上，该锁紧盖下料转盘沿圆周 周边设有多个可与锁紧盖下料通道和乳液泵成品出料通道都相接的锁紧盖下料缺口，该锁 紧盖下料缺口与吸塞下料槽一一对应设置。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述内装泵珠、弹簧的泵壳的供 料装置包括有泵壳供料装置、将泵珠放入到泵壳内部的泵珠下料装置以及将弹簧放入到泵 壳内部的弹簧下料装置。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述泵壳供料装置包括有泵壳进 料通道和能够转动的泵壳供料盘，该泵壳供料盘沿圆周周边设有多个可与泵壳进料通道和 泵壳下料通道都相接的泵壳供料缺口，在泵壳进料通道和泵壳下料通道之间沿泵壳供料盘 周边设有防止泵壳脱离的第二弧形挡板，在泵壳供料盘上固定有承接转盘，该承接转盘沿 圆周设有多个与泵壳供料缺口一一对应的承接孔，所述泵壳供料盘与设置在工作台上的第 二传动轴连接。如上所述的一种乳液泵自动组装机，其特征在于所述泵珠下料装置包括有固定在 工作台上的托盘和设置在托盘上方的泵珠下料转盘，该托盘高于承接转盘，在托盘底部设 有一个泵珠出料孔，该泵珠出料孔位于承接孔上方，泵珠下料转盘沿圆周设有多个能与泵 珠出料孔接通的泵珠承接孔，在泵珠承接孔上方设有泵珠下料管，所述泵珠下料转盘与设 置在工作台上的第三传动轴连接。本专利技术的有益效果是1、本专利技术采用机器自动控制装配乳液泵，使得本专利技术具有生产效率高、节省人力 的优点；2、本专利技术的乳液泵自动组装机加工精度高，生产出来的产品合格率高。 [附图说明]图1为本专利技术需组装的乳液泵的结构图；图2为本专利技术需组装的乳液泵的立体图；图3为本专利技术的立体图；图4为本专利技术的压装部分的立体图；图5为图4的爆炸图；图6为本专利技术的去掉机架和工作台的立体图；图7为本专利技术的主视5图8为本专利技术的结构图；图9为本专利技术的工作流水线示意图；图10为本专利技术的上、下顶杆运动轨迹的示意图；图11为本专利技术的多个转盘的结构示意图；图12为本专利技术的泵珠下料装置的结构图；图13为本专利技术的泵壳供料装置和弹簧下料装置的结构图；下面结合附图与本专利技术的实施方式作进一步详细的描述本专利技术介绍一种乳液泵自动组装机，该组装机能够组装如图1、2所示的乳液泵， 该乳液泵包括有泵壳201，装在泵壳201内的泵珠202、弹簧203、吸塞204、上泵杆205、下泵 杆206，以及盖在泵壳201上的锁瓶盖207和锁紧盖208。本专利技术的组装机在压装乳液泵过 程中，泵珠202、弹簧203放入到泵壳201内然后一起供料，上泵杆205、下泵杆206插在吸 塞204上一起供料，锁瓶盖207和锁紧盖208分别供料。参见图2-8所示，本专利技术的组装机包括有机架1和设置在机架1上的工作台2，在 工作台2上设有上压装装置3和下压装装置4，在上压装装置3和下压装装置4之间设有内 装泵珠、弹簧的泵壳的下料装置5、锁瓶盖下料装置6、吸塞下料装置7、锁紧盖下料装置8以 及乳液泵成品出料通道9。首先所述内装泵珠、弹簧的泵壳的下料装置5将内装泵珠、弹簧 的泵壳运送到上压装装置3和下压装装置4之间，然后锁瓶盖下料装置6将锁瓶盖盖在泵 壳上，接着吸塞下料装置7将带上、下泵杆的吸塞放入到泵壳内，最后锁紧盖下料装置8将 锁紧盖盖在锁瓶盖和泵壳上，同时由上述上压装装置3和下压装装置4将锁紧盖压装在锁 瓶盖和泵壳上，完成乳液泵的组装，组装后由乳液泵成品出料通道9送出。参见图5、11，所述内装泵珠、弹簧的泵壳的下料装置5包括有泵壳下料通道51和 能够转动的泵壳下料转盘52，该泵壳下料转盘52的沿圆周周边设有多个可与泵壳下料通 道51和乳液泵成品出料通道9都相接的泵壳下料缺口 53，在泵壳下料通道51和乳液泵成 品出料通道9之间沿泵壳下料转盘52周边设有防止泵壳脱离的第一弧形挡板54。内装泵 珠202、弹簧203的泵壳201从泵壳下料通道51被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液泵自动组装机，其特征在于包括有机架（１）和设置在机架（１）上的工作台（２），在工作台（２）上设有上压装装置（３）和下压装装置（４），在上压装装置（３）和下压装装置（４）之间设有内装泵珠、弹簧的泵壳的下料装置（５）、将锁瓶盖盖在泵壳上的锁瓶盖下料装置（６）、将带上、下泵杆的吸塞放入到泵壳内的吸塞下料装置（７）、将锁紧盖盖在锁瓶盖和泵壳上的锁紧盖下料装置（８）以及乳液泵成品出料通道（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马文超，黄楚杰，张志国，林建满，
申请(专利权)人：中山市美捷时喷雾阀有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]