【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨装置，特别是涉及一种新型打磨装置。
技术介绍
1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是获取特定表面粗糙度和去除毛刺；
2、参阅已授权专利号为“cn217966285u”的“一种金属件加工用打磨装置”可知，该金属件加工用打磨装置，通过设置的支撑底座、驱动电机、支撑板、支撑轴、从动轴、驱动轴、第一打磨辊、主动齿轮、连接齿轮、第二打磨辊和从动齿轮，实现了两侧的第一打磨辊和第二打磨辊同步转动，进而有利于对金属的两侧同时进行打磨工作，提高了打磨的效率，解决了打磨速度慢的问题；
3、然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：
4、该专利中由于采用了三个齿轮的啮合作为打磨的动力源，导致不便于根据被打磨工件的厚度进行更细化的适应性调节，导致对不同厚度的工件打磨过程中效果有限；
5、不便于根据工件的宽度进行打磨推送；
6、因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型打磨装置。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种新型打磨装置，包括碎屑收集箱、打磨推送结构和配调打磨结构，所述碎屑收集箱的一端固定连接有打磨推送结构，所述打磨推送结构的一端固定连接有配调打磨结构，所述配调打磨结构包括辅助配载架、第二电机、定位基座、光
4、进一步地，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与封端块转动连接，所述联动位移板的顶端和底端以及封端块的顶端和底端均转动连接有第一配调架板。
5、进一步地，所述第一配调架板的顶端转动连接有受力梁，所述受力梁的一端固定连接有外展架，所述外展架的内侧通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有打磨轮。
6、进一步地，所述打磨推送结构包括辅助定位架、行程导架、导轨、第一电机和第一螺纹杆，所述辅助定位架顶端的内侧固定连接有行程导架，所述辅助定位架的一侧通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与行程导架内侧转动连接，所述行程导架内侧的顶端和底端均固定连接有导轨。
7、进一步地，所述第一螺纹杆的外侧通过螺纹连接有联动位移块，所述联动位移块的顶端和底端均与导轨滑动连接。
8、进一步地，所述联动位移块的一端与辅助配载架固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过配调打磨结构的设计，使得装置便于根据不同厚度的加工件调节两个打磨轮之间的间距，从而便于完成对工件不同适应性的打磨应用效果。
11、本技术通过打磨推送结构和配调打磨结构的配合，从而便于通过打磨推送结构对配调打磨结构的带动，从而完成对被打磨工件表面的横向位移，从而完成同步的位移打磨。
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1.一种新型打磨装置，其特征在于，包括碎屑收集箱(1)、打磨推送结构(2)和配调打磨结构(3)，所述碎屑收集箱(1)的一端固定连接有打磨推送结构(2)，所述打磨推送结构(2)的一端固定连接有配调打磨结构(3)，所述配调打磨结构(3)包括辅助配载架(10)、第二电机(11)、定位基座(12)、光杆(13)和封端块(17)，所述辅助配载架(10)的内侧通过螺钉固定连接有第二电机(11)，所述辅助配载架(10)远离打磨推送结构(2)的一端固定连接有定位基座(12)，所述定位基座(12)远离辅助配载架(10)的一端固定连接有光杆(13)，所述光杆(13)远离定位基座(12)的一端固定连接有封端块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征在于，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)远离第二电机(11)的一端与封端块(17)转动连接，所述第二螺纹杆(14)的外侧通过螺纹连接有联动位移板(15)，所述联动位移板(15)与光杆(13)滑动连接，所述联动位移板(15)的顶端和底端以及封端块(17)的顶端和底端均转动连接有第一配
3.根据权利要求2所述的一种新型打磨装置，其特征在于，所述第一配调架板(16)的顶端转动连接有受力梁(19)，所述受力梁(19)的一端固定连接有外展架(20)，所述外展架(20)的内侧通过螺钉固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有打磨轮(22)。
4.根据权利要求3所述的一种新型打磨装置，其特征在于，所述打磨推送结构(2)包括辅助定位架(4)、行程导架(5)、导轨(6)、第一电机(7)和第一螺纹杆(8)，所述辅助定位架(4)顶端的内侧固定连接有行程导架(5)，所述辅助定位架(4)的一侧通过螺钉固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)远离第一电机(7)的一侧与行程导架(5)内侧转动连接，所述行程导架(5)内侧的顶端和底端均固定连接有导轨(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(8)的外侧通过螺纹连接有联动位移块(9)，所述联动位移块(9)的顶端和底端均与导轨(6)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型打磨装置，其特征在于，所述联动位移块(9)的一端与辅助配载架(10)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型打磨装置，其特征在于，包括碎屑收集箱(1)、打磨推送结构(2)和配调打磨结构(3)，所述碎屑收集箱(1)的一端固定连接有打磨推送结构(2)，所述打磨推送结构(2)的一端固定连接有配调打磨结构(3)，所述配调打磨结构(3)包括辅助配载架(10)、第二电机(11)、定位基座(12)、光杆(13)和封端块(17)，所述辅助配载架(10)的内侧通过螺钉固定连接有第二电机(11)，所述辅助配载架(10)远离打磨推送结构(2)的一端固定连接有定位基座(12)，所述定位基座(12)远离辅助配载架(10)的一端固定连接有光杆(13)，所述光杆(13)远离定位基座(12)的一端固定连接有封端块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型打磨装置，其特征在于，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)远离第二电机(11)的一端与封端块(17)转动连接，所述第二螺纹杆(14)的外侧通过螺纹连接有联动位移板(15)，所述联动位移板(15)与光杆(13)滑动连接，所述联动位移板(15)的顶端和底端以及封端块(17)的顶端和底端均转动连接有第一配调架板(16)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：江家红，曹景耕，杨文宾，江恩阳，
申请(专利权)人：重庆天耀金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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