【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎加工，具体是一种轮胎生产修边设备。
技术介绍
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能。
2、轮胎在生产时需要用到修边设备，通过修边设备可以对轮胎外部进行打磨，使轮胎更加齐整。现有的轮胎修边装置所采用的方式是：将单个轮胎安装在旋转机构上，打磨片靠近轮胎的边缘，旋转机构驱使轮胎旋转，打磨片与轮胎边缘接触，以进行修边操作；该轮胎修边的方式只能实现单个轮胎修边，故而需要操作人员频繁更换轮胎，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轮胎生产修边设备，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种轮胎生产修边设备，包括底座槽、外筒罩、旋转夹持机构和上打磨修边组件，所述外筒罩设在底座槽上侧且外筒罩侧壁上开设有上下料预留口，所述旋转夹持机构包括固定立柱杆、旋转套筒件、推动部、自转驱动部、旋转电机和多个自转夹持组件，所述固定立柱杆底部与底座槽固定连接且固定立柱杆中心线与外筒罩的轴线相重合，所述旋转套筒件转动套设在固定立柱杆上，旋转电机设在底座槽内部且旋转电机输出端与旋转套筒件通过齿轮副相连接，多个自转夹持组件周向分布在固定立柱杆外侧且每个自转夹持组件均
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述自转夹持组件包括径向承托筒体、活动调节部和多个顶压夹持单元，所述径向承托筒体朝向固定立柱杆的端部与撑托架转动连接，多个所述顶压夹持单元周向分布在径向承托筒体外侧，顶压夹持单元与径向承托筒体外壁相连接，所述活动调节部以弹性阻尼滑动的方式设在径向承托筒体内部，活动调节部一端与推动部相连接且多个顶压夹持单元均与活动调节部处于径向承托筒体内部的部分相连接，推动部能够驱使活动调节部在径向承托筒体内部移动，在径向承托筒体内部滑动的活动调节部能够驱使多个顶压夹持单元靠近或远离径向承托筒体。
6、在一种可选方案中：所述顶压夹持单元包括外抵紧夹持杆和两个连接转轴，两个连接转轴转动设在径向承托筒体的外壁上且每个连接转轴上均设置有一端与之相连的撑开连杆，撑开连杆远离连接转轴的端部与外抵紧夹持杆相连接，两个撑开连杆相平行且其中一个连接转轴与活动调节部远离推动部的端部相连，在径向承托筒体内移动的活动调节部能够驱使连接转轴转动。
7、在一种可选方案中：所述径向承托筒体外壁上开设有多个周向分布的穿孔部，所述推动部为圆盘且推动部外壁上开设有凹陷部，凹陷部与上下料预留口相对设置，所述活动调节部包括活动抵持杆和多个撑开齿条，所述活动抵持杆滑动设在径向承托筒体内部且活动抵持杆处于径向承托筒体内的端部与径向承托筒体内壁通过收缩弹簧相连，所述活动抵持杆朝向推动部的端部设置有滚珠部且滚珠部与推动部外壁滚动接触，多个所述撑开齿条周向分布在径向承托筒体外侧，撑开齿条一端穿过相对应的穿孔部并与活动抵持杆外壁固定连接，撑开齿条与设在连接转轴上的撑开齿轮相啮合。
8、在一种可选方案中：所述径向承托筒体与撑托架连接的端部设置有自转齿轮件，所述自转驱动部为环面齿条且自转齿轮件与自转驱动部相啮合。
9、在一种可选方案中：所述上打磨修边组件包括顶盘、打磨环片和摄像头，所述顶盘边缘与外筒罩顶边可拆卸连接，摄像头设在顶盘下端面且摄像头用于打磨轮胎本体的边侧，所述摄像头设在顶盘内圈。
10、在一种可选方案中：所述外筒罩内壁上还设置有碎屑清除组件且碎屑清除组件处于自转夹持组件的下侧，所述碎屑清除组件包括内杆圈和多个外连接杆，所述内杆圈处于外筒罩内部，多个外连接杆设置在内杆圈和外筒罩之间，多个外连接杆周向等距分布且外连接杆上设置有多个清扫刷条，所述清扫刷条能够与轮胎本体的弧底处相接触，所述底座槽的侧壁上开设有排料口。
11、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
12、1、本专利技术中多个轮胎在旋转夹持机构上旋转并自转，上打磨修边组件能够同步打磨多个轮胎，有效提高轮胎修边效率。
13、2、本专利技术中轮胎旋转至上下料预留口处时，旋转夹持机构自动松开轮胎，以便于上下料，轮胎与上下料预留口错位后，旋转夹持机构自动夹紧轮胎，保证轮胎稳定性以及定位准确。
14、3、本专利技术结构简单，多个轮胎同步打磨和修边，轮胎上下料便捷，加工效率较高且实用性较强。
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1.一种轮胎生产修边设备，包括底座槽、外筒罩、旋转夹持机构和上打磨修边组件，所述外筒罩设在底座槽上侧且外筒罩侧壁上开设有上下料预留口，其特征在于，所述旋转夹持机构包括固定立柱杆、旋转套筒件、推动部、自转驱动部、旋转电机和多个自转夹持组件；
2.根据权利要求1所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述自转夹持组件包括径向承托筒体、活动调节部和多个顶压夹持单元；
3.根据权利要求2所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述顶压夹持单元包括外抵紧夹持杆和两个连接转轴；
4.根据权利要求3所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述径向承托筒体外壁上开设有多个周向分布的穿孔部；
5.根据权利要求4所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述径向承托筒体与撑托架连接的端部设置有自转齿轮件，所述自转驱动部为环面齿条且自转齿轮件与自转驱动部相啮合。
6.根据权利要求1所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述上打磨修边组件包括顶盘、打磨环片和摄像头，所述顶盘边缘与外筒罩顶边可拆卸连接，摄像头设在顶盘下端面且摄像头用于打磨轮胎本体的边侧，所述摄像头设
7.根据权利要求1所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述外筒罩内壁上还设置有碎屑清除组件且碎屑清除组件处于自转夹持组件的下侧；
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产修边设备，包括底座槽、外筒罩、旋转夹持机构和上打磨修边组件，所述外筒罩设在底座槽上侧且外筒罩侧壁上开设有上下料预留口，其特征在于，所述旋转夹持机构包括固定立柱杆、旋转套筒件、推动部、自转驱动部、旋转电机和多个自转夹持组件；
2.根据权利要求1所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述自转夹持组件包括径向承托筒体、活动调节部和多个顶压夹持单元；
3.根据权利要求2所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述顶压夹持单元包括外抵紧夹持杆和两个连接转轴；
4.根据权利要求3所述的轮胎生产修边设备，其特征在于，所述径向承托筒体外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁亮，
申请(专利权)人：河北正源自行车配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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