本实用新型专利技术实施例提供一种光纤连接器，包括中部沿轴向贯通设有内腔的内壳体以及尾端从内壳体的前端插入内腔中的适配器，内壳体的侧壁对称设有若干个弹性卡钩，弹性卡钩包括与内壳体相连的弹性悬臂、设置于弹性悬臂自由端且凸伸至内壳体内部的倒钩部以及设置于弹性悬臂自由端且向内壳体的侧壁外侧凸伸的定位部，适配器的尾端外壁对应每个弹性卡钩设有定位扣槽；光纤连接器还包括可轴向滑动地套设于内壳体外侧而遮盖住弹性卡钩的外壳体，外壳体内壁对应内壳体的每个弹性卡钩的位置设有避位槽，避位槽被设置为具有预定轴向长度而仅在外壳体轴向滑动至预定位置时正对定位部。本实施例中能实现内壳体和适配器有效的连接。施例中能实现内壳体和适配器有效的连接。施例中能实现内壳体和适配器有效的连接。
【技术实现步骤摘要】
光纤连接器
[0001]本技术实施例涉及线缆连接器
，尤其涉及一种光纤连接器。
技术介绍
[0002]现有一种光纤连接器通常包括中部沿轴向贯通设有内腔的内壳体、尾端从所述内腔的前端开口插入所述内壳体内用于与内壳体内的插接组件连接的适配器以及套设于所述内壳体外侧的外壳体，其中，适配器通常与内壳体内的插接组件采用插接和卡扣的方式实现连接，而适配器不再与内壳体再进行连接固定。
[0003]但是，专利技术人在具体实施时发现，由于传统的光纤连接器的适配器与内壳体通常不进行连接固定，二者之间的连接稳固性相对较差。
技术实现思路
[0004]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种光纤连接器，能实现内壳体和适配器有效的连接。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：一种光纤连接器，包括中部沿轴向贯通设有内腔的内壳体以及尾端从所述内壳体的前端插入所述内腔中的适配器，所述内壳体的侧壁对称设有若干个弹性卡钩，所述弹性卡钩包括与所述内壳体相连的弹性悬臂、设置于所述弹性悬臂自由端且凸伸至所述内壳体内部的倒钩部以及设置于所述弹性悬臂自由端且向所述内壳体的侧壁外侧凸伸的定位部，所述适配器的尾端外壁对应每个所述弹性卡钩设有定位扣槽；所述光纤连接器还包括可轴向滑动地套设于所述内壳体外侧而遮盖住所述弹性卡钩的外壳体，所述外壳体内壁对应所述内壳体的每个弹性卡钩的位置设有避位槽，所述避位槽被设置为具有预定轴向长度而仅在所述外壳体轴向滑动至预定位置时正对所述定位部。
[0006]进一步的，所述内壳体外壁设置有限位台阶，所述外壳体内壁上对应设置有抵靠部，所述外壳体滑动至所述预定位置时所述抵靠部对应抵接在所述限位台阶上。
[0007]进一步的，所述定位扣槽为沿所述适配器的尾端外壁周向延伸设置的环槽。
[0008]进一步的，所述内壳体的侧壁设有剖槽，所述弹性卡钩成型于所述剖槽内，所述弹性悬臂的连接端与所述剖槽的一侧槽壁连为一体。
[0009]进一步的，所述倒钩部朝向所述适配器的一侧面设有用于引导适配器插入的第一引导斜面。
[0010]进一步的，所述内壳体的内壁还凸起形成有定位凸块，所述适配器的尾端外壁还对应设有供所述定位凸块插入而在周向定位所述适配器和内壳体的定位凹槽，所述定位凹槽朝向内壳体的一侧还设有用于引导定位凸块插入定位凹槽内的第二引导斜面。
[0011]进一步的，所述适配器的中段外壁还沿径向凸起形成有用于内壳体的前端端面抵接而限定适配器的插入长度的限位凸环。
[0012]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实
施例通过在内壳体的侧壁设置弹性卡钩，对应适配器的尾端设置定位扣槽，同时在内壳体外侧套设有外壳体，在具体组装时，先将外壳体滑动至避位槽与弹性卡钩上的定位部对正，然后将适配器的尾端插入内壳体的内腔中，弹性卡钩的弹性悬臂弹性向外变形进入外壳体的避位槽内，并在越过适配器的外壁后倒钩部钩扣定位于所述定位扣槽内，即可实现内壳体与适配器的连接，拆装方便，当适配器插接到位后，再沿轴向滑动外壳体使避位槽与弹性卡钩上的定位部错开，外壳体的内壁对弹性卡钩的定位部实现挡止限位，使适配器无法从内壳体中脱出；而当需要将适配器从内壳体的内腔中拔出时，可沿轴向滑动外壳体使避位槽与弹性卡钩上的定位部对正，此时，弹性卡钩的弹性悬臂即可弹性变形使倒钩部从定位扣槽脱出，拆装都非常的方便，能实现稳固的连接。
附图说明
[0013]图1为本技术光纤连接器一个可选实施例的拆分结构示意图。
[0014]图2为本技术光纤连接器一个可选实施例的组装结构示意图。
[0015]图3为本技术光纤连接器一个可选实施例适配器插入内腔后沿长度中轴面的剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术光纤连接器一个可选实施例组装完成后沿长度中轴面的剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术光纤连接器一个可选实施例定位凸块位置的横截面示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术一个可选实施例提供一种光纤连接器，包括中部沿轴向贯通设有内腔10的内壳体1以及尾端从所述内壳体1的前端插入所述内腔10中的适配器3，所述内壳体1的侧壁对称设有若干个弹性卡钩12，所述弹性卡钩12包括与所述内壳体1相连的弹性悬臂121、设置于所述弹性悬臂121自由端且凸伸至所述内壳体1内部的倒钩部123以及设置于所述弹性悬臂自由端且向所述内壳体1的侧壁外侧凸伸的定位部125，所述适配器3的尾端外壁对应每个所述弹性卡钩12设有定位扣槽30；所述光纤连接器还包括可轴向滑动地套设于所述内壳体1外侧而遮盖住所述弹性卡钩12的外壳体5，所述外壳体5内壁对应所述内壳体1的每个弹性卡钩12的位置设有避位槽50，所述避位槽50被设置为具有预定轴向长度而仅在所述外壳体5轴向滑动至预定位置时正对所述定位部125。
[0020]本技术实施例通过在内壳体1的侧壁设置弹性卡钩12，对应适配器3的尾端设置定位扣槽30，同时在内壳体1外侧套设有外壳体5，在具体组装时，先将外壳体5滑动至避位槽50与弹性卡钩12上的定位部125对正，然后将适配器3的尾端插入内壳体1的内腔10中，弹性卡钩12的弹性悬臂121弹性向外变形进入外壳体5的避位槽50内，并在越过适配器.的外壁后倒钩部123钩扣定位于所述定位扣槽30内，即可实现内壳体1与适配器3的连接，拆装方便，当适配器3插接到位后，再沿轴向滑动外壳体5使避位槽50与弹性卡钩12上的定位部125错开，外壳体5的内壁对弹性卡钩12的定位部125实现挡止限位，使适配器3无法从内壳
体1中脱出；而当需要将适配器3从内壳体1的内腔10中拔出时，可沿轴向滑动外壳体5使避位槽50与弹性卡钩12上的定位部125对正，此时，弹性卡钩12的弹性悬臂121即可弹性变形使倒钩部123从定位扣槽30脱出，拆装都非常的方便，能实现稳固的连接。
[0021]在本技术一个可选实施例中，如图3和图4所示，所述内壳体1外壁设置有限位台阶14，所述外壳体5内壁上对应设置有抵靠部52，所述外壳体1滑动至所述预定位置时所述抵靠部52对应抵接在所述限位台阶14上。本实施例中，还通过利用抵靠部52抵接在所述限位台阶14上，从而限定外壳体1套在内壳体1上的最大长度，从而当抵靠部52对应抵接在所述限位台阶14时，操作人员即可知晓所述避位槽50与定位部125对正，方便组装。
[0022]在本技术一个可选实施例中，如图1所示，所述定位扣槽30为沿所述适配器3的尾端外壁周向延伸设置的环槽。本实施例中，对应定位扣槽30采用环槽，环槽的成型结构更加简单，方便注塑模具的设计。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器，包括中部沿轴向贯通设有内腔的内壳体以及尾端从所述内壳体的前端插入所述内腔中的适配器，其特征在于，所述内壳体的侧壁对称设有若干个弹性卡钩，所述弹性卡钩包括与所述内壳体相连的弹性悬臂、设置于所述弹性悬臂自由端且凸伸至所述内壳体内部的倒钩部以及设置于所述弹性悬臂自由端且向所述内壳体的侧壁外侧凸伸的定位部，所述适配器的尾端外壁对应每个所述弹性卡钩设有定位扣槽；所述光纤连接器还包括可轴向滑动地套设于所述内壳体外侧而遮盖住所述弹性卡钩的外壳体，所述外壳体内壁对应所述内壳体的每个弹性卡钩的位置设有避位槽，所述避位槽被设置为具有预定轴向长度而仅在所述外壳体轴向滑动至预定位置时正对所述定位部。2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述内壳体外壁设置有限位台阶，所述外壳体内壁上对应设置有抵靠部，所述外壳体滑动至所述预定位置时所述抵靠部对应抵接在所述限位台阶上。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张业，肖时军，
申请(专利权)人：深圳市夏裕精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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