一种锻造加热炉的上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于电热机械设备领域，具体为一种锻造加热炉的上料机构，包括用于收集金属溶液的收料推车，用于对金属原料进行锻造的加工机构，还包括用于实现自动上料的送料机构，所述收料推车设置在所述加工机构下方，所述送料机构设置在所述加工机构的一侧，有益效果为：在锻造加工过程中，加入送料机构，通过第一电动机正转带动第一螺纹杆旋转，带动载有金属原料的升降平台上升至预定位置，再由电动推杆推动金属原料至传送带上，第二电动机正转带动滚轴旋转，最后由传送带将金属原料送至加热炉内，减少了人工上料这一步骤，只需将金属原料放置在升降平台，使整个加工过程更加自动化，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造加热炉的上料机构


[0001]本技术涉及电热机械设备领域，具体是涉及一种锻造加热炉的上料机构。

技术介绍

[0002]加热炉用于加热金属坯料，进而方便后续对金属坯料进行镦粗
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冲孔等加工处理。
[0003]现有公开号：CN212082026U一种氧化锌生产用便于上料的加热炉，包括加热炉体，加热炉体为圆柱形的空心炉，本技术中，旋转盘通过皮带带动填料桶旋转，填料桶会在加热炉体的顶部旋转，填料桶在旋转时，填料桶下端的出料孔会与进料孔间接性的交错重合，当出料孔与进料孔成上下对应时，通过锥形台引导至填料桶内部底端的环形物料会通过出料孔流至进料孔的内部，然后通过进料孔移动到加热炉体的内部，通过将进料孔设置成环形，可以使得物料能成圆形，添加至加热炉体的内部，增加物料落入加热炉体内部后与加热炉体内部反应物接触的整体面积，使得物料在添加至加热炉体内部后，能够快速的进行反应，增加反应的效率。
[0004]上述专利在使用过程中存在一定不足，现有加热炉虽然可以实现加热功能，但是需要人工上料，即在上料时，需要工作人员将金属坯料夹持放置到上料槽里，不够自动化，从而导致生产效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种锻造加热炉的上料机构。
[0006]本技术所采用技术方案如下：一种锻造加热炉的上料机构，包括用于收集成品的收料推车，用于对金属原料进行锻造的加工机构，还包括用于实现自动上料的送料机构；
[0007]所述收料推车设置在所述加工机构下方，所述送料机构设置在所述加工机构的一侧。
[0008]所述送料机构包括放置壳，所述放置壳设置在所述加工机构的一侧，所述放置壳内壁的两侧分别固定安装有第一滑槽和第二滑槽，其中第一滑槽内部通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆输出端通过联轴器连接有第一电动机，所述第一螺纹杆外部活动安装有升降平台，所述升降平台另一端与第二滑槽通过滑动连接，所述放置壳上方固定安装有护栏，所述放置壳一侧固定安装有第一放置台，所述第一放置台与所述放置壳之间固定连接有固定柱，所述第一放置台上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有推板，所述放置壳另一侧固定安装有第二放置台，所述第二放置台上方固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间通过轴承安装有滚轴，所述滚轴设置有三个，靠近所述滚轴输入端的所述固定板上固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端与所述滚轴之间通过联轴器连接，所述滚轴外部安装有传送带。
[0009]优选的：所述加工机构包括保温壳，所述保温壳设置在所述第二放置台的一侧，所述保温壳下方固定连接有支撑柱，所述保温壳外壁固定连接有电加热器，所述保温壳内部
设置有加热容器，所述保温壳和所述加热容器之间设置有空腔，所述保温壳与所述加热容器上方固定安装有密封环，所述加热容器下方固定安装有出料管，且穿过所述保温壳，所述出料管外部且位于所述保温壳下方固定安装有阀门，所述保温壳上方设置有密封组件。
[0010]优选的：密封组件包括端盖，所述端盖上方设置有开口，所述端盖开口处固定安装有缓冲台，所述端盖内部上端分别固定安装有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽内部通过轴承安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆输出端通过联轴器连接有第三电动机，所述第三电动机固定安装在所述端盖的外部，所述第二螺纹杆外部活动安装有伸缩密封板，所述伸缩密封板另一端与第四滑槽通过滑动连接。
[0011]优选的：传送带上设置有限位块。
[0012]优选的：所述第二螺纹杆与所述伸缩密封板通过螺纹连接。
[0013]优选的：所述第一螺纹杆与所述升降平台通过螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在锻造加工过程中，加入送料机构，通过第一电动机正转带动第一螺纹杆旋转，带动载有金属原料的升降平台上升至预定位置，再由电动推杆推动金属原料至传送带上，第二电动机正转带动滚轴旋转，最后由传送带将金属原料送至加热炉内，减少了人工上料这一步骤，只需将金属原料放置在升降平台，使整个加工过程更加自动化，提高工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的送料机构示意图；
[0018]图3是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的送料机构俯视图；
[0019]图4是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的送料机构剖视图；
[0020]图5是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的加工机构示意图；
[0021]图6是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的加工机构剖视图；
[0022]图7是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的端盖的内部剖视图；
[0023]图8是本技术所述一种锻造加热炉的上料机构的端盖的横截面剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、送料机构；10、放置壳；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、升降平台；14、第一螺纹杆；15、第一电动机；16、护栏；17、第一放置台；18、固定柱；19、电动推杆；110、推板；111、第二放置台；112、固定板；113、滚轴；114、第二电动机；115、传送带；2、加工机构；21、保温壳；22、支撑柱；23、电加热器；24、加热容器；26、密封环；27、阀门；28、出料管；29、缓冲台；210、第二螺纹杆；211、伸缩密封板；212、第三电动机；213、端盖；214、第三滑槽；215、第四滑槽；3、收料推车。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造加热炉的上料机构，包括用于收集成品的收料推车(3)，用于对金属原料进行锻造的加工机构(2)，其特征在于：还包括用于实现自动上料的送料机构(1)；所述收料推车(3)设置在所述加工机构(2)下方，所述送料机构(1)设置在所述加工机构(2)的一侧；所述送料机构(1)包括放置壳(10)，所述放置壳(10)设置在所述加工机构(2)的一侧，所述放置壳(10)内壁的两侧分别固定安装有第一滑槽(11)和第二滑槽(12)，其中第一滑槽(11)内部通过轴承安装有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)输出端通过联轴器连接有第一电动机(15)，所述第一螺纹杆(14)外部活动安装有升降平台(13)，所述升降平台(13)另一端与第二滑槽(12)通过滑动连接，所述放置壳(10)上方固定安装有护栏(16)，所述放置壳(10)一侧固定安装有第一放置台(17)，所述第一放置台(17)与所述放置壳(10)之间固定连接有固定柱(18)，所述第一放置台(17)上方固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)输出端固定连接有推板(110)，所述放置壳(10)另一侧固定安装有第二放置台(111)，所述第二放置台(111)上方固定安装有两个固定板(112)，两个所述固定板(112)之间通过轴承安装有滚轴(113)，所述滚轴(113)设置有三个，靠近所述滚轴(113)输入端的所述固定板(112)上固定连接有第二电动机(114)，所述第二电动机(114)的输出端与所述滚轴(113)之间通过联轴器连接，所述滚轴(113)外部安装有传送带(115)。2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的上料机构，其特征在于：所述加工机构(2)包括保温壳(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，王尊山，
申请(专利权)人：洛阳市景创大型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：