本实用新型专利技术公开了一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底块，且底块的顶端安装有固定杆，所述固定杆外侧的顶端套接有固定盘，所述工作台的顶端设置有空腔，且空腔的内部设置有调节机构。本实用新型专利技术通过按压杆抵在齿轮的外壁上，并推动遮护板同步运动，即可将防锈液排出孔露出，以便内置存液筒中的防锈液从防锈液排出孔漏入到防锈液涂抹块中，配合透液孔，使得防锈液浸入到防锈液涂抹块上，以便通过防锈液涂抹块对齿轮进行防锈液的涂抹，配合旋转电机和旋转轴以便防锈液涂抹筒开始旋转，以便对齿轮外围进行均匀的防锈液涂抹，操作便捷，代替人工涂抹，涂抹的更均匀。涂抹的更均匀。涂抹的更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，齿轮也的应用也越来越广泛；
[0003]齿轮在加工时，需要涂抹防锈液，目前，大多采用人工手动涂抹，但是人工手动涂抹，受涂抹方式或者涂抹力度等因素影响，存在涂抹不均匀的情况，或者采用浸没式涂抹，容易造成防锈液的浪费，因此还有待改进的空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防锈液涂抹装置在使用时，涂抹不均匀，并且易造成防锈液浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有底块，且底块的顶端安装有固定杆，所述固定杆外侧的顶端套接有固定盘，所述工作台的顶端设置有空腔，且空腔的内部设置有调节机构，所述调节机构的底端安装有横板，且横板的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的底端安装有旋转轴，且旋转轴的底端安装有防锈液涂抹筒，所述防锈液涂抹筒内部的两侧均设置有防锈液涂抹机构，所述工作台的内部安装有集液筒。
[0006]使用本技术方案的一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置时，在使用时，通过设置了调节机构以便对涂抹位置进行调节，以确保防锈液涂抹的均匀性，并配设置了防锈液涂抹机构，以便在进行涂抹防锈液时，可以达到节约防锈液的效果。
[0007]优选的，所述固定杆外侧的顶端设置有外螺纹，所述固定盘的内部设置于与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述固定杆和固定盘构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括两组壁板，且两组所述壁板均设置于空腔的内部，两组所述壁板之间均连接有轴杆，其中一组所述轴杆的一端安装有调节电机，两组所述轴杆之间连接有皮带轮组件，所述轴杆的外侧均套接有调节齿轮，且调节齿轮的一侧均啮合有调节齿板，所述调节齿板的底端与横板的顶端相连接。
[0009]优选的，所述防锈液涂抹机构包括防锈液涂抹块，且防锈液涂抹块设置于防锈液涂抹筒的内部，所述防锈液涂抹块的一侧安装有安装件，所述防锈液涂抹块上均匀设置有透液孔，所述防锈液涂抹块的内部设置有导液组件。
[0010]优选的，所述导液组件包括安装于壁板内部的内置存液筒，且内置存液筒的内部安装有按压杆，所述内置存液筒的一侧安装有注油管，且注油管的一端延伸至防锈液涂抹块的外部，所述按压杆的外侧缠绕有压缩弹簧，所述按压杆的一端延伸至内置存液筒的外部并安装有遮护板，所述内置存液筒内部的一侧安装有挡板，且挡板的两侧均设置有防锈
液排出孔。
[0011]优选的，所述透液孔的截面为圆形，所述透液孔在防锈液涂抹块上设置有多组，且呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂抹均匀的防锈液涂抹装置不仅便于进行均匀的防锈液涂抹，并且便于节约防锈液，而且便于调节，以满足不同的齿轮加工用；
[0013]进行防锈液涂抹时，使得防锈液涂抹筒往下运动罩住齿轮，即使得按压杆抵在齿轮的外壁上，并推动遮护板同步运动，即可将防锈液排出孔露出，以便内置存液筒中的防锈液从防锈液排出孔漏入到防锈液涂抹块中，配合透液孔，使得防锈液浸入到防锈液涂抹块上，以便通过防锈液涂抹块对齿轮进行防锈液的涂抹，配合旋转电机和旋转轴以便防锈液涂抹筒开始旋转，以便对齿轮外围进行均匀的防锈液涂抹，操作便捷，代替人工涂抹，涂抹的更均匀，并且当不需要涂抹时，将防锈液涂抹筒提起，使得按压杆远离齿轮，即可自动闭合防锈液排出孔，以停止涂抹防锈液，操作便捷，避免防锈液的浪费；
[0014]通过驱动调节电机，带动轴杆、透液孔运转，以便内置存液筒同步旋转，内置存液筒和按压杆相互啮合，即可使得按压杆往下运动，并带动防锈液涂抹筒同步运动，即可对防锈液涂抹高度进行调节，一方面可以确保防锈液涂抹的均匀、全面性，另一方面提高了装置使用的灵活性，以满足不同的涂抹需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的防锈液涂抹块主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、工作台；2、底块；3、固定杆；4、固定盘；5、防锈液涂抹筒；6、横板；7、旋转轴；8、旋转电机；9、空腔；10、调节机构；1001、壁板；1002、调节电机；1003、轴杆；1004、皮带轮组件；1005、调节齿轮；1006、调节齿板；11、防锈液涂抹机构；1101、防锈液涂抹块；1102、注油管；1103、安装件；1104、透液孔；1105、内置存液筒；1106、按压杆；1107、压缩弹簧；1108、遮护板；1109、挡板；1110、防锈液排出孔；12、集液筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有底块2，且底块2的顶端安装有固定杆3，固定杆3外侧的顶端套接有固定盘4；
[0023]固定杆3外侧的顶端设置有外螺纹，固定盘4的内部设置于与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，固定杆3和固定盘4构成螺纹连接；
[0024]具体的，如图1和图2所示，使用时，固定杆3和固定盘4螺纹连接，以便在使用时，使得固定盘4往下运动，以便抵住齿轮，对齿轮进行限位，防止其在进行涂抹防锈液时不易产生位置偏移；
[0025]工作台1的顶端设置有空腔9，且空腔9的内部设置有调节机构10；
[0026]调节机构10包括两组壁板1001，且两组壁板1001均设置于空腔9的内部，两组壁板1001之间均连接有轴杆1003，其中一组轴杆1003的一端安装有调节电机1002，两组轴杆1003之间连接有皮带轮组件1004，轴杆1003的外侧均套接有调节齿轮1005，且调节齿轮1005的一侧均啮合有调节齿板1006，调节齿板1006的底端与横板6的顶端相连接；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有底块(2)，且底块(2)的顶端安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)外侧的顶端套接有固定盘(4)，所述工作台(1)的顶端设置有空腔(9)，且空腔(9)的内部设置有调节机构(10)，所述调节机构(10)的底端安装有横板(6)，且横板(6)的顶端安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的底端安装有旋转轴(7)，且旋转轴(7)的底端安装有防锈液涂抹筒(5)，所述防锈液涂抹筒(5)内部的两侧均设置有防锈液涂抹机构(11)，所述工作台(1)的内部安装有集液筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，其特征在于：所述固定杆(3)外侧的顶端设置有外螺纹，所述固定盘(4)的内部设置于与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述固定杆(3)和固定盘(4)构成螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的防锈液涂抹装置，其特征在于：所述调节机构(10)包括两组壁板(1001)，且两组所述壁板(1001)均设置于空腔(9)的内部，两组所述壁板(1001)之间均连接有轴杆(1003)，其中一组所述轴杆(1003)的一端安装有调节电机(1002)，两组所述轴杆(1003)之间连接有皮带轮组件(1004)，所述轴杆(1003)的外侧均套接有调节齿轮(1005)，且调节齿轮(1005)的一侧均啮合有调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，汪建平，
申请(专利权)人：杭州恒盛齿轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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