【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末分级输送相关，尤其涉及一种碳酸钙分级输送装置。
技术介绍
1、在材料加工的过程中，即使是使用同一种材料的粉末时，粉料一定要有合适的粒度分布；筛分的目的是把颗粒尺寸不同的原料粉末按粒度分成大小范围更窄的若干等级，为调整配料达到合适的粒度分布创造条件，通常需要配合使用到分级装置，采用标准网眼的筛子或振动筛进行筛分，参考公开号：“cn218854807u”，公开的“碳酸钙分级分选设备”，包括分选箱，所述分选箱的顶部设置有进料管，所述分选箱的内壁固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第一分筛板，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二分筛板；分选设备的体积小，方便了从顶部进行加料，通过溜槽的设置，使得分选出来的碳酸钙级别更加准确，提高了实用性，通过设置倾斜的颈部，使得落在第一分筛板上的碳酸钙物料更加的分散，不会集中，分散后的碳酸钙能够充分的与第一分筛板的表面接触，从而过滤效率得到了进一步的提高。
2、现有的碳酸钙分级装置，通常会采用风选或震动筛选的方式进行分级，而风选罐的底部通常只设有单级开关的阀门，在底部堆积过多粗粉后，需要暂时停机排出粗粉，避免因为气压问题导致底部堆积的粗粉发生反流，且细粉随气流经过过滤后，随着使用时间的增加，需要定期清理滤芯，避免滤芯气流量下降，因此影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种碳酸钙分级输
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
3、一种碳酸钙分级输送装置，包括底架，所述的底架的顶部一侧设有分筛罐，且分筛罐的内部上端设有回料管，同时分筛罐的顶部安装有顶盖；
4、进一步地，所述的回料管的顶部与顶盖的内部相连通，且顶盖的内部安装有涡轮扇，同时顶盖的一侧与出料管相连通；
5、进一步地，所述的出料管的底部设有分料管，且分料管呈等间距设有若干个，同时每个分料管的底部均与存料仓的顶部相连接；
6、进一步地，所述的存料仓安装在顶壳的顶部一端，且顶壳安装在中壳的顶部，同时中壳的底部安装有底壳；
7、进一步地，所述的中壳的内部设有活动架，且活动架的两侧分别安装有两组弹簧；两组所述的弹簧均与两个安装架相连接，且两个安装架分别安装在中壳的两侧内壁上；
8、进一步地，所述的活动架的内部安装有筛板，且活动架的底部边缘设有第二胶圈，同时第二胶圈的边缘与中壳的内壁相连接；
9、进一步地，所述的底壳的底部与第二螺旋送料机的顶部相连接。
10、进一步地，所述的分筛罐的顶部一侧设有进料管，且分筛罐的内部上端设有导风板；所述的导风板包裹在回料管的外壁上部，且回料管的顶部与顶盖的底部相连通；
11、进一步地，所述的分筛罐的底部呈漏斗结构，且分筛罐的底部与出料罐的顶部相连通；所述的出料罐的内部安装有出料轮，且出料罐的外壁上安装有第二电机，同时第二电机的输出轴与出料轮相连接；
12、进一步地，所述的出料罐的底部与第一螺旋送料机的顶部相连接。
13、进一步地，所述的存料仓的前侧安装有排气仓，且存料仓与排气仓之间设有过滤板；所述的排气仓的前侧安装有气窗；
14、进一步地，所述的过滤板的边缘设有第一胶圈，且第一胶圈与存料仓的内壁相连接。
15、进一步地，所述的存料仓的底部与顶壳的内部相连通，且存料仓的内部下端安装有挡料板；
16、进一步地，所述的存料仓的一侧外壁上安装有第三电机，且第三电机的输出轴与挡料板的一端相连接。
17、进一步地，所述的活动架的后侧安装有震动电机，且活动架的顶部后端安装有料斗，同时料斗设在存料仓的下方；所述的存料仓呈漏斗结构；
18、进一步地，所述的活动架的前端安装有导向板，且导向板贯穿中壳的前侧。
19、进一步地，所述的料斗的顶部两侧分别安装有两个转接件，且两个转接件分别与两个连杆的底部相连接；
20、进一步地，两个所述的连杆的上端依次贯穿顶壳和存料仓的外壁与过滤板的两侧相连接；
21、进一步地，每个所述的连杆的中部均安装有一个胶套，且每个胶套的底部均与存料仓相连接。
22、进一步地，所述的筛板、活动架和震动电机组成震动结构，且筛板呈倾斜式设置，同时筛板后端的所在高度大于筛板前端所在高度。
23、进一步地，所述的转接件与连杆的连接方式为转动连接，且连杆与过滤板的连接方式为转动连接；
24、进一步地，所述的过滤板、连杆、料斗和活动架组成震动结构。
25、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
26、1、本专利技术中，设置有分筛罐和活动架，分筛罐采用风选的方式，对原料中的粗粉及吸粉进行快速筛分，筛选出的粗粉可以送入粉碎装置进行再加工，分筛后的细粉通过筛板配合活动架和震动电机，采用震动的方式进行精确分级，以确保可以达到指定的粒度分布，相较于单纯的风选方式效果更加精确，且相较于单纯的振动式筛分，可以提高分选效率。
27、2、本专利技术中，设置有出料罐、出料轮和第二电机，出料罐由两个类似环形的金属外壳组成，内部设有出料轮，出料轮由若干个贴合出料罐内部轮廓的金属板组合而成，在使用时通过第二电机驱动进行缓慢转动，由于出料轮与出料罐内壁之间的间隙小，出料轮在转动时，可以间歇性地携带粗粉排入第一螺旋送料机，不会因为气压的影响导致堆积在分筛罐底部的粗粉发生回流，且不需要停机操作，提高了加工的流畅性。
28、3、本专利技术中，设置有转接件、连杆、胶套、过滤板和存料仓，风选后的细粉跟随气流进入到存料仓的内部后，空气穿过过滤板排出，而细粉则被过滤暂时积存在存料仓内，而在加工的过程中，料斗跟随活动架同时产生高频震动，再通过连杆将震动传递到连接的过滤板上，过滤板的边缘通过第一胶圈与存料仓的内壁软连接，因此在加工的过程中，高频的震动可以使附着在过滤板内侧的细粉持续脱离，无需定期清理过滤板，即可确保过滤板保持良好的气流通过性，提高了使用便捷性。
29、为更清楚的阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碳酸钙分级输送装置，其特征在于：包括底架(1)，所述的底架(1)的顶部一侧设有分筛罐(2)，且分筛罐(2)的内部上端设有回料管(4)，同时分筛罐(2)的顶部安装有顶盖(6)；
2.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的分筛罐(2)的顶部一侧设有进料管(3)，且分筛罐(2)的内部上端设有导风板(5)；所述的导风板(5)包裹在回料管(4)的外壁上部，且回料管(4)的顶部与顶盖(6)的底部相连通；
3.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的存料仓(15)的前侧安装有排气仓(16)，且存料仓(15)与排气仓(16)之间设有过滤板(17)；所述的排气仓(16)的前侧安装有气窗(29)；
4.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的存料仓(15)的底部与顶壳(21)的内部相连通，且存料仓(15)的内部下端安装有挡料板(19)；
5.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的活动架(24)的后侧安装有震动电机(31)，且活动架(24)的顶部后端安装有料斗(25)，同时料斗(
6.根据权利要求5所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的料斗(25)的顶部两侧分别安装有两个转接件(26)，且两个转接件(26)分别与两个连杆(27)的底部相连接；
7.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的筛板(30)、活动架(24)和震动电机(31)组成震动结构，且筛板(30)呈倾斜式设置，同时筛板(30)后端的所在高度大于筛板(30)前端所在高度。
8.根据权利要求6所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的转接件(26)与连杆(27)的连接方式为转动连接，且连杆(27)与过滤板(17)的连接方式为转动连接；
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙分级输送装置，其特征在于：包括底架(1)，所述的底架(1)的顶部一侧设有分筛罐(2)，且分筛罐(2)的内部上端设有回料管(4)，同时分筛罐(2)的顶部安装有顶盖(6)；
2.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的分筛罐(2)的顶部一侧设有进料管(3)，且分筛罐(2)的内部上端设有导风板(5)；所述的导风板(5)包裹在回料管(4)的外壁上部，且回料管(4)的顶部与顶盖(6)的底部相连通；
3.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的存料仓(15)的前侧安装有排气仓(16)，且存料仓(15)与排气仓(16)之间设有过滤板(17)；所述的排气仓(16)的前侧安装有气窗(29)；
4.根据权利要求1所述碳酸钙分级输送装置，其特征在于：所述的存料仓(15)的底部与顶壳(21)的内部相连通，且存料仓(15)的内部下端安装有挡料板(19)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光文，唐树林，
申请(专利权)人：溧阳艺佳超微粉体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。