本实用新型专利技术公开了注油机，属于注油机技术领域，包括支架，本方案通过在油桶下端增设推板，利用第二液压缸推动推板运动，推板在运动的过程中挤压油桶内的油料使油料向上运动，在此过程中油料内含的空气在压力的作用下将排出油桶，油桶上端设有刀片和螺旋杆，在刀片和螺旋杆运转的过程中可对油料起增压和搅拌作用，使注油机可以稳定注油，不易发生不上油的情况，在注油机上增设第一液压缸、叉杆、曲柄，利用曲柄带动叉杆进而带动第一液压缸内的液压杆运动，对油料再次加压，提高注油机注油压力，叉杆上设有调节块和螺杆，可调节叉杆的支点，进而调节第一液压缸内的液压杆的行程，方便调节注油量和注油压力。便调节注油量和注油压力。便调节注油量和注油压力。
【技术实现步骤摘要】
注油机
[0001]本技术涉及注油机
，更具体地说，涉及注油机。
技术介绍
[0002]绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂，减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂，例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂，润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性，润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用，在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落，在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动，润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损，当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑，此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。
[0003]黄油机又称注油机，加注机，是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器，广泛应用于机床，设备，汽车，船舶等行业，油脂加注机在汽车行业适合汽车轮毂、汽车轴承、蝶式和鼓式刹车、转向器、助力器、电子刹车、刹车防死锁系统、启动马达、汽车车锁、涡轮增压器、汽车球笼、万向接头加注油脂，注油机还可以用于电梯、输送机、轴承、电机、港口机械，洗衣机离合器、机械，车间生产线、五金工具、电动工具、工业设备、钢铁、风力发电等非汽车行业中定量加注油脂。
[0004]现有技术中的注油机运用较多的是气动式注油机，注油机上端部分为空气泵，由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置，使空气进入气缸活塞上端或活塞下端，达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的动力来源于空气泵，二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动。柱塞泵内有二个单向阀，一个在柱塞泵的进油口，是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门，用锥面线性密封，它们的工作是与注油泵同步往复工作着，当柱塞杆向上运动时，钢球阀门关闭，插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料，在提料杆连接着的提料板将油料向上提，油料就推开四脚阀门向下关闭，泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油，这样注油泵只要上下往复运动，均得到排油作用。
[0005]气动式注油机运用气缸带动柱塞泵运动，在注油过程中噪音较大，且注油压力通常受到气缸内压缩空气的压力限制，注油压力不方便调节，每次注油的时候通常是柱塞泵完成一个完整的行程，这样注油量不方便调节，如果油料内含有较多空气时还易导致注油机无法注油。
[0006]本申请的目的在于提供一种低噪音，注油压力和流量均可调节，且注油稳定的注油机。
技术实现思路
[0007]1.要解决的技术问题
[0008]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供注油机，本方案通过在油桶下端增设推板，利用第二液压缸推动推板运动，推板在运动的过程中挤压油桶内的油料使油料向上运动，在此过程中油料内含的空气在压力的作用下将排出油桶，油桶上端设有刀片和螺旋杆，在刀片和螺旋杆运转的过程中可对油料起增压和搅拌作用，使注油机可以稳定注油，不易发生不上油的情况，在注油机上增设第一液压缸、叉杆、曲柄，利用曲柄带动叉杆进而带动第一液压缸内的液压杆运动，对油料再次加压，提高注油机注油压力，叉杆上设有调节块和螺杆，可调节叉杆的支点，进而调节第一液压缸内的液压杆的行程，方便调节注油量和注油压力，且由第一电机驱动曲柄运动运行时噪音较低。
[0009]2.技术方案
[0010]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0011]注油机，包括支架，支架上固定连接有油桶，油桶顶部固定连接有端盖，端盖顶部固定连接有三通管，三通管一侧固定连接有单向阀，单向阀远离三通管的一端设有第一液压缸，第一液压缸动力轴上转动连接有滑块，滑块上滑动连接有叉杆，叉杆远离滑块的一端转动连接有曲柄，曲柄上固定连接有第一电机，第一电机机体与支架固定连接设置，叉杆在滑块和曲柄之间转动连接有调节块，调节块上螺纹连接有螺杆，第一液压缸一侧固定连接有出油口，本方案通过在油桶下端增设推板，利用第二液压缸推动推板运动，推板在运动的过程中挤压油桶内的油料使油料向上运动，在此过程中油料内含的空气在压力的作用下将排出油桶，油桶上端设有刀片和螺旋杆，在刀片和螺旋杆运转的过程中可对油料起增压和搅拌作用，使注油机可以稳定注油，不易发生不上油的情况，在注油机上增设第一液压缸、叉杆、曲柄，利用曲柄带动叉杆进而带动第一液压缸内的液压杆运动，对油料再次加压，提高注油机注油压力，叉杆上设有调节块和螺杆，可调节叉杆的支点，进而调节第一液压缸内的液压杆的行程，方便调节注油量和注油压力，且由第一电机驱动曲柄运动运行时噪音较低。
[0012]进一步的，螺杆两端均与支架转动连接设置，螺杆两端均贯穿支架且其贯穿部分一端设有手轮，方便利用支架对螺杆进行固定，方便利用手轮带动螺杆转动，进而利用螺杆带动调节块运动，进而调节叉杆的支点，从而调节第一液压缸内的液压杆的行程，方便调节注油量和注油压力。
[0013]进一步的，油桶下端滑动连接有与油桶内壁相配合的推板，方便利用推板和油桶已结端盖对油料进行挤压，方便排出油料内含有的空气，使注油机稳定注油。
[0014]进一步的，推板与支架之间设有第二液压缸，第二液压缸缸筒与支架固定连接设置，方便利用第二液压缸带动推板运动，进而利用推板和油桶已结端盖对油料进行挤压，方便排出油料内含有的空气，使注油机稳定注油。
[0015]进一步的，三通管顶端设有第二电机，第二电机机体与支架固定连接设置，第二电机动力轴贯穿支架并延伸至三通管，方便利用支架对第二电机进行固定，同时方便利用第二电机带动螺旋杆和刀片转动。
[0016]进一步的，第二电机动力轴上固定连接有螺旋杆，螺旋杆贯穿端盖和三通管，且贯穿部分固定连接有刀片，方便利用螺旋杆和刀片对油料起增压和搅拌作用。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019](1)本方案通过在油桶下端增设推板，利用第二液压缸推动推板运动，推板在运动的过程中挤压油桶内的油料使油料向上运动，在此过程中油料内含的空气在压力的作用下将排出油桶，油桶上端设有刀片和螺旋杆，在刀片和螺旋杆运转的过程中可对油料起增压和搅拌作用，使注油机可以稳定注油，不易发生不上油的情况，在注油机上增设第一液压缸、叉杆、曲柄，利用曲柄带动叉杆进而带动第一液压缸内的液压杆运动，对油料再次加压，提高注油机注油压力，叉杆上设有调节块和螺杆，可调节叉杆的支点，进而调节第一液压缸内的液压杆的行程，方便调节注油量和注油压力，且由第一电机驱动曲柄运动运行时噪音较低。
[0020](2)螺杆两端均与支架转动连接设置，螺杆两端均贯穿支架且其贯穿部分一端设有手轮，方便利用支架对螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注油机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定连接有油桶(2)，所述油桶(2)顶部固定连接有端盖(3)，所述端盖(3)顶部固定连接有三通管(4)，所述三通管(4)一侧固定连接有单向阀(5)，所述单向阀(5)远离三通管(4)的一端设有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)动力轴上转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)上滑动连接有叉杆(8)，所述叉杆(8)远离滑块(7)的一端转动连接有曲柄(9)，所述曲柄(9)上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)机体与支架(1)固定连接设置，所述叉杆(8)在滑块(7)和曲柄(9)之间转动连接有调节块(11)，所述调节块(11)上螺纹连接有螺杆(12)，所述第一液压缸(6)一侧固定连接有出油口(19)。2.根据权利要求1所述的注油机，其特征在于：所述螺杆(12)两端均与支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙春林，龙新雨，
申请(专利权)人：深圳天丰泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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