一种金属表面涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属涂覆技术领域，尤其涉及一种金属表面涂覆装置。本实用新型专利技术包括防护外壳和涂覆板，防护外壳的内侧装配有涂覆板，防护外壳与涂覆板之间装配有移动机构，移动机构用于对涂覆板进行匀速移动，移动机构与涂覆板之间装配有调节机构，调节机构用于对涂覆板的高度进行调节，移动机构包括立板、电机、丝杆、支撑杆、第一移动块、第二移动块和顶板。本实用新型专利技术通过移动机构和调节机构的结构设计，使本装置便于根据不同厚度的金属板材来调节涂覆板的位置，能够带动涂覆板对金属板材进行均匀涂覆，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性，且通过定位机构的结构设计，使本装置可以不同大小的金属板材进行固定，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面涂覆装置


[0001]本技术涉及金属涂覆
，尤其涉及一种金属表面涂覆装置。

技术介绍

[0002]在金属板材表面涂覆防护涂料是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化，在对金属板材进行涂覆时，常常需要用到涂覆装置；
[0003]如授权公开(公告)号为CN212883227U的一种金属板材表面涂覆装置，克服现有生产企业需要储存大量的各色面漆、大量的场地和资金被占用和存在安全环境污染风险的问题，方案是，具有衬胶涂覆辊、带料计量辊和盛有涂料的涂料盘，带料计量辊部分浸设在涂料盘的涂料中以旋转将涂料转移至衬胶涂覆辊上，带料计量辊具有需要在涂料中满足带料要求的浸设深度，涂料盘具有弧形沉槽，带料计量辊的一部分沉入弧形沉槽并在与弧形沉槽槽底之间留有容纳涂料的间隙、以使带料计量辊满足在涂料中浸设深度的同时涂料盘中涂料的投放量较少；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，能够对较薄和可弯曲的金属板材进行涂覆，但不便于在对较厚的金属板材进行涂覆，为此我们提出一种金属表面涂覆装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属表面涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属表面涂覆装置，包括防护外壳和涂覆板，所述防护外壳的内侧装配有涂覆板，所述防护外壳与涂覆板之间装配有移动机构，所述移动机构用于对涂覆板进行匀速移动，所述移动机构与涂覆板之间装配有调节机构，所述调节机构用于对涂覆板的高度进行调节。
[0008]优选的，所述移动机构包括立板、电机、丝杆、支撑杆、第一移动块、第二移动块和顶板，所述防护外壳顶部的两端均固定有立板，其中一个所述立板的一侧固定有电机，两个所述立板之间通过轴承转动连接有一丝杆，所述电机的输出端贯穿其中一个立板与丝杆固定，所述丝杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的底部固定有顶板，所述涂覆板装配在顶板的下方，所述顶板的顶部且远离第二移动块的一端固定有第一移动块，所述第一移动块的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与立板固定。
[0009]优选的，所述调节机构包括定位杆、矩形筒、螺纹杆和提升杆，所述顶板的内侧转动连接有定位杆，所述顶板的底部且靠近定位杆的位置固定有矩形筒，所述定位杆的底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆与矩形筒内侧间隙配合，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有提升杆，所述提升杆与矩形筒内侧滑动连接，所述提升杆的底部与涂覆板固定。
[0010]优选的，所述定位杆的顶部固定有转柄。
[0011]优选的，所述防护外壳的内侧且位于涂覆板底部的位置装配有定位机构，所述定位机构用于将金属板进行固定。
[0012]优选的，所述定位机构包括承载板、条形槽、拉簧、矩形块、夹板和拉杆，所述防护外壳内侧的两端且位于涂覆板底部的位置固定有一承载板，所述承载板顶部的两端均开设有两个对称布置的条形槽，位于同一端两个所述条形槽内侧靠近的一端均固定有拉簧，所述拉簧的一端均固定有矩形块，所述矩形块与条形槽滑动连接，位于同一侧的两个所述矩形块的顶部固定有翼夹板，所述夹板与承载板滑动连接，所述防护外壳的两端均滑动连接有拉杆，所述拉杆与夹板固定。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过移动机构和调节机构的结构设计，使本装置便于根据不同厚度的金属板材来调节涂覆板的位置，能够带动涂覆板对金属板材进行均匀涂覆，加快了工作效率，提升了本装置的灵活性。
[0016]2、本技术通过定位机构的结构设计，使本装置可以不同大小的金属板材进行固定，有利于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的丝杆和第二移动块的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的矩形块和夹板的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]图中：1、防护外壳；2、涂覆板；3、立板；4、电机；5、丝杆；6、支撑杆；7、第一移动块；8、第二移动块；9、顶板；10、定位杆；11、矩形筒；12、螺纹杆；13、提升杆；14、承载板；15、条形槽；16、拉簧；17、矩形块；18、夹板；19、拉杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
4，一种金属表面涂覆装置，包括防护外壳1和涂覆板2，防护外壳1的内侧装配有涂覆板2，防护外壳1与涂覆板2之间装配有移动机构，移动机构用于对涂覆板2进行匀速移动，移动机构与涂覆板2之间装配有调节机构，调节机构用于对涂覆板2的高度进行
调节；
[0026]移动机构包括立板3、电机4、丝杆5、支撑杆6、第一移动块7、第二移动块8和顶板9，防护外壳1顶部的两端均固定有立板3，其中一个立板3的一侧固定有电机4，两个立板3之间通过轴承转动连接有一丝杆5，电机4的输出端贯穿其中一个立板3与丝杆5固定，丝杆5的外侧螺纹连接有第二移动块8，第二移动块8的底部固定有顶板9，涂覆板2装配在顶板9的下方，顶板9的顶部且远离第二移动块8的一端固定有第一移动块7，第一移动块7的内侧滑动连接有支撑杆6，支撑杆6的两端均与立板3固定，电机4为减速电机，在实际使用时，可对电机4的输出端的转速进行调节，进而便于控制涂覆板2的移动速度；
[0027]调节机构包括定位杆10、矩形筒11、螺纹杆12和提升杆13，顶板9的内侧转动连接有定位杆10，顶板9的底部且靠近定位杆10的位置固定有矩形筒11，定位杆10的底部固定有螺纹杆12，螺纹杆12与矩形筒11内侧间隙配合，螺纹杆12的外侧螺纹连接有提升杆13，提升杆13与矩形筒11内侧滑动连接，提升杆13的底部与涂覆板2固定，转动定位杆10时，使得定位杆10带动螺纹杆12转动，进而使得提升杆13能够带动涂覆板2沿着矩形筒11内侧向下移动，便于涂覆板2适应不同厚度的金属板材；
[0028]定位杆10的顶部固定有转柄，通过转柄的设置，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面涂覆装置，其特征在于，包括防护外壳（1）和涂覆板（2），所述防护外壳（1）的内侧装配有涂覆板（2），所述防护外壳（1）与涂覆板（2）之间装配有移动机构，所述移动机构用于对涂覆板（2）进行匀速移动，所述移动机构与涂覆板（2）之间装配有调节机构，所述调节机构用于对涂覆板（2）的高度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种金属表面涂覆装置，其特征在于，所述移动机构包括立板（3）、电机（4）、丝杆（5）、支撑杆（6）、第一移动块（7）、第二移动块（8）和顶板（9），所述防护外壳（1）顶部的两端均固定有立板（3），其中一个所述立板（3）的一侧固定有电机（4），两个所述立板（3）之间通过轴承转动连接有一丝杆（5），所述电机（4）的输出端贯穿其中一个立板（3）与丝杆（5）固定，所述丝杆（5）的外侧螺纹连接有第二移动块（8），所述第二移动块（8）的底部固定有顶板（9），所述涂覆板（2）装配在顶板（9）的下方，所述顶板（9）的顶部且远离第二移动块（8）的一端固定有第一移动块（7），所述第一移动块（7）的内侧滑动连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的两端均与立板（3）固定。3.根据权利要求2所述的一种金属表面涂覆装置，其特征在于，所述调节机构包括定位杆（10）、矩形筒（11）、螺纹杆（12）和提升杆（13），所述顶板（9）的内侧转动连接有定位杆（10），所述顶板（9）的底部且靠近定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明勇，谢帅，王圆圆，周平，肖仕权，江恩阳，
申请(专利权)人：重庆天耀金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：