一种增大出胶流量的供胶过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种增大出胶流量的供胶过滤系统，包括供胶系统主体、储料桶、过滤器和压力输送泵，供胶系统主体顶部的一端设置有储料桶，且储料桶顶部的一端设置有加料口，供胶系统主体顶部的另一端设置有过滤器，且过滤器的内部设置有滤芯，过滤器的底端设置有进料口，储料桶一侧的底端通过出料管与进料口连接，且出料管上设置有压力输送泵。本实用新型专利技术通过安装有供胶系统主体、储料桶、出料管、压力输送泵、过滤器、滤芯以及回料管，将膜涂布前配比的混合料导入过滤器中，经过滤芯进行过滤，去除涂布混合料里的杂质，通过配备了压力输送泵，增加了混合料输送时的压力，能更快更好的通过过滤器，增大出胶流量。增大出胶流量。增大出胶流量。

【技术实现步骤摘要】
一种增大出胶流量的供胶过滤系统


[0001]本技术涉及涂布供胶
，具体为一种增大出胶流量的供胶过滤系统。

技术介绍

[0002]涂布是将成卷的基材，如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的设备，涂布工作时需要配合供胶系统来将涂布混合料(胶水)输送至涂布设备中。
[0003]1、供胶系统一般直接将存放在储料桶内的涂布混合料抽取至涂布机中使用，不利于将涂布混合料进行过滤，涂布混合料中容易混入杂质，影响后续涂布环节的品质；2、部分过滤系统通过设置过滤器来将涂布混合料进行过滤，但是由于涂布混合料具备一定的粘性，流动性较低，出胶量较小，因此过滤效果不佳；3、过滤器内通常是简单的滤芯结构，长时间使用后需要拆卸更换，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增大出胶流量的供胶过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增大出胶流量的供胶过滤系统，包括供胶系统主体、储料桶、过滤器和压力输送泵，所述供胶系统主体顶部的一端设置有储料桶，且所述储料桶顶部的一端设置有加料口，所述供胶系统主体顶部的另一端设置有过滤器，且所述过滤器的内部设置有滤芯，所述过滤器的底端设置有进料口，所述储料桶一侧的底端通过出料管与进料口连接，且所述出料管上设置有压力输送泵，所述过滤器靠近储料桶一侧的顶端通过回料管与储料桶相连通，且所述过滤器一侧的底端设置有排污口。
[0006]优选的，所述储料桶的外侧设置有加热腔，且所述加热腔内部的底端设置有恒温电阻，提高涂布混合料的流动性。
[0007]优选的，所述过滤器内部的中央位置处设置有转轴，且所述转轴延伸至滤芯内部的中央位置处，所述转轴的两侧均匀通过连接杆设置有清洁刷，且所述清洁刷的一侧均与滤芯的内壁接触，起到自清洁的作用，无需拆换滤芯。
[0008]优选的，所述过滤器顶部的中央位置处设置有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端与转轴连接，用于带动清洁刷转动。
[0009]优选的，所述加热腔内部的中央位置处均匀设置有导热环，且所述导热环之间均匀通过导热杆与恒温电阻连接，可在节能的前提下将储料桶内存放的涂布混合料均匀的加热升温。
[0010]优选的，所述导热环均匀环箍于储料桶的外壁上，且所述导热环和导热杆均采用铜合金材质，提高传热导热效率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该增大出胶流量的供胶过滤系统通过安装有供胶系统主体、储料桶、出料管、压力输送泵、过滤器、滤芯以及回料管，将膜涂布前配比的混合料导入过滤器中，经过滤芯进行过滤，去除涂布混合料里的杂质，以保障后续涂布环节的品质，通过配备了压力输送泵，增加了涂布混合料输送时的压力，使其能更快更好的通过过滤器，增大出胶流量，提高过滤效率。
[0013](2)该增大出胶流量的供胶过滤系统通过安装有加热腔、恒温电阻、导热杆以及导热环，恒温电阻通电后产生恒定热量，热量通过导热杆均匀传递至导热环上，由于导热环均匀环箍在储料桶的外壁上，可在节能的前提下将储料桶内存放的涂布混合料均匀的加热升温，提高其流动性，进一步提高导出涂布混合料时的出胶流量。
[0014](3)该增大出胶流量的供胶过滤系统通过安装有旋转驱动机构、转轴、连接杆以及清洁刷，在不使用该供胶系统时，可开启旋转驱动机构，使其带动转轴旋转，通过连接杆带动清洁刷沿滤芯的内表面转动，进而清洁滤芯内部过滤时堆积的杂质，起到自清洁的作用，无需拆换滤芯。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的加热腔俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的过滤器剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、供胶系统主体；2、恒温电阻；3、出料管；4、导热杆；5、导热环；6、储料桶；7、加料口；8、回料管；9、过滤器；10、加热腔；11、压力输送泵；12、旋转驱动机构；13、转轴；14、滤芯；15、排污口；16、进料口；17、清洁刷；18、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种增大出胶流量的供胶过滤系统，包括供胶系统主体1、储料桶6、过滤器9和压力输送泵11，供胶系统主体1顶部的一端设置有储料桶6，且储料桶6顶部的一端设置有加料口7，膜涂布前配比的混合料存放储料桶6中；
[0022]储料桶6的外侧设置有加热腔10，且加热腔10内部的底端设置有恒温电阻2；
[0023]加热腔10内部的中央位置处均匀设置有导热环5，且导热环5之间均匀通过导热杆4与恒温电阻2连接，导热环5均匀环箍于储料桶6的外壁上，且导热环5和导热杆4均采用铜合金材质；
[0024]恒温电阻2通电后产生恒定热量，热量通过导热杆4均匀传递至导热环5上，由于导热环5均匀环箍在储料桶6的外壁上，可在节能的前提下将储料桶6内存放的涂布混合料均匀的加热升温，提高其流动性，提高导出时的出胶流量；
[0025]供胶系统主体1顶部的另一端设置有过滤器9，且过滤器9的内部设置有滤芯14，过
滤器9的底端设置有进料口16，储料桶6一侧的底端通过出料管3与进料口16连接，且出料管3上设置有压力输送泵11；
[0026]压力输送泵11开启后将涂布混合料通过出料管3导入过滤器9中，经过滤芯14进行过滤，去除涂布混合料里的杂质；
[0027]通过配备了压力输送泵11，增加了涂布混合料输送时的压力，使其能更快更好的通过过滤器9，提高过滤效率；
[0028]过滤器9靠近储料桶6一侧的顶端通过回料管8与储料桶6相连通，过滤后的涂布混合料通过回料管8返回储料桶6内，以保障后续涂布环节的品质；
[0029]过滤器9内部的中央位置处设置有转轴13，且转轴13延伸至滤芯14内部的中央位置处，转轴13的两侧均匀通过连接杆18设置有清洁刷17，且清洁刷17的一侧均与滤芯14的内壁接触；
[0030]过滤器9顶部的中央位置处设置有旋转驱动机构12，且旋转驱动机构12的输出端与转轴13连接；
[0031]在不使用该供胶系统主体1时，可开启旋转驱动机构12，使其带动转轴13旋转，通过连接杆18带动清洁刷17沿滤芯14的内表面转动，进而清洁滤芯14内部过滤时堆积的杂质，起到自清洁的作用，无需经常拆换滤芯14；
[0032]过滤器9一侧的底端设置有排污口15，用于排出清洗滤芯14后的污渍；
[0033]旋转驱动机构12、恒温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增大出胶流量的供胶过滤系统，其特征在于，包括供胶系统主体(1)、储料桶(6)、过滤器(9)和压力输送泵(11)，所述供胶系统主体(1)顶部的一端设置有储料桶(6)，且所述储料桶(6)顶部的一端设置有加料口(7)，所述供胶系统主体(1)顶部的另一端设置有过滤器(9)，且所述过滤器(9)的内部设置有滤芯(14)，所述过滤器(9)的底端设置有进料口(16)，所述储料桶(6)一侧的底端通过出料管(3)与进料口(16)连接，且所述出料管(3)上设置有压力输送泵(11)，所述过滤器(9)靠近储料桶(6)一侧的顶端通过回料管(8)与储料桶(6)相连通，且所述过滤器(9)一侧的底端设置有排污口(15)。2.根据权利要求1所述的一种增大出胶流量的供胶过滤系统，其特征在于：所述储料桶(6)的外侧设置有加热腔(10)，且所述加热腔(10)内部的底端设置有恒温电阻(2)。3.根据权利要求1所述的一种增大出胶流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志杰，
申请(专利权)人：广州市宝裕新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：