一种碳酸钙上料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳酸钙上料技术领域，尤其涉及一种碳酸钙上料除尘装置，包括上料箱，上料箱顶面连通有进料斗，上料箱内部顶面呈左右对称结构固设有两个挡块，挡块底面转动连接有收尘极板，上料箱内部上端呈均匀排列结构固设有多个放电棒，收尘极板外壁摩擦接触有限位块，收尘极板外侧设有转轴，转轴上套接有弧形块，转轴与上料箱转动连接，转轴后壁套接有齿轮，位于左端的齿轮与位于右端的齿轮啮合连接，上料箱后壁通过安装座安装有第一电机，上料箱上端后壁设有除尘组件。实现了对碳酸钙上料时产生的灰尘进行有效清理，代替了喷水降尘，减少了水资源的使用，降低了除尘成本，保证了碳酸钙的正常生产，方便了碳酸钙上料的除尘使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙上料除尘装置


[0001]本技术涉及碳酸钙上料
，尤其涉及一种碳酸钙上料除尘装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种主要的无机填料，碳酸钙是以石灰石为主要原料,经过机械破碎、粉磨后，形成干粉或湿粉等工序后，经过分级形成符合不同粒度要求的产品，适合于造纸、塑料、橡胶、油墨、化学建材、密封材料、日化、食品、药品等领域；
[0003]经过检索发现，公开号为CN208542365U的中国专利披露一种超细重质碳酸钙破碎机上料除尘装置，该专利中通过第一喷雾头进行喷水降尘，不仅造成了水资源浪费同时增加了污水净化成本，喷出的水雾落入碳酸钙中会造成碳酸钙结块，影响碳酸钙的正常生产，不利于碳酸钙上料的除尘使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种碳酸钙上料除尘装置，对碳酸钙上料时产生的灰尘进行有效清理，代替了喷水降尘，减少了水资源的使用，降低了除尘成本，保证了碳酸钙的正常生产，方便了碳酸钙上料的除尘使用。
[0005]本技术提出了一种碳酸钙上料除尘装置，包括上料箱，所述上料箱顶面连通有进料斗，所述上料箱内部顶面呈左右对称结构固设有两个挡块，所述挡块底面转动连接有收尘极板，所述上料箱内部上端呈均匀排列结构固设有多个放电棒，所述收尘极板外壁摩擦接触有限位块，所述收尘极板外侧设有转轴，所述转轴上套接有弧形块，所述转轴与上料箱转动连接，所述转轴后壁套接有齿轮，位于左端的所述齿轮与位于右端的齿轮啮合连接，所述上料箱后壁通过安装座安装有第一电机，位于右端的所述转轴与第一电机输出轴同轴连接，所述上料箱下端连通有绞龙输送机，所述上料箱上端后壁设有除尘组件。
[0006]优选地，所述上料箱内部底面呈切斜结构，所述上料箱左壁通过安装座安装有第二电机，所述第二电机输出轴与绞龙输送机的中心轴同轴连接，方便了碳酸钙的上料使用。
[0007]优选地，所述限位块前后两端均与上料箱内壁连接固定，所述弧形块外壁与收尘极板外壁摩擦接触，弧形块对收尘极板进行敲打，方便定期对收尘极板吸附的灰尘进行清理。
[0008]优选地，所述上料箱前壁开设有带过滤的进气口，所述除尘组件包括除尘管，所述除尘管安装于上料箱后壁，所述除尘管与上料箱相连通。
[0009]优选地，所述除尘管后壁通过安装座安装有吸风机，所述除尘管上开设有插槽，所述插槽内部插接有集尘盒，吸风机方便对上料箱内部空气进行抽吸，提高了灰尘抽吸效果，同时避免了灰尘直接进入吸风机内部。
[0010]优选地，所述插槽下端呈左右对称结构固设有两个卡块，所述集尘盒前后两端均开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接配合，所述集尘盒上端安装有过滤网。
[0011]优选地，所述集尘盒顶面开设有收集槽，所述集尘盒左壁固设有定位块，所述定位
块上通过通孔插接有调节手轮，所述集尘盒左壁通过螺纹孔与调节手轮螺纹连接，集尘盒安装及拆卸较为便捷，方便了碳酸钙上料的除尘使用。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、将碳酸钙从进料斗输送至上料箱内部，此时碳酸钙经过放电棒及收尘极板时，收尘极板对碳酸钙下落过程中的灰尘进行吸附，吸附至一定时间后通过第一电机带动位于右端的转轴旋转，通过齿轮使位于左端的转轴同步反向旋转，转轴带动弧形块对收尘极板进行敲打，将堆积在收尘极板上的灰尘进行敲击掉落，保证了收尘极板的除尘效果，通过除尘组件对未吸附的灰尘进行再次除尘处理，通过第二电机带动绞龙输送机对上料箱内部的碳酸钙进行上料输送。实现了对碳酸钙上料时产生的灰尘进行有效清理，代替了喷水降尘，减少了水资源的使用，降低了除尘成本，保证了碳酸钙的正常生产，方便了碳酸钙上料的除尘使用。
[0015]2、通过吸风机将上料箱在上料时产生的扬尘等吸入至除尘管内部，上料箱内部形成负压后通过进气口将外部空气过滤后进入上料箱内部，通过过滤网的拦截将扬尘堆积落入集尘盒的收集槽内部，收集至一定程度后，旋转调节手轮与上料箱分离后，将集尘盒沿着插槽拔出，此时卡块与卡槽分离，取下集尘盒后对收集槽内部灰尘进行倾倒，同时对过滤网进行清扫，方便了集尘盒再次使用，方便了对收尘极板未吸附的灰尘进行处理，双重除尘方式，有效提高了碳酸钙上料的除尘效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构后视图；
[0018]图3为本技术的上料箱结构剖视图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的集尘盒结构拆分示意图。
[0021]图中：1、上料箱；2、进料斗；3、挡块；4、收尘极板；5、放电棒；6、限位块；7、转轴；8、弧形块；9、齿轮；10、第一电机；11、绞龙输送机；12、除尘组件；121、除尘管；122、吸风机；123、插槽；124、集尘盒；125、卡块；126、卡槽；127、过滤网；128、收集槽；129、定位块；1210、调节手轮；13、第二电机；14、进气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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4，一种碳酸钙上料除尘装置，包括上料箱1，上料箱1顶面连通有进料斗2，上料箱1内部顶面呈左右对称结构固设有两个挡块3，挡块3底面转动连接有收尘极板4，上料箱1内部上端呈均匀排列结构固设有多个放电棒5，收尘极板4外壁摩擦接触有限位块6，收尘极板4外侧设有转轴7，转轴7上套接有弧形块8，转轴7与上料箱1转动连接，转轴7后
壁套接有齿轮9，位于左端的齿轮9与位于右端的齿轮9啮合连接，上料箱1后壁通过安装座安装有第一电机10，位于右端的转轴7与第一电机10输出轴同轴连接，上料箱1下端连通有绞龙输送机11，上料箱1上端后壁设有除尘组件12。
[0025]上料箱1内部底面呈切斜结构，上料箱1左壁通过安装座安装有第二电机13，第二电机13输出轴与绞龙输送机11的中心轴同轴连接；方便了碳酸钙的上料使用。
[0026]限位块6前后两端均与上料箱1内壁连接固定，弧形块8外壁与收尘极板4外壁摩擦接触；弧形块8对收尘极板4进行敲打，方便定期对收尘极板4吸附的灰尘进行清理。
[0027]在使用时，首先将碳酸钙从进料斗2输送至上料箱1内部，此时碳酸钙经过放电棒5及收尘极板4时，收尘极板4对碳酸钙下落过程中的灰尘进行吸附，吸附至一定时间后通过第一电机10带动位于右端的转轴7旋转，通过齿轮9使位于左端的转轴7同步反向旋转，转轴7带动弧形块8对收尘极板4进行敲打，将堆积在收尘极板4上的灰尘进行敲击掉落，保证了收尘极板4的除尘效果，通过除尘组件12对未吸附的灰尘进行再次除尘处理，通过第二电机13带动绞龙输送机11对上料箱1内部的碳酸钙进行上料输送。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙上料除尘装置，包括上料箱（1），其特征在于：所述上料箱（1）顶面连通有进料斗（2），所述上料箱（1）内部顶面呈左右对称结构固设有两个挡块（3），所述挡块（3）底面转动连接有收尘极板（4），所述上料箱（1）内部上端呈均匀排列结构固设有多个放电棒（5），所述收尘极板（4）外壁摩擦接触有限位块（6），所述收尘极板（4）外侧设有转轴（7），所述转轴（7）上套接有弧形块（8），所述转轴（7）与上料箱（1）转动连接，所述转轴（7）后壁套接有齿轮（9），位于左端的所述齿轮（9）与位于右端的齿轮（9）啮合连接，所述上料箱（1）后壁通过安装座安装有第一电机（10），位于右端的所述转轴（7）与第一电机（10）输出轴同轴连接，所述上料箱（1）下端连通有绞龙输送机（11），所述上料箱（1）上端后壁设有除尘组件（12）。2.根据权利要求1所述的碳酸钙上料除尘装置，其特征在于：所述上料箱（1）内部底面呈切斜结构，所述上料箱（1）左壁通过安装座安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴与绞龙输送机（11）的中心轴同轴连接。3.根据权利要求1所述的碳酸钙上料除尘装置，其特征在于：所述限位块（6）前后两端均与上料箱（1）内壁连接固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光文，唐树林，
申请(专利权)人：溧阳艺佳超微粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：