【技术实现步骤摘要】
一种铜棒导料台
[0001]本技术涉及金属加工设备领域,特别涉及一种铜棒导料台。
技术介绍
[0002]铜棒在生产过程中需在表面涂抹润滑油,以使铜棒表面可与环境中的空气、水气等进行隔离,现有的铜棒在生产过程中通常在校直、拉拔等工艺中进行附油,并没有在铜棒出厂打包前再单独涂抹一遍润滑油,导致铜棒成品可能存在润滑油涂抹不均的问题。
[0003]可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种铜棒导料台,其可在铜棒下料时自动在铜棒表面进行抹油处理,以提高铜棒的抹油效果。
[0005]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种铜棒导料台,包括支撑台,所述支撑台上设置有朝一侧倾斜的导落板,所述导落板位于导落方向的起始端设置有进油板,所述进油板的外侧设置有导油斗,所述导油斗内设置有下油槽,所述进油板的底部沿其长度方向设置有多个与所述下油槽连通的渗油孔。
[0007]所述的铜棒导料台中,所述渗油孔包括进油口和出油 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜棒导料台,其特征在于,包括支撑台,所述支撑台上设置有朝一侧倾斜的导落板,所述导落板位于导落方向的起始端设置有进油板,所述进油板的外侧设置有导油斗,所述导油斗内设置有下油槽,所述进油板的底部沿其长度方向设置有多个与所述下油槽连通的渗油孔。2.根据权利要求1所述的一种铜棒导料台,其特征在于,所述渗油孔包括进油口和出油口,所述进油口朝向所述下油槽,所述出油口朝向所述导落板,所述进油口的面积大于所述出油口的面积,所述渗油孔呈朝导落方向逐渐收缩的缩口状。3.根据权利要求1所述的一种铜棒导料台,其特征在于,所述下油槽的槽底呈朝所述渗油孔倾斜的斜面。4.根据权利要求1所述的一种铜棒导料台,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎毅烽,曾繁荣,潘永谦,杨威,
申请(专利权)人:佛山市南海毅兴铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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