本发明专利技术公开了一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法，其主要技术方案为：用钡矿渣与盐酸反应得到以钡盐为主的氯化物，抽滤清液在与少量硫酸钡反应回收氯根得到完全反应之后的氯化钡，最后氯化钡与硫酸反应得到各个级别的微细沉淀硫酸钡。本发明专利技术不但可以创造很高的经济价值，而且，还可以清除废矿垃圾，同时还能加工各个级别的微细沉淀硫酸钡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿产加工的
，尤其是一种用钡矿石制备的微细沉淀硫 酸钡系列产品的方法。
技术介绍
自古以来在矿石中提取各种物质都是用冶炼的方法，无论是金属还是非金 属，还有无机盐等。这个冶炼的方法设备庞大，工艺复杂且投资很大。近代科技 的发展化学法提取应运而生，独占熬头，成为化学矿物质提取的主要方法。其特 点工艺及设备简单，而且投资很少且利润很高等优点，是当前化学矿提取不可替 代的途径。本专利技术就是利用这种化学法提取各种细度的沉淀硫酸钡产品，包括钠 米硫酸钡的提取方法
技术实现思路
-本专利技术提供了一种用钡矿石制备的微细沉淀硫酸钡的方法，比其现有技术特 点为工艺及设备简单，而且投资很少且利润很高等优点，是当前化学矿提取不可 替代的途径。本专利技术就是利用这种化学法提取各种细度的沉淀硫酸钡产品。为了达到上述之目的，本专利技术的技术方案为 酸化和回收后的钡矿石其工艺流程为-把含钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1:0.13-0.53置于酸浸罐(l)里，5-9小 时后反应生成以钡为主的氯化物,抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物,然后用硫酸钡 按照纯质量比1:0.359-0.759在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐。酸化和回收后抽滤(4)得清液用1-3%表面活性剂处理后与硫酸在化合器(5) 里按照纯质量比1: 0.26-0.66合成沉淀硫酸钡,搅拌器的转数为120-300转/分，最 后用离心机(6)洗涤，分离，干燥(7)，粉碎(8),风选等成为各个级别的微细沉淀硫酸钡 产品。滤液和洗涤废水主要成分是盐酸，经减压蒸浓变成低度盐酸产品，也可以 循环使用。微细沉淀硫酸钡系列产品包括:微粉沉淀硫酸钡占48%;超微粉沉淀硫酸钡 占36%;微细沉淀硫酸钡占16%。其化学反应方程式为 主要提取物质方程式为BaC03+2HCl=BaCl2+C02+H20BaS04+2HCl—BaCl2+H2S04 其他物质回收氯根方程式为FeCl2+BaS04=FeS04+BaCl23AlCl3+BaS04=Al3(S04)2+BaCl2最后合成产品方程式为BaCl2+H2S04—BaS04+2HCl附图说明此图为本专利技术的工艺流程图，其中1——酸浸眼2—-抽滤泵,3—-回收器，4-抽滤泵，5---合成器，6-—离心 机，7——干燥器，8—-粉碎机，9--钡矿渣给料线，10—-盐酸给料线。具体的实施方案实施例一把800公斤含钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1:0.33置于酸 浸罐(1)里，5小时后反应生成以钡为主的氯化物797.8公斤,抽滤(2)得到废渣滤饼 和氯化物，然后用硫酸钡按照质量比1:0.559在回收對3)里回收氯化物生成各种 钡盐;抽滤(4)后清液用2%表面活性剂处理后与硫酸在化合器(5)里按照质量比1: 0.46以210转/分钟的转速合成沉淀硫酸钡853.2公斤;最后用离心机(6)洗涤,分离， 干燥(7)，粉碎(8)等成为沉淀硫酸钡产品。微细沉淀硫酸钡系列产品包括:微粉沉淀 硫酸钡占48%为409.54公斤;超微粉沉淀硫酸钡占36%为307.16公斤;微细沉淀 硫酸钡占16%为136.52公斤。实施例二:把800公斤的钡矿渣与盐酸按照纯质量比1:0.13反应，7小时后生 成以钡为主的氯化物341.92公斤，抽滤得废渣滤饼和氯化钡，把得到纯净的氯化钡 用1%表面活性剂处理后与硫酸按照纯质量比1: 0.26以120转/分的转速进行合 成生成沉淀硫酸钡210.08公斤。微细沉淀硫酸钡系列产品包括:微粉沉淀硫酸钡 占48%为100.84公斤;超微粉沉淀硫酸钡占36%为75.62公斤;微细沉淀硫酸钡占 16%为33.62公斤。实施例三把800公斤的钡矿渣与盐酸按照纯质量比1: 0.53反应，9小时后 生成以钡为主的氯化物844.68公斤，抽滤得废渣滤饼和氯化钡,把得到纯净的氯化 钡用3%表面活性剂处理后与硫酸按照质量比1: 0.66以300转/分的转速进行合 成生成沉淀硫酸钡卯5.6公斤。微细沉淀硫酸钡系列产品包括:微粉沉淀硫酸钡占 48%为434.68公斤溜微粉沉淀硫酸钡占36%为326.00公斤;微细沉淀硫酸钡占 16%为144.88公斤。权利要求1一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法，是钡矿渣通过酸化，回收，合成得到的，其技术特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的微细沉淀硫酸钡系列产品。2.权利要求1所述的一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法， 其特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的微细沉淀硫酸钡系列产品。其 酸化和回收的具体工艺流程为把含钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1:0.13-0.53置于酸浸罐器(l)里，5-9 小时后反应生成以钡为主的氯化物，抽滤(2)得到废渣滤饼和氯化物，然后用硫酸 钡按照纯质量比1:0.359-0.759在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐。3.权利要求1和2所述的一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方 法，其特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的沉淀硫酸钡系列产品。其 产品合成的具体工艺流程为酸化和回收后抽滤(4)得清液用1-3%表面活性剂处理后与硫酸在化合器(5) 里按照纯质量比1: 0.26~0.66合成沉淀硫酸钡，搅拌器的转数为120-300转/分,最 后用离心机(6)洗涤，分离，干燥(7)，粉碎(8)等成为微细沉淀硫酸钡产品。滤液和洗 涤废水主要成分是盐酸经减压蒸浓可循环使用。微细沉淀硫酸钡系列产品包括: 微粉沉淀硫酸钡占48%;超微粉沉淀硫酸钡占36%;微细沉淀硫酸钡占16%。4.权利要求2所述的一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法， 其特征在于所述把含钡矿渣与稀盐酸按纯物质的纯质量比1:0.13-0.53置于反应 器(1)里，5-9小时后反应生成以钡为主的氯化物，抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物， 然后用硫酸钡按照质量比1:0.359-0.759在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐。5.权利要求3所述的一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法， 其特征在于所述酸化和回收后抽滤(4)得清液与硫酸在化合器(5)里按照质量比1: 0.26-0.66合成沉淀硫酸钡，搅拌器的转数为120-300转/分，最后用离心机(6)洗涤, 分离，干燥(7),粉碎(8)等成为沉淀硫酸钡产品。微细沉淀硫酸钡系列产品包括:微 粉沉淀硫酸钡占48%;超微粉沉淀硫酸钡占36%;微细沉淀硫酸钡占16%。6.权利要求3所述的一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法， 其特征在于所述滤液和洗涤废水主要成分是盐酸经减压蒸浓可以循环使用。全文摘要本专利技术公开了一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法，其主要技术方案为用钡矿渣与盐酸反应得到以钡盐为主的氯化物，抽滤清液在与少量硫酸钡反应回收氯根得到完全反应之后的氯化钡，最后氯化钡与硫酸反应得到各个级别的微细沉淀硫酸钡。本专利技术不但可以创造很高的经济价值，而且，还可以清除废矿垃圾，同时还能加工各个级别的微细沉淀硫酸钡。文档编号C01F11/46GK101585551SQ20091003859公开日2009年11月25日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日专利技术者王嘉兴 申请人:王嘉兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用钡矿渣制备的微细沉淀硫酸钡系列产品的方法，是钡矿渣通过酸化，回收，合成得到的，其技术特征在于钡矿渣在经过酸化和回收及合成得到的微细沉淀硫酸钡系列产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉兴，
申请(专利权)人：王嘉兴，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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