一种数片堆垛压缩套包机构制造技术

技术编号:31958921 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-19 22:02
本实用新型专利技术公开了一种数片堆垛压缩套包机构,涉及日常用品加工相关技术领域。本实用新型专利技术包括输送台、承板、集中架和输出座,输送台的前侧固定有前座,输送台的顶部上方设置有推送带,推送带的周侧均匀固定有卡板,承板的顶部中间固定有第一液压推动机,第一液压推动机的后侧固定有推动板,推动板的一侧固定有位置板,位置板靠近推动板一侧的底部固定有启动按键,输送台的后侧对称设置有两组集中架,输出座的顶部前侧固定有挤压轨。本实用新型专利技术通过设置输送台、承板、集中架和输出座,解决了现有的堆垛压缩套包机构无法快速准确地数片包装和套包效率较低的问题,使得套包机构每次套包的数量恒定且准确,套包效率大大增加。套包效率大大增加。套包效率大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种数片堆垛压缩套包机构


[0001]本技术属于日常用品加工相关
,特别是涉及一种数片堆垛压缩套包机构。

技术介绍

[0002]日常使用的床单,纸巾,厨房擦拭巾,一次性医用卫生用品等,在加工后,需要进行包装,在进行包装的时候,由于这些日用品通常占有空间较大,且其重量较轻,压缩性好,所以在包装的时候,通常采用压缩包装,能够极大地降低运输的空间要求,提升运输效率,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的堆垛压缩套包机构在使用的时候,只能通过人工数片,劳动重复率较高,劳动强度大,且效率低下;
[0004]2、现有的堆垛压缩套包机构在套包的时候,只能进行单工作操作,生产效率较低。
[0005]因此,现有的堆垛压缩套包机构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数片堆垛压缩套包机构,通过设置输送台、承板、集中架和输出座,解决了现有的堆垛压缩套包机构无法快速准确地数片包装和套包效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种数片堆垛压缩套包机构,包括输送台、承板、集中架和输出座,所述输送台的前侧固定有前座,所述输送台的顶部上方设置有推送带,所述推送带内部两侧的前侧和后侧皆套接有位置柱,所述推送带内部的后侧套接有推开柱,所述推送带的周侧均匀固定有卡板,所述推送带内部输送台顶部的后侧对称固定有承板,所述承板的顶部中间固定有第一液压推动机,所述第一液压推动机的后侧固定有推动板,所述推动板的一侧皆固定有位置板,所述位置板靠近推动板一侧的底部固定有启动按键,所述输送台的后侧对称设置有两组集中架,两组所述集中架的后侧皆设置有输出座,所述输出座的顶部前侧固定有挤压轨。
[0009]进一步地,所述前座的底部固定有底板,所述底板的顶部后侧对称固定有第一电机,所述第一电机的输出端皆固定有转轴,所述转轴的顶部转动连接有连接架,所述连接架的底部皆固定在底板上,所述转轴的周侧皆套接有挤压输送带,所述挤压输送带内部的后侧套接有转辊,所述转辊的底部皆与输送台的顶部转动连接。
[0010]进一步地,所述输送台下方后侧的一侧设置有第二电机,所述第二电机的底部固定有电机底座,所述输送台前侧的中间开设有卡口。
[0011]进一步地,所述输送台后侧一侧的两个集中架互相远离的一侧皆固定有支撑板,所述支撑板后侧的上部皆固定有支撑架,两组所述集中架互相靠近的一侧的支撑板的后侧
上部皆固定有支撑架,所述支撑架上支撑有皮带输送机,所述集中架的前侧皆固定有第二液压推动机,所述第二液压推动机的前侧皆固定有第一推板。
[0012]进一步地,所述输送台两侧的两组集中架顶部皆固定有推架,所述推架下部的中央皆固定有连接座,所述连接座的底部皆固定有第三电机,所述第三电机的输出轴上皆固定有偏心盘,所述偏心盘远离第三电机的一侧底部皆固定有传动架,所述传动架的中间套接有转块,所述转块的两侧皆转动连接有次支架,所述传动架的前侧固定有第二推板。
[0013]进一步地,所述挤压轨的顶部中间横向开设有滑口,所述挤压轨内部后侧输出座顶部横向固定有齿条,所述滑口内卡接有两个滑座,所述滑座的底部皆固定有第四电机,所述第四电机的输出端皆固定有转动齿轮,所述转动齿轮的底部皆与齿条啮合连接,两个所述滑座顶部互相远离的一侧皆固定有挤压板,所述挤压轨前侧的输出座顶部两侧皆固定有包装座,所述包装座的顶部两侧皆固定有限制板。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置输送台、承板和集中架,解决了现有的堆垛压缩套包机构无法快速准确地数片包装的问题,在卡板被推送带在第二电机的驱动下,将卡板上的物料输送到输送台后方,通过承板上的第一液压推动机驱动的推动板,在位置板上的启动按键接触到卡板上卡接的物料后,启动第一液压推动机,通过推动板将物料推动到集中架上皮带输送机上,使得物料可以快速地将制定数量的物料进行输送,使得物料套包的时候,包装的数量更加准确。
[0016]2、本技术通过设置集中架和输出座,解决了现有的堆垛压缩套包机构套包效率较低的问题,皮带输送机输送的物料在集中架的集中下,在推架上结构的推动下,输送到输出座上的挤压轨上,通过挤压轨上的滑座被第四电机驱动的转动齿轮和齿条配合,将两个挤压板互相靠近,使得挤压轨上的物料被挤压,通过集中架上的第二液压推动机驱动第一推板将两个挤压板挤压的物料推到输出座上对应的两个限制板之间,在两个对应的限制板之间套上包装袋后,第二液压推动机驱动第一推板继续推动,将物料推送到包装袋中,使得物料套包的时候,只需要将包装袋套到两个对应的限制板上即可,且在使用的时候,一台机器可以同时四个人操作,大大增加了物料的套包效率。
附图说明
[0017]图1为本技术组装结构立体图;
[0018]图2为本技术前座结构立体图;
[0019]图3为本技术输送台结构立体图;
[0020]图4为本技术承板结构立体图;
[0021]图5为本技术集中架结构立体图;
[0022]图6为本技术推架结构立体图;
[0023]图7为本技术输出座结构立体图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]100、前座;101、底板;102、第一电机;103、转轴;104、连接架;105、挤压输送带;106、转辊;200、输送台;201、第二电机;202、电机底座;203、位置柱;204、推送带;205、推开柱;206、卡板;207、卡口;300、承板;301、第一液压推动机;302、推动板;303、位置板;304、启
动按键;400、集中架;401、支撑板;402、支撑架;403、皮带输送机;404、第二液压推动机;405、第一推板;500、推架;501、连接座;502、第三电机;503、偏心盘;504、传动架;505、转块;506、次支架;507、第二推板;600、输出座;601、挤压轨;602、滑口;603、齿条;604、第四电机;605、转动齿轮;606、滑座;607、挤压板;608、包装座;609、限制板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1、2、3、4、6、7所示,本技术为一种数片堆垛压缩套包机构,包括输送台200、承板300、集中架400和输出座600,输送台200的前侧固定有前座100,前座100上的结构将需要包装的物料输送到前座100上,输送台200将输送前座100上输送进本技术上的结构支撑在地面上,输送台200的顶部上方设置有推送带204,推送带204内部两侧的前侧和后侧皆套接有位置柱203,位置柱203将推送带204在输送台200上的位置进行限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数片堆垛压缩套包机构,包括输送台(200)、承板(300)、集中架(400)和输出座(600),其特征在于:所述输送台(200)的前侧固定有前座(100),所述输送台(200)的顶部上方设置有推送带(204),所述推送带(204)内部两侧的前侧和后侧皆套接有位置柱(203),所述推送带(204)内部的后侧套接有推开柱(205),所述推送带(204)的周侧均匀固定有卡板(206),所述推送带(204)内部输送台(200)顶部的后侧对称固定有承板(300),所述承板(300)的顶部中间固定有第一液压推动机(301),所述第一液压推动机(301)的后侧固定有推动板(302),所述推动板(302)的一侧皆固定有位置板(303),所述位置板(303)靠近推动板(302)一侧的底部固定有启动按键(304),所述输送台(200)的后侧对称设置有两组集中架(400),两组所述集中架(400)的后侧皆设置有输出座(600),所述输出座(600)的顶部前侧固定有挤压轨(601)。2.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述前座(100)的底部固定有底板(101),所述底板(101)的顶部后侧对称固定有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端皆固定有转轴(103),所述转轴(103)的顶部转动连接有连接架(104),所述连接架(104)的底部皆固定在底板(101)上,所述转轴(103)的周侧皆套接有挤压输送带(105),所述挤压输送带(105)内部的后侧套接有转辊(106),所述转辊(106)的底部皆与输送台(200)的顶部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述输送台(200)下方后侧的一侧设置有第二电机(201),所述第二电机(201)的底部固定有电机底座(202),所述输送台(200)前侧的中间开设有卡口(207)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林
申请(专利权)人:佛山市南海美璟机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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