一种模具的布线结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具的布线结构，属于模具制造技术领域。它解决了现有的模具的布线方式容易使引线脱落、接线头容易损坏的问题。本模具的布线结构，包括上模板、下模板，上模板、下模板的两侧边缘具有对称设置的侧模板，上模板、下模板通过侧模板间隔固连并形成出料通道，侧模板内设置有一个以上穿设孔，每个穿设孔中穿设装配有加热管，侧模板的下端的外表面开设有矩形槽，穿设孔的下端和矩形槽垂直连通，穿设装配于穿设孔内的加热管的引线设置于所述的矩形槽内，侧模板上可拆卸装配有将矩形槽封盖的盖板。本实用新型专利技术结构设计合理、简单，加热管的引线以及引线的陶瓷接线柱均收藏于矩形槽内，能有效避免引线脱落，损坏，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的布线结构


[0001]本技术属于模具制造
，涉及一种模具的布线结构。

技术介绍

[0002]在生产挤塑板的过程中，模具是产品成型的主要部件，熔融物料通过模具获得与其流道几何截面相似断面的塑料产品；现有的挤出模具一般由上模体、下模体组成，该上模体和下模体形成物料流通通道；如中国专利专利号为：“201921755454.4”授权公告号为：CN210880797U所述的一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具，其具体结构包括上模体、下模体、左侧密封部件、右侧密封部件，上模体与下模体对向设置，上模体与下模体相互贴合，且上模体固定设置在下模体上，使上模体与下模体之间形成供物料流通的空腔，左侧密封部件、右侧密封部件分别固定设置在上模体及下模体的两侧，将上模体与下模体的两侧密封。
[0003]在上述的模具中，该左侧密封部件、右侧密封部件内均设置加热管，该加热管的引线以及与引线连接的接线头一般固定在模具的外壁上，这样的布线方式容易使引线脱落、接线头容易损坏，使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、将侧模板内的加热管的引线以及陶瓷接线柱隐蔽收藏，有效防止脱落、损坏，使用寿命长的模具的布线结构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种模具的布线结构，包括上模板、下模板，所述的上模板、下模板的两侧边缘具有对称设置的侧模板，所述的上模板、下模板通过所述的侧模板间隔固连并形成出料通道，所述的侧模板内设置有一个以上穿设孔，每个穿设孔中穿设装配有加热管，所述的穿设孔的开设方向和出料通道的流通方向相同，其特征在于，所述的侧模板的下端的外表面开设有矩形槽，所述的穿设孔的下端和矩形槽垂直连通，穿设装配于穿设孔内的加热管的引线设置于所述的矩形槽内，所述的侧模板上可拆卸装配有将矩形槽封盖的盖板。
[0006]本模具的布线结构主要在侧模板的下端的外表面开设有矩形槽，加热管的引线以及与引线连接的接线柱安装于矩形槽内，能有效避免物料对引线以及接线柱造成损坏，使用寿命长。
[0007]在上述的一种模具的布线结构中，所述的侧模板内的穿设孔的数量设置两个，该两个穿设孔在侧模板内平行间隔分布，所述的出料通道分布于两个穿设孔之间。这样设置的目的是：当加热管穿设于穿设孔中进行加热时，对出料通道内的物料加热均匀，加热效果较好。
[0008]在上述的一种模具的布线结构中，所述的侧模板的矩形槽的下端将侧模板的下侧壁贯穿，所述的加热管的引线的自由端连接有陶瓷接线柱，该陶瓷接线柱固定于侧模板的矩形槽的下端的贯穿口处。这样设置的目的是方便陶瓷接线柱接线操作，使用方便。
[0009]在上述的一种模具的布线结构中，与两个穿设孔相对的侧模板的矩形槽的槽壁上开设让位缺口，该让位缺口和矩形槽的槽口相连通。在实际装配时，该加热管可以从让位缺口中装配或拆卸，方便加热管在对应的穿设孔中轴向装配。
[0010]在上述的一种模具的布线结构中，所述的让位缺口的直径大于两个穿设孔相连的直径。这样设置的目的是方便在两个穿设孔中同时装设对应的加热管，使用方便。
[0011]在上述的一种模具的布线结构中，所述的侧模板的下端的外表面具有呈矩形状的下沉台阶，所述的矩形槽位于下沉台阶上。这样设置的目的是方便盖板在下沉台阶上相对固定装配，生产制造方便。
[0012]在上述的一种模具的布线结构中，所述的盖板的大小、形状和下沉台阶的台阶面适配，所述的盖板可拆卸装配于所述的下沉台阶的台阶面上，该盖板的外表面和侧模板的外表面齐平。这样设置的目的是使盖板和侧模板的外表面齐平，有效防止盖板在装配时产生干涉，造成装配损坏，结构稳定，使用寿命长。
[0013]在上述的一种模具的布线结构中，所述的侧模板的下沉台阶的边角处设置有连接孔，所述的盖板通过螺栓可拆卸螺旋连接于所述的连接孔中。这样设置的目的是方便盖板在侧模板的下沉台阶上装配，方便连接。
[0014]在上述的一种模具的布线结构中，所述的盖板的下边缘的中部位置具有垂直弯折设置的挡位凸起，所述的挡位凸起位于对应的让位缺口中。通过挡位凸起将对应的让位缺口遮挡，避免外物伸进矩形槽内对矩形槽内的引线以及陶瓷接线柱造成损坏，结构稳定性高。
[0015]与现有技术相比，本模具的布线结构的优点为：结构设计合理、简单，在侧模板的下端直接开设矩形槽，加热管的引线以及引线的陶瓷接线柱均收藏于矩形槽内，能有效避免引线脱落，损坏，能有效避免物料对引线以及接线柱造成损坏，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1是本模具的布线结构部分爆炸的立体结构示意图。
[0017]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0018]图3是本模具的布线结构中盖板打开的立体结构示意图。
[0019]图中，1、上模板；2、下模板；3、侧模板；4、加热管；5、矩形槽；6、盖板；7、陶瓷接线柱；8、让位缺口；9、下沉台阶；10、挡位凸起。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2和图3所示，本模具的布线结构主要由上模板1、下模板2组成，上模板1、下模板2的两侧边缘具有对称设置的侧模板3，上模板1、下模板2通过所述的侧模板3间隔固连并形成出料通道，侧模板3内设置有两个穿设孔，每个穿设孔中穿设装配有加热管4，穿设孔的开设方向和出料通道的流通方向相同，侧模板3的下端的外表面开设有矩形槽5，穿设孔的下端和矩形槽5垂直连通，穿设装配于穿设孔内的加热管4的引线设置于所述的矩形槽5内，侧模板3上可拆卸装配有将矩形槽5封盖的盖板6；该两个穿设孔在侧模板3内平行间隔
分布，出料通道分布于两个穿设孔之间。
[0022]在实际制造时，该侧模板3的矩形槽5的下端将侧模板3的下侧壁贯穿，加热管4的引线的自由端连接有陶瓷接线柱7，该陶瓷接线柱7固定于侧模板3的矩形槽5的下端的贯穿口处；与两个穿设孔相对的侧模板3的矩形槽5的槽壁上开设让位缺口8，该让位缺口8和矩形槽5的槽口相连通；在实际制造时，让位缺口8的直径大于两个穿设孔相连的直径。
[0023]在实际制造时，该侧模板3的下端的外表面具有呈矩形状的下沉台阶9，矩形槽5位于下沉台阶9上；该盖板6的大小、形状和下沉台阶9的台阶面适配，盖板6可拆卸装配于所述的下沉台阶9的台阶面上，该盖板6的外表面和侧模板3的外表面齐平；具体的说：该侧模板3的下沉台阶9的边角处设置有连接孔，盖板6通过螺栓可拆卸螺旋连接于连接孔中。
[0024]为了防止矩形槽5内的引线和陶瓷接线柱7受到外物的损坏，该盖板6的下边缘的中部位置具有垂直弯折设置的挡位凸起10，挡位凸起10位于对应的让位缺口8中。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的布线结构，包括上模板（1）、下模板（2），所述的上模板（1）、下模板（2）的两侧边缘具有对称设置的侧模板（3），所述的上模板（1）、下模板（2）通过所述的侧模板（3）间隔固连并形成出料通道，所述的侧模板（3）内设置有一个以上穿设孔，每个穿设孔中穿设装配有加热管（4），所述的穿设孔的开设方向和出料通道的流通方向相同，其特征在于，所述的侧模板（3）的下端的外表面开设有矩形槽（5），所述的穿设孔的下端和矩形槽（5）垂直连通，穿设装配于穿设孔内的加热管（4）的引线设置于所述的矩形槽（5）内，所述的侧模板（3）上可拆卸装配有将矩形槽（5）封盖的盖板（6）。2.根据权利要求1所述的一种模具的布线结构，其特征在于，所述的侧模板（3）内的穿设孔的数量设置两个，该两个穿设孔在侧模板（3）内平行间隔分布，所述的出料通道分布于两个穿设孔之间。3.根据权利要求1或2所述的一种模具的布线结构，其特征在于，所述的侧模板（3）的矩形槽（5）的下端将侧模板（3）的下侧壁贯穿，所述的加热管（4）的引线的自由端连接有陶瓷接线柱（7），该陶瓷接线柱（7）固定于侧模板（3）的矩形槽（5）的下端的贯穿口处。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：台州市黄岩精跃达模业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：