本实用新型专利技术公开了一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，涉及陶瓷棍棒技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有液压杆一，所述液压杆一的上表面固定连接有顶板，所述底座的上表面且位于液压杆一的右侧搭接有移动轮，所述移动轮的上表面固定连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有收集框。本实用新型专利技术通过电机二的作用，使固定连接在电机二右侧的螺纹柱二进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹柱二外壁的滑块二在连接限位板二的作用下向左移动，通过连接限位板二的作用，使固定连接在连接限位板二下表面的固定块向左移动，从而使固定块与之相反方向移动的固定块根据陶瓷辊本体的长短进行调整。调整。调整。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷辊棒的精加工生产装置
[0001]本技术涉及陶瓷棍棒
，具体涉及一种陶瓷辊棒的精加工生产装置。
技术介绍
[0002]陶棍又叫陶百叶、立方陶，形状多样的长形陶制品，是用天然的陶土经过挤压成型，干燥后经过1200度高温烧结而成，陶棍（行业内也有叫陶棍百叶，立方陶，或者陶百叶的），因为根据陶棍百叶的颜色，长度，以及成型横截面的难度，价格都有所不同，其应用范围广泛，可以作为大型购物中心、酒店、机场、学校、写字楼、医院及高档住宅的外用百叶，还可以在较大空间的室内使用，如：办公楼大厅、地铁、火车或汽车站候车大厅、机场候机大厅、剧院、影院等。
[0003]例如公开号为CN212552985U中国专利公开了一种陶瓷棍棒的精加工的生产装置，包括安装座，所述安装座的两侧相对内壁均固定连接有第一轴承，多个所述第一轴承的内圈分别固定连接有导向轴和动力轴。该陶瓷棍棒的精加工的生产装置，设置安装座的相对表面均固定连接有限位杆，安装座的相对内部设置有精加工调节装置，精加工调节装置包括有安装板，安装板的一端与安装座的一侧表面固定连接，达到了加工时可以自动调节加工，避免手动加工浪费人力的效果，以及长期使用造成加工砂轮磨损后，可调节加工砂轮加工的位置，增强精加工的效果，避免长期加工后加工砂轮磨损造成无法使用，需要更换新的加工砂轮，原有的加工砂轮无法使用造成浪费的效果。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]陶瓷辊棒的精加工生产装置在使用时，现有的陶瓷辊棒的精加工生产装置不便于根据陶瓷辊的大小进行调整固定加工；陶瓷辊棒的精加工生产装置在使用时，现有的陶瓷辊棒的精加工生产装置不便于处理加工时产生的碎屑。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有液压杆一，所述液压杆一的上表面固定连接有顶板，所述底座的上表面且位于液压杆一的右侧搭接有移动轮，所述移动轮的上表面固定连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有收集框。
[0009]所述移动块的内腔固定连接有电机三，所述电机三的右侧且位于移动块的右侧固定连接有打磨装置，所述顶板的内腔固定连接有电机二，所述电机二的右侧固定连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的外壁与顶板的内腔活动套接，所述螺纹柱二的外壁螺纹套接有滑块二，所述滑块二的下表面固定连接有连接限位板二，所述连接限位板二的外壁与顶板的内腔活动套接，所述连接限位板二的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内腔固定连
接有液压杆二，所述液压杆二的上表面固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的上表面搭接有陶瓷辊本体。
[0010]所述收集框的内腔固定连接有鼓风机，所述收集框的内腔且位于鼓风机的下方活动套接有固定框，所述固定框的下表面固定连接有过滤网，所述固定框的下端上表面搭接有密封垫，所述密封垫的上表面与收集框的下表面固定连接，所述固定框的右端上表面固定连接有螺纹杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述陶瓷辊本体的左侧与打磨装置的右侧搭接，所述底座的内腔固定连接有电机一。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机一的右侧固定连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一的外壁与底座的内腔活动套接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹柱一的外壁螺纹套接有滑块一，所述滑块一的上表面固定连接有连接限位板一。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接限位板一的外壁与底座的内腔活动套接，所述连接限位板一的上表面与移动块的下表面固定连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁与收集框的右端内腔活动套接，所述螺纹杆的外壁且位于收集框的右端上表面螺纹套接有螺母。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，采用电机二、螺纹柱二、滑块二、连接限位板二、固定块、液压杆二、弧形固定板、陶瓷辊本体、电机一、螺纹柱一、滑块一、连接限位板一、移动块、移动轮、电机三、打磨装置之间的相互配合，通过电机二的作用，使固定连接在电机二右侧的螺纹柱二进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹柱二外壁的滑块二在连接限位板二的作用下向左移动，通过连接限位板二的作用，使固定连接在连接限位板二下表面的固定块向左移动，从而使固定块与之相反方向移动的固定块根据陶瓷辊本体的长短进行调整，调整好后将陶瓷辊本体放入固定块的内腔中，通过液压杆二的作用，使固定连接在液压杆二上表面的弧形固定板向上移动至陶瓷辊本体的下表面，通过弧形固定板和与之相反方向移动的弧形固定板的作用，使陶瓷辊本体固定在固定块的内腔中，固定好陶瓷辊本体后，通过电机一的作用，使螺纹柱一进行旋转，从而使滑块一在连接限位板一的作用下向右移动，通过连接限位板一的作用，使移动块在移动轮的作用下向右移动，从而使打磨装置的右侧与陶瓷辊本体的左侧搭接，通过启动电机三，使打磨装置对陶瓷辊本体的左侧进行打磨，从而达到便于根据陶瓷辊本体的大小进行调整固定加工的目的。
[0018]本技术提供一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，采用鼓风机、固定框、过滤网、螺纹杆、螺母、打磨装置之间的相互配合，通过鼓风机的作用，使打磨装置工作时产生的碎屑被吸附到收集框的内腔中，通过过滤网的作用，使空气中的碎屑被拦截在过滤网的内腔中，从而防止碎屑到处飞舞，当需要对碎屑进行清理时，通过转动螺母，使螺母的内腔与螺纹杆的外壁分离，从而使过滤网被拆卸下来，从而达到便于将碎屑集中处理的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、液压杆一；3、顶板；4、移动轮；5、移动块；6、收集框；11、电机一；12、螺纹柱一；13、滑块一；14、连接限位板一；31、电机二；32、螺纹柱二；33、滑块二；34、连接限位板二；35、固定块；36、液压杆二；37、弧形固定板；38、陶瓷辊本体；51、电机三；52、打磨装置；61、鼓风机；62、固定框；63、过滤网；64、密封垫；65、螺纹杆；66、螺母。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有液压杆一2，液压杆一2的上表面固定连接有顶板3，底座1的上表面且位于液压杆一2的右侧搭接有移动轮4，移动轮4的上表面固定连接有移动块5，移动块5的右侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷辊棒的精加工生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有液压杆一（2），所述液压杆一（2）的上表面固定连接有顶板（3），所述底座（1）的上表面且位于液压杆一（2）的右侧搭接有移动轮（4），所述移动轮（4）的上表面固定连接有移动块（5），所述移动块（5）的右侧固定连接有收集框（6）；所述移动块（5）的内腔固定连接有电机三（51），所述电机三（51）的右侧且位于移动块（5）的右侧固定连接有打磨装置（52），所述顶板（3）的内腔固定连接有电机二（31），所述电机二（31）的右侧固定连接有螺纹柱二（32），所述螺纹柱二（32）的外壁与顶板（3）的内腔活动套接，所述螺纹柱二（32）的外壁螺纹套接有滑块二（33），所述滑块二（33）的下表面固定连接有连接限位板二（34），所述连接限位板二（34）的外壁与顶板（3）的内腔活动套接，所述连接限位板二（34）的下表面固定连接有固定块（35），所述固定块（35）的内腔固定连接有液压杆二（36），所述液压杆二（36）的上表面固定连接有弧形固定板（37），所述弧形固定板（37）的上表面搭接有陶瓷辊本体（38）；所述收集框（6）的内腔固定连接有鼓风机（61），所述收集框（6）的内腔且位于鼓风机（61）的下方活动套接有固定框（62），所述固定框（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵振禄，岳书平，陈东炎，
申请(专利权)人：淄博华岩工业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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