本实用新型专利技术公开一种自动上料的螺帽锻压装置，涉及螺帽生产相关领域，包括支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有收集机构，支撑机构的顶端中部设置有转运机构，转运机构远离支撑机构的一端设置有转移机构，与转运机构配合工作，实现原料的采集转运，支撑机构朝向前端的一侧设置有锻压机构；同时，本实用新型专利技术在使用时，通过设置有收集盘，在只需要将原材料放置于收集槽，之后其会在重力的影响下收集于收集盘，便可通过转移机构将落入收集盘内的原材料全部转运，通过设置斜向的转移引导槽，让转运过程中因意外脱落的原材料也能通过斜向引导槽的引导进行回收处理，让脱落的原材料能够回落到引导槽内，避免脱落的原材料对其他组件产生影响。生影响。生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的螺帽锻压装置
[0001]本技术涉及螺帽生产相关领域，具体的是一种自动上料的螺帽锻压装置。
技术介绍
[0002]锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的成形加工方法。
[0003]现有技术中公开了申请号为CN202210912195.1的一种锻压机自动上料装置，通过移动组件带动上料组件移动，固定组件通过与上料组件抵接的方式带动上料组件转动，上料组件通过与出口对齐的方式接收物料的方式收集物料实现上料。
[0004]但是现有技术中仍然存在一定程度的缺陷，如申请号为CN202210912195.1的专利提供的技术方案在面对处理螺帽等数量大体积小摆放不均匀等类型的原材料时，不能方便地进行收料转运处理，操作麻烦，小型原材料部件脱落也会对其他工作机构产生影响。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种自动上料的螺帽锻压装置，本技术旨在能够更方便地针对处理数量大体积小摆放不均匀等物料的收集上料工作。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种自动上料的螺帽锻压装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有收集机构，支撑机构的顶端中部设置有转运机构，转运机构远离支撑机构的一端设置有转移机构，与转运机构配合工作，实现原料的采集转运，支撑机构朝向前端的一侧设置有锻压机构。
[0008]进一步地，所述支撑机构包括支撑基盘，支撑基盘底端固定连接有支撑腿。
[0009]进一步地，所述收集机构包括收集槽，收集槽开设于支撑基盘顶端，收集槽靠近转运机构的一端设置有收集盘，支撑基盘顶端靠近锻压机构的顶部开设有转移引导槽，转移引导槽顶部设置有出料引导槽。
[0010]进一步地，所述转运机构包括转移固定核心，转移固定核心底端固定连接与支撑机构的顶端，转移固定核心朝向外侧的侧壁活动连接有转运连接杆，转运连接杆底端固定连接有转运移动控制杆，转运移动控制杆外侧活动连接有活动控制支架，活动控制支架后端活动连接有活动支杆，活动支杆远离活动控制支架的一端设置有移动驱动核心，活动支杆设置于支撑基盘外侧开设的槽内，转运连接杆远离转运移动控制杆的一端连接有移动核心杆。
[0011]进一步地，所述转移机构包括转移盘，转移盘设置于移动核心杆外侧，转移盘底端设置有转移挂盘，转移盘朝向锻压机构的一端固定连接有控制压盘。
[0012]进一步地，所述锻压机构包括锻压机底座，锻压机底座顶端靠近出料引导槽的位置设置有锻压盘，锻压盘两端顶部设置有锻压控制台，锻压控制台顶端活动连接有锻压移
动核心，锻压移动核心底部设置有锻压板。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有收集盘，在只需要将原材料放置于收集槽，之后其会在重力的影响下收集于收集盘，便可通过转移机构将落入收集盘内的原材料全部转运；
[0015]2、本技术在使用时，通过设置斜向的转移引导槽，让转运过程中因意外脱落的原材料也能通过斜向引导槽的引导进行回收处理，让脱落的原材料能够回落到引导槽内，避免脱落的原材料对其他组件产生影响。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术部分结构示意图；
[0019]图3是本技术部分结构示意图；
[0020]图4是本技术部分结构示意图；
[0021]图5是本技术部分结构示意图；
[0022]图6是图5中B处放大示意图；
[0023]图7是本技术部分结构示意图。
[0024]图中：1、支撑机构；11、支撑基盘；12、支撑腿；2、收集机构；21、收集槽；22、收集盘；23、转移引导槽；24、出料引导槽；3、转运机构；31、转运固定核心；32、转运连接杆；33、转运移动控制杆；34、活动控制支架；35、活动支杆；36、移动驱动核心；37、移动核心杆；4、转移机构；41、转移盘；42、转移挂盘；43、控制压盘；5、锻压机构；51、锻压机底座；52、锻压盘；53、锻压控制台；54、锻压移动核心；55、锻压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]一种自动上料的螺帽锻压装置，如图1所示，支撑机构1的顶端设置有收集机构2，支撑机构1的顶端中部设置有转运机构3，转运机构3远离支撑机构1的一端设置有转移机构4，与转运机构3配合工作，实现原料的采集转运，支撑机构1朝向前端的一侧设置有锻压机构5。
[0028]如图2所示，支撑机构1包括支撑基盘11，支撑基盘11底端固定连接有支撑腿12。
[0029]收集机构2包括收集槽21，收集槽21开设于支撑基盘11顶端，收集槽21靠近转运机构3的一端设置有收集盘22，支撑基盘11顶端靠近锻压机构5的顶部开设有转移引导槽23，
转移引导槽23顶部设置有出料引导槽24。
[0030]如图3所示，转运机构3包括转移固定核心31，转移固定核心31底端固定连接与支撑机构1的顶端，转移固定核心31朝向外侧的侧壁活动连接有转运连接杆32，转运连接杆32底端固定连接有转运移动控制杆33，转运移动控制杆33外侧活动连接有活动控制支架34，活动控制支架34后端活动连接有活动支杆35，活动支杆35远离活动控制支架34的一端设置有移动驱动核心36，活动支杆35设置于支撑基盘11外侧开设的槽内，转运连接杆32远离转运移动控制杆33的一端连接有移动核心杆37，通过移动驱动核心36控制活动支杆35，让转运移动控制杆33能够被带动，进而驱动移动核心杆37实现往复运动。
[0031]转移机构4包括转移盘41，转移盘41设置于移动核心杆37外侧，转移盘41底端设置有转移挂盘42，转移盘41朝向锻压机构5的一端固定连接有控制压盘43，通过设置收集盘22，在只需要将原材料放置于收集槽21，之后其会在重力的影响下收集于收集盘22，便可通过转移机构4的配合将落入收集盘22内的原材料全部转运。
[0032]如图4所示，锻压机构5包括锻压机底座51，锻压机底座51顶端靠近出料引导槽24的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的螺帽锻压装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的顶端设置有收集机构(2)，支撑机构(1)的顶端中部设置有转运机构(3)，转运机构(3)远离支撑机构(1)的一端设置有转移机构(4)，与转运机构(3)配合工作，实现原料的采集转运，支撑机构(1)朝向前端的一侧设置有锻压机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的螺帽锻压装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑基盘(11)，支撑基盘(11)底端固定连接有支撑腿(12)。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的螺帽锻压装置，其特征在于，所述收集机构(2)包括收集槽(21)，收集槽(21)开设于支撑基盘(11)顶端，收集槽(21)靠近转运机构(3)的一端设置有收集盘(22)，支撑基盘(11)顶端靠近锻压机构(5)的顶部开设有转移引导槽(23)，转移引导槽(23)顶部设置有出料引导槽(24)。4.根据权利要求3所述的一种自动上料的螺帽锻压装置，其特征在于，所述转运机构(3)包括转移固定核心(31)，转移固定核心(31)底端固定连接与支撑机构(1)的顶端，转移固定核心(31)朝向外侧的侧壁活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：严祥均，代银春，
申请(专利权)人：广德新迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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