一种推拉式酸洗线薄规格生产方法技术

本发明专利技术涉及一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，属于冷轧酸洗设备运行控制方法技术领域。本发明专利技术的技术方案是：过程自动化系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成；在线带钢生产到应该入口甩尾时，带尾定位到切角剪与切角剪后夹送辊之间并停止运行；限制两个卷在线开卷机不能开卷，允许另一个未在线开卷机穿带，新开卷带头搭接到上一卷带尾之上；利用焊机焊接；进行出口卷取控制。本发明专利技术的有益效果是：以固有推拉式酸洗线的生产功能为基础，增加焊接模式生产，通过程序设置配合按钮的切换，使带钢避免穿带堆钢，实现薄规格生产，开发了产线的潜能，增加了品种种类，提高了设备利用率。提高了设备利用率。提高了设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式酸洗线薄规格生产方法


[0001]本专利技术涉及一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，属于冷轧酸洗设备运行控制方法


技术介绍

[0002]邯钢一冷轧续建工程，2号、3号酸洗线为1680mm 推拉式酸洗机组，设计年产量70 万吨。因产线为典型推拉式酸洗线没有焊机，只能单卷生产并且生产厚度2.0mm以下规格的带钢时，由于带钢太薄导致穿带经常出现堆钢故障，无法正常生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，以固有推拉式酸洗线的生产功能为基础，将原有单卷生产的模式扩展，增加焊接模式生产，通过过程自动化和基础自动化系统功能完善，在生产2.0mm以下薄规格带钢时，通过程序设置配合按钮的切换，使带钢避免穿带堆钢，实现薄规格生产，通过按钮的复位又可以恢复到原来常规的生产方式；开发了产线的潜能，增加了品种种类，提高了设备利用率，创造更多效益，可以应用到多数推拉式酸洗生产线上，有很大的推广前景，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，包含以下步骤：步骤一，过程自动化系统设置，过程自动化系统即二级系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成；步骤二，入口甩尾定位控制，在线带钢生产到应该入口甩尾时，带尾定位到切角剪与切角剪后夹送辊之间并停止运行；步骤三，入口穿带控制，限制两个卷在线开卷机不能开卷，允许另一个未在线开卷机穿带，新开卷带头搭接到上一卷带尾之上；步骤四，入口焊接控制，利用焊机焊接；步骤五，全线运行，薄规格全线按照生产速度运行；步骤六，出口卷取控制，恢复单卷生产步骤，进行出口卷取控制；选择是否继续薄规格焊接生产，如果是，跳转到步骤一至步骤三，否则，恢复原推拉酸洗模式；步骤七，结束。
[0005]所述步骤一中，包含以下步骤：步骤1
‑
1：二级系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成。
[0006]步骤1
‑
2：调整生产计划计划序列，相似薄规格依次生产。
[0007]步骤1
‑
3：二级系统画面上卷操作，两个开卷机交替上卷。
[0008]所述步骤五中，包含以下步骤：步骤5
‑
1：一级系统中，薄规格全线运行按钮按下，全线按照生产速度运行；步骤5
‑
2：薄规格全线运行按钮相关程序屏蔽掉单卷生产的自动步骤，全线按照生
产速度运行；步骤5
‑
3：减少出口活套套量，12m至0m，活套平台抬起，保证焊缝后这一卷穿带；步骤5
‑
4：焊缝定位到出口分切剪前对中，对中打开，以防规格变化撞坏对中。
[0009]所述步骤六中，包含如下步骤：步骤6
‑
1：一级系统中，薄规格全线运行按钮复位，恢复单卷生产时自动步骤；步骤6
‑
2：出口剪剪切焊缝分卷；步骤6
‑
2：卷取机进行甩尾，焊缝前一卷生产完成下线；步骤6
‑
3：出口穿带，分切剪前对中工作；步骤6
‑
4：卷取机卷取，出口活套冲套至设定套量12m；步骤6
‑
5：是否继续薄规格焊接生产，如果是，跳转到步骤一至步骤三；否则，转向步骤6
‑
6；步骤6
‑
6：一级系统中，薄规格模式生产功能按钮复位，恢复原推拉酸洗模式。
[0010]本专利技术的有益效果是：以固有推拉式酸洗线的生产功能为基础，将原有单卷生产的模式扩展，增加焊接模式生产，通过过程自动化和基础自动化系统功能完善，在生产2.0mm以下薄规格带钢时，通过程序设置配合按钮的切换，使带钢避免穿带堆钢，实现薄规格生产，通过按钮的复位又可以恢复到原来常规的生产方式；开发了产线的潜能，增加了品种种类，提高了设备利用率，创造更多效益，可以应用到多数推拉式酸洗生产线上，有很大的推广前景。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的流程图。
实施方式
[0012]为了使专利技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本专利技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本专利技术一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本专利技术中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本专利技术保护范围。
[0013]一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，包含以下步骤：步骤一，过程自动化系统设置，过程自动化系统即二级系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成；步骤二，入口甩尾定位控制，在线带钢生产到应该入口甩尾时，带尾定位到切角剪与切角剪后夹送辊之间并停止运行；步骤三，入口穿带控制，限制两个卷在线开卷机不能开卷，允许另一个未在线开卷机穿带，新开卷带头搭接到上一卷带尾之上；步骤四，入口焊接控制，利用焊机焊接；步骤五，全线运行，薄规格全线按照生产速度运行；步骤六，出口卷取控制，恢复单卷生产步骤，进行出口卷取控制；选择是否继续薄规格焊接生产，如果是，跳转到步骤一至步骤三，否则，恢复原推拉酸洗模式；
步骤七，结束。
[0014]所述步骤一中，包含以下步骤：步骤1
‑
1：二级系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成。
[0015]步骤1
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2：调整生产计划计划序列，相似薄规格依次生产。
[0016]步骤1
‑
3：二级系统画面上卷操作，两个开卷机交替上卷。
[0017]所述步骤五中，包含以下步骤：步骤5
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1：一级系统中，薄规格全线运行按钮按下，全线按照生产速度运行；步骤5
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2：薄规格全线运行按钮相关程序屏蔽掉单卷生产的自动步骤，全线按照生产速度运行；步骤5
‑
3：减少出口活套套量，12m至0m，活套平台抬起，保证焊缝后这一卷穿带；步骤5
‑
4：焊缝定位到出口分切剪前对中，对中打开，以防规格变化撞坏对中。
[0018]所述步骤六中，包含如下步骤：步骤6
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1：一级系统中，薄规格全线运行按钮复位，恢复单卷生产时自动步骤；步骤6
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2：出口剪剪切焊缝分卷；步骤6
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2：卷取机进行甩尾，焊缝前一卷生产完成下线；步骤6
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3：出口穿带，分切剪前对中工作；步骤6
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4：卷取机卷取，出口活套冲套至设定套量12m；步骤6
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5：是否继续薄规格焊接生产，如果是，跳转到步骤一至步骤三；否则，转向步骤6
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6；步骤6
‑
6：一级系统中，薄规格模式生产功能按钮复位，恢复原推拉酸洗模式。
[0019]在实际应用中，本专利技术包括以下步骤：步骤1：过程自动化系统（二级系统）设置，包括以下具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，其特征在于包含以下步骤：步骤一，过程自动化系统设置，过程自动化系统即二级系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成；步骤二，入口甩尾定位控制，在线带钢生产到应该入口甩尾时，带尾定位到切角剪与切角剪后夹送辊之间并停止运行；步骤三，入口穿带控制，限制两个卷在线开卷机不能开卷，允许另一个未在线开卷机穿带，新开卷带头搭接到上一卷带尾之上；步骤四，入口焊接控制，利用焊机焊接；步骤五，全线运行，薄规格全线按照生产速度运行；步骤六，出口卷取控制，恢复单卷生产步骤，进行出口卷取控制；选择是否继续薄规格焊接生产，如果是，跳转到步骤一至步骤三，否则，恢复原推拉酸洗模式；步骤七，结束。2.根据权利要求1所述的一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，其特征在于：所述步骤一中，包含以下步骤：步骤1
‑
1：二级系统在出口剪切增加焊缝分切模式，用于原料卷号跟踪和出口成品卷号生成；步骤1
‑
2：调整生产计划计划序列，相似薄规格依次生产；步骤1
‑
3：二级系统画面上卷操作，两个开卷机交替上卷。3.根据权利要求1所述的一种推拉式酸洗线薄规格生产方法，其特征在于：所述步骤五中，包含以下步骤：步骤5
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯跃鹏，马玉宾，常义川，刘文栋，郝永峰，陈德升，杨杰，蔡猛，何晓轩，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：