一种卡扣式干挂件结构制造技术

技术编号:38033790 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 11:00
本实用新型专利技术提出了一种卡扣式干挂件结构,涉及石材干挂技术领域,包括主体形状为L型的干挂壳,干挂壳上设置有L型卡板和固定块,固定块内活动配合有干挂件,干挂件上设置有防滑部,防滑部与固定块相配合;本装置可以在前后左右多个方向实现干挂件的位置微调以改变石材的位置,避免角钢安装位置偏差导致石材之间出现缝隙的问题,操作快捷不耗时,后续干挂石材之间排列整齐有效降低误差,灵活性能佳,提高了施工效率和施工精度。高了施工效率和施工精度。高了施工效率和施工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式干挂件结构


[0001]本技术涉及石材干挂
,具体而言,涉及一种卡扣式干挂件结构。

技术介绍

[0002]干挂是指采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称,干挂件以铝合金干挂件为代表,干挂件为挤压成型,强度大,牢固性强,提高了抗震性能。
[0003]现有的干挂流程是将角钢定位钻孔并固定在主龙骨上,主龙骨固定在墙面上,然后再利用螺栓组件将干挂件固定于角钢之上,最后将石材用干挂胶固定于干挂件上,具体如说明书附图2中所示;但是这样操作只能将石材固定于一个点位,如果角钢的固定位置有偏差则需要重新进行拆卸已调整石材方位,现有的石材干挂件不能简单快速的实现石材的位置微调。
[0004]公告号CN215368091U提出了一种干挂件、干挂件安装组件及装饰墙,该种复合挂件结构在使用过程中灵活性较差,石材安装过程中,为了美观起见,石材必须整齐划一,干挂件作为墙体和石材的中间介质,就意味着每单个干挂件的与石材和墙体的角度、尺寸、位置要求必须一致,但上述设计中,其结构无法实现微调,一旦干挂件位置安装不准确,导致石材安装后整体有偏差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题,继而提出了一种卡扣式干挂件结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]一种卡扣式干挂件结构,包括主体形状为L型的干挂壳,干挂壳上设置有L型卡板和固定块,固定块内活动配合有干挂件,干挂件上设置有防滑部,防滑部与固定块相配合。
[0008]本装置可以在前后左右多个方向实现干挂件的位置微调以改变石材的位置,避免角钢安装位置偏差导致石材之间出现缝隙的问题,操作快捷不耗时,后续干挂石材之间排列整齐有效降低误差。
[0009]进一步地,所述防滑部为防滑槽,干挂件上设置有防滑槽,固定块内滑动配合有干挂件,防滑槽与固定块内部相接触。
[0010]上述方案通过防滑槽能够降低干挂件与固定块在不进行位置调整期间发生相对运动的概率。
[0011]进一步地,所述固定块上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有机制螺丝,干挂件上设置有若干调节孔,机制螺丝穿过固定块与其中一个调节孔螺纹连接。
[0012]上述方案在防滑槽的基础上增设机制螺丝进一步保证了干挂件与固定块之间在不需要调整时的锁定效果。
[0013]进一步地,所述干挂壳和卡板一体成型或焊接连接。
[0014]进一步地,所述机制螺丝采用内六角圆柱头螺丝。
[0015]进一步地,所述干挂壳采用不锈钢材质制成。
[0016]上述方案干挂壳采用不锈钢材质抗弯曲效果好。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本装置通过卡扣结构(即干挂壳、卡板与角钢的配合)可有效对石材进行干挂流程,并且可以发生位置的微调,相比于现有技术,本装置可以在前后左右多个方向实现干挂件的位置微调以改变石材的位置,避免角钢安装位置偏差导致石材之间出现缝隙的问题,操作快捷不耗时,后续干挂石材之间排列整齐有效降低误差,灵活性能佳,提高了施工效率和施工精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为现有技术示意图;
[0021]图3为固定块安装示意图;
[0022]图4为防滑槽示意图;
[0023]附图标记:
[0024]1、主龙骨;2、角钢;3、干挂壳;4、卡板;5、固定块;6、干挂件;7、机制螺丝;8、防滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0026]如图1至图4所示,一种卡扣式干挂件结构,包括主体形状为L型的干挂壳3,干挂壳3采用不锈钢材料制成,抗弯曲效果好,干挂壳3与角钢2相配合以实现干挂壳3在前后方向上的位置微调,角钢2焊接在主龙骨1上,主龙骨1固定在墙面上,墙面在图中未示出,干挂壳3上设置有主体形状为L型的卡板4和固定块5,卡板4与角钢2紧密接触,固定块5内滑动配合有干挂件6,干挂件6上设置有防滑槽8,防滑槽8与固定块5相配合。
[0027]本技术的工作流程:
[0028]首先在主龙骨1上安装好角钢2,然后再将干挂壳3从角钢2的一端插入且干挂壳3可以沿角钢2滑动,此时卡板4与角钢2紧密接触以避免后续干挂壳3发生位置晃动,这样即可实现干挂石材在前后方向上的位置微调,与此同时通过调整干挂件6与固定块5的位置关系又可以实现干挂石材在左右方向上的位置微调,通过防滑槽8可以有效避免两者在不需要调整时因外力发生的相对运动,本装置通过卡扣结构(即干挂壳3、卡板4与角钢2的配合)可有效对石材进行干挂流程,并且可以发生位置的微调,相比于现有技术,本装置可以在前后左右多个方向实现干挂件6的微调以实现石材的位置调整,避免角钢2安装位置偏差导致石材之间出现缝隙的问题,操作快捷不耗时,保证后续干挂石材之间排列整齐有效降低误
差,装置灵活性能佳,提高了施工效率和施工精度。
[0029]本技术实施例方案的进一步细化,如图1至图3所示,固定块5上设置有螺纹孔,螺纹孔在图中未示出,螺纹孔内设置有机制螺丝7,具体的,机制螺丝7采用内六角圆柱头螺丝,干挂件6上设置有若干调节孔,机制螺丝7穿过固定块5与其中一个调节孔螺纹连接,调节孔同样在图中未示出;通过机制螺丝7可以在防滑槽8的基础上进一步避免干挂件6与固定块5在不进行调整期间发生相对运动,锁定效果更好。
[0030]本技术实施例方案的进一步细化,如图1和图3所示,干挂壳3和卡板4一体成型或焊接连接以保证两者之间的连接强度。
[0031]在其他实施例中,角钢2上设置有若干固定孔,干挂壳3上设置有安装孔,安装孔内设置有固定螺栓,固定螺栓穿过安装孔与其中一个固定孔螺纹连接,此实施例在图中未示出,这样设计的目的是当不需要调整干挂壳3在角钢2上的位置时通过固定螺栓可以对干挂壳3的位置进行限定,避免干挂壳3在外力作用下在角钢2上发生运动。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式干挂件结构,其特征在于,包括主体形状为L型的干挂壳(3),干挂壳(3)上设置有L型卡板(4)和固定块(5),固定块(5)内活动配合有干挂件(6),干挂件(6)上设置有防滑部,防滑部与固定块(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式干挂件结构,其特征在于,所述防滑部包括防滑槽(8),干挂件(6)上设置有防滑槽(8),固定块(5)内滑动配合有干挂件(6),防滑槽(8)与固定块(5)内部相接触。3.根据权利要求1所述的一种卡扣式干挂件结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿艳玲
申请(专利权)人:山东华德隆建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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