悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:37996832 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-30 10:10
本发明专利技术公开了一种悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置及其施工方法,使得安装后的悬挑钢筋桁架楼承板的受力合理,保证支撑稳定性;悬挑钢筋桁架楼承板在浇筑前后的板底水平度可以得到保证;通过设置外檐反坎反边侧面支撑竖板,有效控制反坎竖向变形。另外一方面,本发明专利技术的悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置使用后可拆卸大部分材料周转使用,有利于绿色施工、文明施工。此外,在拆卸时,将斜杆组件的销轴拔出后,即可快速将本发明专利技术的悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置拆除,切割量小,省时省力,周转使用率高。本发明专利技术解决了现有的悬挑钢筋桁架楼承板的临时支撑存在安拆费时费力的问题。的临时支撑存在安拆费时费力的问题。的临时支撑存在安拆费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
,具体涉及一种悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]一般超高层钢结构建筑,为满足幕墙安装要求及达到节约成本目的,楼层边缘楼板结构往往为外挑型,无钢梁支撑。在楼层边缘楼板结构的外缘无钢梁支撑的情况下,悬挑钢筋桁架楼承板浇筑安装前,须采用临时支撑。而钢筋桁架楼承板为装配式,一般采用型钢作为临时支撑。为保证桁架板浇筑过程的安全性、稳定性,型钢支撑一般采用焊接连接钢梁和楼承板,型钢支撑构件分为水平支撑构件和竖向支撑构件。
[0003]一般的临时支撑方法:通过角钢与钢梁焊接起到支撑悬挑钢筋桁架楼承板的作用,存在的缺陷、弊端:
[0004]1、角钢一侧焊接在钢梁腹板,无法保证焊接质量;
[0005]2、焊接时水平构件型钢两端标高难以控制,无法保证钢筋桁架楼承板的板底水平度;
[0006]3、钢筋桁架楼承板浇筑完后,切除角钢量过大,费时、费人、费力,不利于文明施工。
[0007]公开于该背景技术部分的信息仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置,其特征在于,包括:第一基座,所述第一基座挂设于建筑结构的工字钢梁的上翼缘板,所述第一基座开设有对准于所述工字钢梁的腹板的穿孔;支承梁,每个所述第一基座的穿孔中可活动地穿设有一所述支承梁,所述支承梁的一端支抵于所述腹板,所述支承梁的另一端伸至所述上翼缘板的外侧;用于支撑悬挑钢筋桁架楼承板的反坎侧模的竖板,所述竖板连接有第二基座,所述第二基座开设有套孔,所述套孔可拆卸地套设于所述支承梁的另一端;斜撑结构,包括相对设置的两第三基座和长度可调节的斜杆组件,两个所述第三基座分别可拆卸地挂设于所述工字钢梁的下翼缘板的相对两侧,两所述第三基座之间可拆卸地拉结有锁连板,所述下翼缘板的外侧的第三基座架设有下套管,所述下套管斜向上向外设置,所述斜杆组件具有相对的一下端和一上端,所述斜杆组件的下端可拆卸地插设于所述下套管中,所述斜杆组件的上端连接有第四基座,所述第四基座可拆卸挂设于所述支承梁的中部,所述第一基座、所述第二基座和所述第四基座的顶部齐平。2.根据权利要求1所述的悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置,其特征在于,所述第一基座的侧壁的上部形成有第一缺口,所述上翼缘板插设于所述第一缺口中。3.根据权利要求1所述的悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置,其特征在于,所述第二基座的侧壁开设有第二缺口,所述支承梁的另一端嵌设于所述第二缺口中。4.根据权利要求1所述的悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置,其特征在于,两所述第三基座的相对的侧壁分别形成有第三缺口,所述下翼缘板插设于所述第三缺口中。5.根据权利要求4所述的悬挑钢筋桁架楼承板临时支撑装置,其特征在于,两所述第三基座的相对的侧壁向上延伸形成反力板,所述下套管的下端连接于所述反力板和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾杰儒罗生龙林立斌邢福致李凌彦
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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