本实用新型专利技术公开了一种胶辊上胶加热装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有胶箱，所述胶箱的内部的一侧固定安装有电热板，所述电热板的一侧固定安装有导热棒，所述胶箱的一侧固定安装有接线盒，所述胶箱的一侧连通有抽泵，所述抽泵的底端连通有接线盒，所述横板远离立板的一端固定安装有连接板。通过接线盒外接电源向电热板进行供电，从而使电热板通电发热，从而对胶箱内部的胶液进行加热，防止胶液凝固，提升上胶效果，另外电热板发热后可将热量导向导热棒，通过导热棒向胶箱内部各个位置的胶液进行加热，提升加热效果，有效的防止胶液凝固。有效的防止胶液凝固。有效的防止胶液凝固。
【技术实现步骤摘要】
一种胶辊上胶加热装置
[0001]本技术属于胶辊生产
，具体涉及一种胶辊上胶加热装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，社会人口逐年增加，对于日用品的消耗越来越大，由此带动了轻工业的快速发展，许多日用品在生产过程中对要进行上胶以便于将生产材料粘接在一起，粘胶操作只要用过胶辊将胶水涂布在材料上进行。
[0003]然而现有的胶辊上胶装置结构简单，功能单一，上胶时无法对胶水胶进行加热，胶水在长期静置过程中会由于温度逐渐遍地导致凝固，影响上胶工序的进行，实用性较差，且现有的胶辊上胶设备上胶不均匀，材料粘接度较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种胶辊上胶加热装置，解决了上胶时无法对胶水胶进行加热，胶水在长期静置过程中会由于温度逐渐遍地导致凝固，影响上胶工序的进行，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶辊上胶加热装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有胶箱，所述胶箱的内部的一侧固定安装有电热板，所述电热板的一侧固定安装有导热棒，所述胶箱的一侧固定安装有接线盒，所述胶箱的一侧连通有抽泵，所述抽泵的底端连通有接线盒，所述横板远离立板的一端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定安装有主动齿轮，所述工作台的顶部转动安装有转盘，所述转盘的内部开设有八个安装转孔，八个所述安装转孔的内部均转动安装有转筒，所述转筒的顶部均固定安装有套筒，所述套筒的外侧均固定安装有从动齿轮，所述工作台的底部固定安装有电机B，所述工作台的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推杆。
[0006]优选的，所述主动齿轮外齿的规格和从动齿轮外齿的规格相适配，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007]通过上述技术方案，优点在于首先将需要上胶的辊芯插接在套筒的内部，并使辊芯的一端密封插接在转筒的内侧，抽泵启动后可将胶箱内部的胶液抽到接线盒的内部，然后经由接线盒排出到位于接线盒底部的套筒内部，电机A启动后，电机A的输出端可以带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，从而使套筒进行转动，从而使通过接线盒排出的胶液可以均匀的铺在套筒的内部，对辊芯进行均匀包裹，对辊芯上胶均匀，提升胶辊的产出质量。
[0008]优选的，所述电机B的输出端贯穿工作台，且与转盘的底部固定连接。
[0009]通过上述技术方案，优点在于电机B启动后，电机B的输出端可以带动转盘进行转动，从而更换位于接线盒底部的套筒，在对上一辊芯上胶完毕后方便对下一辊芯进行上胶，
提升上胶效果。
[0010]优选的，所述安装转孔内径的规格尺寸大于推杆外径的规格尺寸，且安装转孔的位置和推杆的位置相对应。
[0011]通过上述技术方案，优点在于气缸启动后，气缸的输出端可以推动推杆进行移动，从而使推杆插入安装转孔的内部，并且插入转筒的内部，将对上胶完毕后的辊芯向上顶起，从而使成型后的胶辊脱离套筒的内部，方便将成型后的胶辊从套筒的内部取出，节约人力物力，提升胶辊的生产效率。
[0012]优选的，所述胶箱的顶部连通有加料斗。
[0013]通过上述技术方案，优点在于通过设置的加料斗可向胶箱的内部加入胶液或者胶液原料。
[0014]优选的，所述接线盒的输出端与电热板的输入端通过导线电性连接。
[0015]通过上述技术方案，优点在于可通过接线盒外接电源向电热板进行供电，从而使电热板通电发热，从而对胶箱内部的胶液进行加热，防止胶液凝固，提升上胶效果，另外电热板发热后可将热量导向导热棒，通过导热棒向胶箱内部各个位置的胶液进行加热，提升加热效果，有效的防止胶液凝固。
[0016]优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在工作台底部的四角。
[0017]通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑腿可对装置整体进行支撑，保证装置的正常运行。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过接线盒外接电源向电热板进行供电，从而使电热板通电发热，从而对胶箱内部的胶液进行加热，防止胶液凝固，提升上胶效果，另外电热板发热后可将热量导向导热棒，通过导热棒向胶箱内部各个位置的胶液进行加热，提升加热效果，有效的防止胶液凝固。
[0020]2、通过设置的将需要上胶的辊芯插接在套筒的内部，并使辊芯的一端密封插接在转筒的内侧，抽泵启动后可将胶箱内部的胶液抽到接线盒的内部，然后经由接线盒排出到位于接线盒底部的套筒内部，电机A启动后，电机A的输出端可以带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，从而使套筒进行转动，从而使通过接线盒排出的胶液可以均匀的铺在套筒的内部，对辊芯进行均匀包裹，对辊芯上胶均匀，提升胶辊的产出质量。
[0021]3、通过设置的电机B启动后，电机B的输出端可以带动转盘进行转动，从而更换位于接线盒底部的套筒，在对上一辊芯上胶完毕后方便对下一辊芯进行上胶，提升上胶效果，气缸启动后，气缸的输出端可以推动推杆进行移动，从而使推杆插入安装转孔的内部，并且插入转筒的内部，将对上胶完毕后的辊芯向上顶起，从而使成型后的胶辊脱离套筒的内部，方便将成型后的胶辊从套筒的内部取出，节约人力物力，提升胶辊的生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0023]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术的套筒立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的套筒俯视结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、立板；3、横板；4、胶箱；5、加料斗；6、支撑腿；7、抽泵；8、连接板；9、连接杆；10、固定座；11、电机A；12、套筒；13、转盘；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、气缸；17、安装转孔；18、电机B；19、接线盒；20、电热板；21、导热棒；22、转筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
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图5所示，一种胶辊上胶加热装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有立板2，立板2的一侧固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有胶箱4，胶箱4的内部的一侧固定安装有电热板20，电热板20的一侧固定安装有导热棒21，胶箱4的一侧固定安装有接线盒19，胶箱4的一侧连通有抽泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶辊上胶加热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有立板(2)，所述立板(2)的一侧固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有胶箱(4)，所述胶箱(4)的内部的一侧固定安装有电热板(20)，所述电热板(20)的一侧固定安装有导热棒(21)，所述胶箱(4)的一侧固定安装有接线盒(19)，所述胶箱(4)的一侧连通有抽泵(7)，所述抽泵(7)的底端连通有接线盒(19)，所述横板(3)远离立板(2)的一端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内部固定安装有电机A(11)，所述电机A(11)的输出端固定安装有主动齿轮(15)，所述工作台(1)的顶部转动安装有转盘(13)，所述转盘(13)的内部开设有八个安装转孔(17)，八个所述安装转孔(17)的内部均转动安装有转筒(22)，所述转筒(22)的顶部均固定安装有套筒(12)，所述套筒(12)的外侧均固定安装有从动齿轮(14)，所述工作台(1)的底部固定安装有电机B(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈云聪，
申请(专利权)人：佛山市南海美璟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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