一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构制造技术

技术编号:38026833 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 10:53
本实用新型专利技术公开了一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构,包括分料斗筒与入料管,所述分料斗筒包括内环板、外环板与分料筒,所述外环板中央开有安装孔;所述内环板的外边沿处向上设有固定环板,所述固定环板外周壁抵靠在所述分料筒内周壁上且紧固螺栓横向依次穿过固定环板与分料筒固定内环板;所述内环板中央设有过孔,所述入料管顶部向外设有固定凸肩,所述固定凸肩通过固定件可拆卸固定在所述内环板上;所述分料筒底部固定在所述外环板上,所述外环板上环设有多个支撑架臂,所述支撑架臂的一端与破碎腔可拆卸连接。本实用新型专利技术提供一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构,可单独取出内环板进行破碎机转子部分的检修更换,提高破碎机的维护效率。机的维护效率。机的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构


[0001]本技术涉及立轴式冲击破碎机
,特别是涉及一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构。

技术介绍

[0002]立轴冲击式破碎机广泛应用于各种岩石、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬脆物料的中碎、细碎,其破碎形式分为“石打石”方式和“石打铁”方式。石打石方式的立轴式冲击破碎机包括机架、上部入料斗、分料斗、转子、破碎腔、主轴组件、电机等等,物料经上部入料斗落入到分料斗中而后经分料斗的入料管落入到高速旋转的转子后被抛出,抛出的物料与破碎腔内的石打石组件碰撞发生破碎,同时上部入料斗的溢料口溢出物料,物料不进入分料斗直接下落至破碎腔,与被转子抛出的物料在破碎腔发生碰撞破碎。
[0003]在现有技术中,分料斗位于破碎腔内部且罩在转子的上方通过分料斗的入料管将物料导入转子中。中国专利CN213762180U公开了一种应用在立轴式冲击破碎机上的分料斗,通过在分料斗的分料斗筒上设置多个缺口,解决了中部腔的内部空间狭窄问题,对于观察中部腔内部各处物料堆积、耐磨件磨损、更换入料管,入料环,铁砧等,带来很多便利。在上述专利中,由于分料斗为整体设置,在破碎机实际使用过程中,检修维护转子时也需要整体拆除分料斗再将分料斗整体吊装出破碎腔暴露出转子中心,这种方式降低了检修维护效率,同时物料自上部入料斗中心竖直落下过程中,部分物料会撞击在分料斗上造成分料斗磨损,破碎机长时间工作后分料斗出现损坏,每次更换均需要更换分料斗整体,造成极大的浪费;并且上部入料斗溢流出的物料直接竖直向下落入破碎腔,此过程中的物料容易撞击分料斗的固定板严重时造成固定板损坏,导致分料斗安装不稳定,从而影响分料斗的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构,包括分料斗筒与入料管,所述分料斗筒包括内环板、外环板与分料筒,所述外环板中央开有安装孔,所述内环板位于所述安装孔内;所述内环板的外边沿处向上设有固定环板,所述固定环板外周壁抵靠在所述分料筒内周壁上且紧固螺栓横向依次穿过固定环板与分料筒固定内环板;所述内环板中央设有以供所述入料管穿过的过孔,所述入料管顶部向外设有固定凸肩,所述固定凸肩通过固定件可拆卸固定在所述内环板上;
[0006]所述分料筒底部固定在所述外环板上且竖直向上延伸,所述外环板上环设有多个支撑架臂,所述支撑架臂的一端与破碎腔可拆卸连接,其另一端与所述分料筒外周壁连接;所述支撑架臂上设有加强保护板,所述加强保护板的一端延伸至所述支撑架臂的一端端头处,其另一端与所述分料筒外周壁连接。
[0007]进一步地,所述固定环板上设有沉孔,所述紧固螺栓的端头位于所述沉孔内且不突出于所述固定环板内周壁表面。
[0008]进一步地,所述安装孔的孔壁为口径上大下小的斜面一,所述内环板的外周壁为与所述斜面一接触配合的斜面二。
[0009]进一步地,所述加强保护板的宽度大于所述支撑架臂的宽度。
[0010]进一步地,所述固定件包括固定环与多根固定螺栓,所述固定环盖压在所述固定凸肩上且所述固定螺栓依次穿过所述固定环、固定凸肩与内环板实现所述入料管的安装固定。
[0011]进一步地,所述固定凸肩的外周壁向内开有以供所述固定螺栓穿过的开槽,所述开槽的数量与所述固定螺栓的数量一致。
[0012]进一步地,所述外环板的外周沿设有保护环板。
[0013]进一步地,所述支撑架臂的下表面设有三角肋板,所述三角肋板的侧边与所述保护环板的外周壁连接。
[0014]本技术至少包括以下有益效果:本技术的入料管用于将物料导入到高速旋转的转子内,分料斗筒包括内环板、外环板与分料筒,分料筒用于对物料起到导向作用使得物料进入到入料管中而后落入到转子内,内环板与外环板可拆卸,实现分料斗的分体设计,当需要更换内环板时,只需要将内环板从外环板上拆卸进行更换,无需更换整体分料斗,节约成本,同时由于内环板重量较分料斗整体重量较轻,拆卸与更换安装操作更为简便省力,利于提高更换安装效率;而当需要检修转子时,无需拆除吊装出整个分料斗,只需拆除内环板,省时省力,简化了检修维护工序,从而提高了对转子的检修维护效率;内环板的固定环板外周壁抵靠在分料筒内周壁上且紧固螺栓横向依次穿过固定环板与分料筒固定内环板,紧固螺栓分布在分料筒的周面上,可避免自上部进料斗中心落下的部分物料向下砸伤紧固螺栓而影响内环板的稳定性;固定件用于固定入料管与内环板,外环板上环设有多个支撑架臂,多个支撑架臂用于支撑外环板将分料斗整体安装在破碎腔内,支撑架臂的一端与分料筒外周壁连接,利于增强分料斗的整体强度,从而提高结构稳定性,支撑架臂上设置加强保护板,加强保护板的一端延伸至支撑架臂的一端端头处,其另一端与分料筒外周壁连接,加强保护板的设置用于保护支撑架臂,避免支撑架臂遭到物料的直接撞击,有利于保证分料斗整体与破碎腔的安装稳定,避免分料斗出现晃动影响其工作效果,同时可延长分料斗的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的分料斗在立轴式冲击破碎机内的结构示意图。
[0016]图2是本技术的分料斗与转子结构示意图。
[0017]图3是本技术的分料斗俯视结构示意图。
[0018]图4是本技术的图3中A

A的剖面结构示意图。
[0019]图5是本技术的图4中B的局部放大结构示意图。
[0020]图6是本技术的外环板截面结构示意图。
[0021]图7是本技术的固定凸肩俯视结构示意图。
[0022]附图标记:1

分料斗筒,2

内环板,21

固定环板,211

沉孔,22

紧固螺栓,23


孔,24

斜面二,3

外环板,31

安装孔,311

斜面一,32

支撑架臂,321

三角肋板,4

分料筒,5

入料管,51

固定凸肩,511

开槽,6

固定件,61

固定环,62

固定螺栓,7

加强保护板,8

保护环板,100

破碎腔,200

转子,300

上部进料斗。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构,包括分料斗筒与入料管,其特征在于,包括分料斗筒(1)与入料管(5),所述分料斗筒(1)包括内环板(2)、外环板(3)与分料筒(4),所述分料筒(4)底部固定在所述外环板(3)上且竖直向上延伸,所述外环板(3)中央开有安装孔(31),所述内环板(2)位于所述安装孔(31)内;所述内环板(2)的外边沿处向上设有固定环板(21),所述固定环板(21)外周壁抵靠在所述分料筒(4)内周壁上且紧固螺栓(22)横向依次穿过固定环板(21)与分料筒(4)固定内环板(2);所述内环板(2)中央设有以供所述入料管(5)穿过的过孔(23),所述入料管(5)顶部向外设有固定凸肩(51),所述固定凸肩(51)通过固定件(6)可拆卸固定在所述内环板(2)上;所述外环板(3)上环设有多个支撑架臂(32),所述支撑架臂(32)的一端与破碎腔(100)可拆卸连接,其另一端与所述分料筒(4)外周壁连接;所述支撑架臂(32)上设有加强保护板(7),所述加强保护板(7)的一端延伸至所述支撑架臂(32)的一端端头处,其另一端与所述分料筒(4)外周壁连接。2.根据权利要求1所述的一种立轴式冲击破碎机的分料斗结构,其特征在于,所述固定环板(21)上设有沉孔(211),所述紧固螺栓(22)的端头位于所述沉孔(211)内且不突出于所述固定环板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄崇威王建王小波
申请(专利权)人:成都市砂特励机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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