MPO连接器及其导针组件制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种MPO连接器及其导针组件，所述导针组件包括基座以及以固定端组装于所述基座上的导针，所述基座上设有在所述基座的一个侧面设有槽口且在所述基座的一个端面开设有端向开口的插槽，所述插槽的内壁在所述端向开口的内侧相应凸起形成有在槽口处具有止退卡口的限位环，所述导针的固定端在与所述固定端端面相距预定距离的位置处相应凹陷形成有颈缩部，所述导针的固定端从所述槽口装入所述插槽内，且所述颈缩部挤压越过所述止退卡口而卡套于所述限位环的内孔中而限位所述导针。本实施例方便组装和运输。本实施例方便组装和运输。本实施例方便组装和运输。

【技术实现步骤摘要】
MPO连接器及其导针组件


[0001]本技术实施例涉及MPO连接器
，尤其涉及一种MPO连接器及其导针组件。

技术介绍

[0002]MPO连接器分为公头结构的MPO连接器和母头结构的MPO连接器，在进行连接时，将公头结构的MPO连接器的导针组件前端的导针(也称PIN针)插入母头结构的MPO连接器。现有的一种MPO连接器的导针组件通常包括基座以及设置于所述基座一端端面且前端用于与插芯组件插接的导针，其中，为实现导针与基座的组装，通常直接将基座注塑成型于导针的尾端。但是，专利技术人在具体实施时发现，由基座和导针一体成型的导针组件在制造和运输过程中，由于整体体积相对较大，容易导致导针受力弯曲变形，造成后续无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种MPO连接器的导针组件，方便组装和运输。
[0004]本技术实施例进一步要解决的技术问题在于，提供一种MPO连接器，方便组装和运输。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例首先提供以下技术方案：一种MPO连接器的导针组件，包括基座以及以固定端组装于所述基座上的导针，所述基座上设有在所述基座的一个侧面设有槽口且在所述基座的一个端面开设有端向开口的插槽，所述插槽的内壁在所述端向开口的内侧相应凸起形成有在槽口处具有止退卡口的限位环，所述导针的固定端在与所述固定端端面相距预定距离的位置处相应凹陷形成有颈缩部，所述导针的固定端从所述槽口装入所述插槽内，且所述颈缩部挤压越过所述止退卡口而卡套于所述限位环的内孔中而限位所述导针。
[0006]进一步的，所述颈缩部为环绕所述导针的中轴线设置的环槽。
[0007]进一步的，所述基座中部设有贯通连接基座前后两端端面贯通腔，所述贯通腔的相对两侧的腔壁上分别设有一个具有所述限位环的所述插槽，每个所述插槽内各自对应组装有一根所述导针。
[0008]进一步的，所述插槽的槽口分别开设于所述贯通腔的相对两侧的腔壁内表面上。
[0009]进一步的，所述贯通腔的相对两侧的腔壁外表面设有连通至所述插槽的侧开口。
[0010]进一步的，所述限位环为与所述插槽一体相连的C型卡环。
[0011]进一步的，所述止退卡口的外侧还设有用于引导所述颈缩部进入所述限位环内的引导斜面；所述颈缩部的横截面为圆形。
[0012]进一步的，所述限位环与所述端向开口之间具有预定距离。
[0013]进一步的，所述颈缩部的在所述导针轴向上的长度大于所述限位环的在所述轴向上的厚度，所述限位环卡套于所述颈缩部的中段。
[0014]另一方面，为了解决上述进一步的技术问题，本技术实施例再提供以下技术方案：一种MPO连接器，包括如上述任一项所述的导针组件。
[0015]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例通过在基座上设置插槽，同时导针的固定端设置颈缩部，在具体组装时，将导针的固定端从所述槽口装入插槽内，同时利用导针的颈缩部挤压越过插槽内的限位环上的止退卡口后卡套于限位环的内孔中，实现对导针的固定，而且由于颈缩部与所述固定端端面相距预定距离，从而利用颈缩部的相对两端与限位环两侧抵接，防止导针从插槽中脱出，方便组装和运输。
附图说明
[0016]图1为本技术MPO连接器的导针组件一个可选实施例的拆分结构示意图。
[0017]图2为本技术MPO连接器的导针组件一个可选实施例的组装结构示意图。
[0018]图3为本技术MPO连接器的导针组件一个可选实施例沿导针的长度中轴面的剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术MPO连接器的导针组件一个可选实施例沿限位环的厚度中轴面的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术一个可选实施例提供一种MPO连接器的导针组件，包括基座1以及以固定端30组装于所述基座1上的导针3，所述基座1上设有在所述基座1的一个侧面设有槽口101且在所述基座1的一个端面开设有端向开口103的插槽10，所述插槽10的内壁在所述端向开口103的内侧相应凸起形成有在槽口101处具有止退卡口121的限位环12，所述导针3的固定端30在与所述固定端30端面相距预定距离的位置处相应凹陷形成有颈缩部32，所述导针3的固定端30从所述槽口101装入所述插槽10内，且所述颈缩部32挤压越过所述止退卡口121而卡套于所述限位环12的内孔中而限位所述导针3。
[0022]本技术实施例通过在基座1上设置插槽，同时导针3的固定端30设置颈缩部32，在具体组装时，将导针3的固定端30从所述槽口101装入插槽10内，同时利用导针3的颈缩部32挤压越过插槽10内的限位环12上的止退卡口121后卡套于限位环12的内孔中，实现对导针3的固定，而且由于颈缩部32与所述固定端30端面相距预定距离，从而利用颈缩部32的相对两端与限位环12两侧抵接，防止导针3从插槽10中脱出，方便组装和运输。
[0023]在本技术一个可选实施例中，如图1所示，所述颈缩部32为环绕所述导针3的中轴线设置的环槽。本实施例中，颈缩部30采用环槽的结构形式，设计简单，对应其两侧壁实现与限位环12两侧抵接，组装方便。
[0024]在本技术一个可选实施例中，如图1所示，所述基座1中部设有贯通连接基座1前后两端端面贯通腔14，所述贯通腔14的相对两侧的腔壁上分别设有一个具有所述限位环12的所述插槽10，每个所述插槽10内各自对应组装有一根所述导针3。本实施例中，通过在
基座1的两侧均设置导针3，保证MPO连接器能准确的相互插接。
[0025]在本技术一个可选实施例中，如图1所示，所述插槽10的槽口101分别开设于所述贯通腔14的相对两侧的腔壁内表面上。本实施例中，将插槽10的槽口101设置在贯通腔14的腔壁内表面，在导针组件与插芯组件组装完成，插槽10的槽口101隐藏于基座1内侧，整体美观，也能避免导针3受外力轻易脱出。
[0026]在本技术一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述贯通腔14的相对两侧的腔壁外表面设有连通至所述插槽10的侧开口141。本实施例中，还通过设置侧开口141，方便拆装注塑模具，成型基座1更加的方便。
[0027]在本技术一个可选实施例中，如图1和图3所示，所述限位环12为与所述插槽10一体相连的C型卡环。本实施例中，限位环12采用与插槽一体成型的C型卡环，成型简单，能有效定位导针3。
[0028]在本技术一个可选实施例中，如图1和图4所示，所述止退卡口121的外侧还设有用于引导所述颈缩部32进入所述限位环12内的引导斜面123；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPO连接器的导针组件，包括基座以及以固定端组装于所述基座上的导针，其特征在于，所述基座上设有在所述基座的一个侧面设有槽口且在所述基座的一个端面开设有端向开口的插槽，所述插槽的内壁在所述端向开口的内侧相应凸起形成有在槽口处具有止退卡口的限位环，所述导针的固定端在与所述固定端端面相距预定距离的位置处相应凹陷形成有颈缩部，所述导针的固定端从所述槽口装入所述插槽内，且所述颈缩部挤压越过所述止退卡口而卡套于所述限位环的内孔中而限位所述导针。2.如权利要求1所述的MPO连接器的导针组件，其特征在于，所述颈缩部为环绕所述导针的中轴线设置的环槽。3.如权利要求1所述的MPO连接器的导针组件，其特征在于，所述基座中部设有贯通连接基座前后两端端面贯通腔，所述贯通腔的相对两侧的腔壁上分别设有一个具有所述限位环的所述插槽，每个所述插槽内各自对应组装有一根所述导针。4.如权利要求3所述的MPO连接器的导针组件，其特征在于，所述插槽的槽口分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业，韩绍友，
申请(专利权)人：深圳市夏裕精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：