蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构及其施工方法，采用蜂窝铝板的包柱甲板包覆钢柱，进而形成建筑幕墙主要部分，耐候性好，便于安装，安全可靠。幕墙玻璃通过夹持件安装于钢柱的两侧，并在两片包柱甲板的包覆保护下，避免传统的玻璃幕墙系统的框架结构容易变形的问题。幕墙玻璃的隔热垫条与包柱甲板内的隔热填料，使得本发明专利技术的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构具有较佳的隔热效果。本发明专利技术解决了现有玻璃幕墙体系的框架结构容易变形的问题。形的问题。形的问题。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]近年来，建筑外装饰技术不断发展，现代大型公共建筑结构形式越来越复杂，建筑师设计对建筑幕墙的通透性要求越来越高，业主对外墙的美学效果及独特性也有了更高的要求，各种工艺复杂，造型奇特的幕墙及幕墙材料层出不穷。蜂窝铝板的保温、隔热性能优良、刚性好、重量轻，还具有超高强度和抗撕裂性，表面平整等优点。同时，蜂窝铝板具有金属的质感、丰富的色彩，线条平直流畅、层次感鲜明。
[0003]现有幕墙体系多为单一系统幕墙，铝板幕墙必须对每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响。玻璃幕墙必须考虑耐候性、耐久性、耐腐蚀性，并非玻璃幕墙所出现的问题均由玻璃本身而引起，有时支撑玻璃的框架结构失效也会引起玻璃幕墙问题。用来支撑玻璃的框架结构往往是玻璃幕墙的薄弱环节，如果幕墙框架系统设计不合理，框架结构无法承受建筑物内重力，进而出现变形，导致玻璃破碎。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构及其施工方法，以解决现有玻璃幕墙体系的框架结构容易变形的问题。
[0006]为实现上述目的，提供一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，包括：
[0007]沿建筑结构的周向方向间隔设置的多根钢柱，所述钢柱具有面向建筑结构的内侧和背向所述建筑结构的外侧，所述钢柱的外侧包覆有隔热毯，所述钢柱还具有与相邻钢柱相对的两邻接侧，所述邻接侧安装有沿所述钢柱的轴向方向设置的多个附柱架；
[0008]幕墙玻璃，包括玻璃本体和夹持件，所述夹持件安装于所述邻接侧的多个附柱架，所述夹持件的面向所述建筑结构的一侧形成有第一夹板，所述夹持件的另一侧可拆卸地安装有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成夹持通槽，所述玻璃本体的侧部嵌设于所述夹持通槽中，所述玻璃本体的侧部与所述夹持件、所述第一夹板和所述第二夹板之间垫设有隔热垫条；
[0009]两包柱甲板，分别安装于所述钢柱的内外两侧，所述包柱甲板为蜂窝铝板，所述包柱甲板的相对两侧形成有延伸部，所述延伸部伸至所述玻璃本体的侧面，所述第一夹板和所述第二夹板连接于两所述包柱甲板的延伸部，所述钢柱的内侧与所述包柱甲板之间填充有隔热填料。
[0010]进一步的，所述钢柱的外侧的包柱甲板的内侧形成有多道加劲肋板，所述加劲肋
板沿所述包柱甲板的宽度方向设置。
[0011]进一步的，所述邻接侧安装有供线管穿设的线架，所述线架通过连接件连接于所述加劲肋板的一端。
[0012]进一步的，所述隔热垫条为三元乙丙胶条、密封胶条、泡沫条中的任意一种。
[0013]进一步的，所述延伸部伸至所述夹持通槽的槽口处，所述第一夹板的外侧朝向所述钢柱的内部设置的倒扣翼缘，所述钢柱的内侧的包柱甲板的延伸部安装有拉结板，所述拉结板的远离所述延伸部的一侧形成有插设于所述倒扣翼缘与所述第一夹板之间的插接翼缘。
[0014]进一步的，所述隔热填料为保温岩棉。
[0015]本专利技术提供一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构的施工方法，包括以下步骤：
[0016]沿建筑结构的周向方向间隔竖设多根钢柱；
[0017]于所述钢柱的邻接侧安装夹持件；
[0018]吊装玻璃本体，将所述玻璃本体的侧部贴合于所述夹持件的第一夹板的内侧；
[0019]于所述夹持件的另一侧安装第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成夹持通槽，所述玻璃本体的侧部嵌设于所述夹持通槽中，同时，于所述玻璃本体的侧部与所述夹持件、所述第一夹板和所述第二夹板之间垫设有隔热垫条以形成幕墙玻璃；
[0020]于所述钢柱的外内两侧分别安装包柱甲板，所述延伸部伸至所述玻璃本体的侧面，所述第一夹板和所述第二夹板连接于两所述包柱甲板的延伸部，所述钢柱的内侧与所述包柱甲板之间填充有隔热填料；
[0021]于所述钢柱的内侧安装包柱甲板，并于所述钢柱的内侧与所述包柱甲板之间填充有隔热填料；
[0022]于所述钢柱的外侧安装包柱甲板，使得所述钢柱的内外两侧的包柱甲板的延伸部伸至所述玻璃本体的侧面。
[0023]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，采用蜂窝铝板的包柱甲板包覆钢柱，进而形成建筑幕墙主要部分，耐候性好，便于安装，安全可靠。幕墙玻璃通过夹持件安装于钢柱的两侧，并在两片包柱甲板的包覆保护下，避免传统的玻璃幕墙系统的框架结构容易变形的问题。幕墙玻璃的隔热垫条与包柱甲板内的隔热填料，使得本专利技术的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构具有较佳的隔热效果。另外一方面，本专利技术的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，其构造科学，保证了目前的安全性及构件之间的均匀性，克服了常规组合系统的缺点，提高了建筑幕墙的安全性，具有广泛推广应用价值。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为本专利技术实施例的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术实施例的钢柱的一邻接侧的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例的钢柱的另一邻接侧的结构示意图。
[0028]图4为本专利技术实施例的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0031]参照图1至图4所示，本专利技术提供了一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，包括：多根钢柱1、幕墙玻璃2、两包柱甲板3。
[0032]其中，多根钢柱1沿建筑结构的周向方向间隔设置。
[0033]每一根钢柱1具有面向建筑结构的内侧和背向建筑结构的外侧。此外，每一根钢柱1还具有与相邻钢柱1相对的两邻接侧，即相邻的两根钢柱的相对侧。每一根钢柱的邻接侧安装有多个附柱架11。多个附柱架11沿钢柱1的轴向方向设置。
[0034]在本实施例中，附柱架11为热镀锌钢架。附柱架包括支承板和耳板。其中，支承板的相对两侧分别形成有耳板。耳板焊接连接于钢柱的邻接侧。后期安装幕墙玻璃时，通过在支承板上开孔以实现幕墙玻璃的快速安装。
[0035]在本实施例中，钢柱的邻接侧还安装有线架13。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，其特征在于，包括：沿建筑结构的周向方向间隔设置的多根钢柱，所述钢柱具有面向建筑结构的内侧和背向所述建筑结构的外侧，所述钢柱的外侧包覆有隔热毯，所述钢柱还具有与相邻钢柱相对的两邻接侧，所述邻接侧安装有沿所述钢柱的轴向方向设置的多个附柱架；幕墙玻璃，包括玻璃本体和夹持件，所述夹持件安装于所述邻接侧的多个附柱架，所述夹持件的面向所述建筑结构的一侧形成有第一夹板，所述夹持件的另一侧可拆卸地安装有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成夹持通槽，所述玻璃本体的侧部嵌设于所述夹持通槽中，所述玻璃本体的侧部与所述夹持件、所述第一夹板和所述第二夹板之间垫设有隔热垫条；两包柱甲板，分别安装于所述钢柱的内外两侧，所述包柱甲板为蜂窝铝板，所述包柱甲板的相对两侧形成有延伸部，所述延伸部伸至所述玻璃本体的侧面，所述第一夹板和所述第二夹板连接于两所述包柱甲板的延伸部，所述钢柱的内侧与所述包柱甲板之间填充有隔热填料。2.根据权利要求1所述的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，其特征在于，所述钢柱的外侧的包柱甲板的内侧形成有多道加劲肋板，所述加劲肋板沿所述包柱甲板的宽度方向设置。3.根据权利要求2所述的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，其特征在于，所述邻接侧安装有供线管穿设的线架，所述线架通过连接件连接于所述加劲肋板的一端。4.根据权利要求1所述的蜂窝铝板及玻璃组合幕墙的立柱结构，其特征在于，所述隔热垫条为三元乙丙胶条、密...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓阳，金阳，路杨帆，许哲，何旭鸿，黄山，余士华，房晓宇，张志伟，张泺辰，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：