一种用于水稳模板的固定装置制造方法及图纸

技术编号:38025340 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-30 10:52
本实用新型专利技术公开了一种用于水稳模板的固定装置,涉及水稳基层施工技术领域,包括两个相互水平贴合的槽钢模板,槽钢模板水平立在下承层之上,槽钢模板的槽内上下两侧均连接设置有若干个支杆,槽钢模板一侧靠近中心的槽钢壁开设有一字槽,一字槽上方设置有钢条,一字槽内穿设有钢丝,钢丝远离一字槽的一侧缠绕连接有固定钉,固定钉固定于下承层之下,相邻的两个槽钢模板的交界处分别上下设置有上固定环、上固定内环、下固定环、下固定柱和下固定内环用于初步定位和精准加固定位,上固定环、上固定内环、下固定环和下固定柱固定设置在槽钢模板的内槽壁,钢条旋转设置于槽钢模板的槽内壁上,具备了方便安拆,提高挤密和塑形的高功效的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水稳模板的固定装置


[0001]本技术涉及水稳基层施工
,具体为一种用于水稳模板的固定装置。

技术介绍

[0002]在道路工程施工中,为保证铺筑式路面结构层施工边部的压实度和厚度,保证线形平顺,一般在结构层边部布设钢模或木模,模板的横截面为“[”形,通常在模板的外部设置外部角钢,来对水稳模板进行固定。
[0003]传统水稳基层施工时,边部撒布水泥浆采用人工花洒撒布或采用注浆机撒布后,直接采用小型压路机碾压,拆模后仍存在大量松散、坑洞、塌边等现象;外部角钢支撑的水稳模板经过碾压容易外倾、上浮偏位,导致模板的挤密和塑形效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水稳模板的固定装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水稳模板的固定装置,包括两个相互水平贴合的槽钢模板,所述槽钢模板水平立在下承层之上,所述槽钢模板的槽内上下两侧均连接设置有若干个支杆,所述槽钢模板一侧靠近中心的槽钢壁开设有一字槽,所述一字槽上方设置有钢条,所述一字槽内穿设有钢丝,所述钢丝远离所述一字槽的一侧缠绕连接有固定钉,所述固定钉固定于下承层之下,相邻的两个所述槽钢模板的交界处分别上下设置有上固定环、上固定内环、下固定环、下固定柱和下固定内环用于初步定位和精准加固定位,所述上固定环、所述上固定内环、所述下固定环和所述下固定柱固定设置在所述槽钢模板的内槽壁。
[0006]可选的,所述钢条旋转设置于所述槽钢模板的槽内壁上。r/>[0007]可选的,所述钢丝穿设于所述一字槽的端头为4cm长一字Φ4钢条。
[0008]可选的,所述槽钢模板采用I16模板,尺寸为160mm*60mm*6.5mm。
[0009]可选的,所述上固定内环的一端插设在所述上固定环内部,且共同开设有第一销口,所述第一销口内固定插设有第一钢销。
[0010]可选的,所述下固定柱和所述下固定内环为一体化设置,所述下固定内环的一端贯穿插设于所述下固定环,且其一端贯穿处共同开设有第二销口,所述第二销口内插设固定有第二钢销。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]一、本技术采用内拉式的槽钢模板,内拉式模板利用压路机碾压时,产生的横向推挤应力,推动槽钢模板使得插设在一字槽内的钢丝产生拉力,同时压路机竖向压力,产生沿钢丝方向的径向分力,平衡推挤力的径向分力,使得内拉式槽钢模板的钢丝横向应力抵消钢轮压路机碾压边部水稳过程中的推挤力,减小了槽钢模板产生外倾、上浮等问题,提高了用于水稳模板的固定装置高功效的挤密和塑形的效果。
[0013]二、本技术通过上固定环、上固定内环、下固定环、下固定柱和下固定内环的配合,操作员将两个相邻的槽钢模板进行水平贴合时,上固定内环插设进入上固定环,同时,下固定柱的下固定内环插设进下固定环中,随后,操作员再将第一钢销和第二钢销分别插设固定进第一销口和第二销口内,不仅无需人工打设多根角钢固定支杆,在槽钢模板拆除时,也无需拆除回收角钢与固定钢钎,节省了大量时间,令安拆工作方便快捷,且保证了用于水稳模板的固定装置的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主视图;
[0015]图2为本技术结构的后视图;
[0016]图3为本技术结构图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术结构的部分侧剖面图。
[0018]图中:1

槽钢模板、2

支杆、3

一字槽、4

钢丝、5

固定钉、6

钢条、7

上固定环、8

上固定内环、9

第一销口、10

第一钢销、11

下固定环、12

下固定柱、13

下固定内环、14

第二销口、15

第二钢销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一:
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于水稳模板的固定装置,包括两个相互水平贴合的槽钢模板1,槽钢模板1水平立在下承层之上,且槽钢模板1采用I16模板,尺寸为160mm*60mm*6.5mm,槽钢模板1的槽内上下两侧均连接设置有若干个支杆2,槽钢模板1一侧靠近中心的槽钢壁开设有一字槽3,一字槽3上方设置有钢条6,钢条6旋转设置于槽钢模板1的槽内壁上,一字槽3内穿设有钢丝4,且钢丝4穿设于一字槽3的端头为4cm长一字Φ4钢条,钢丝4远离一字槽3的一侧缠绕连接有固定钉5,固定钉5固定于下承层之下,相邻的两个槽钢模板1的交界处分别上下设置有上固定环7、上固定内环8、下固定环11、下固定柱12和下固定内环13用于初步定位和精准加固定位,上固定环7、上固定内环8、下固定环11和下固定柱12固定设置在槽钢模板1的内槽壁。
[0022]更为具体的来说,在本实施例中,操作员首先将钢丝4一端4cm长一字Φ4钢条,逐一穿设进一字槽3内,再将钢条6旋转90
°
,对穿设过来的钢丝4进行压紧,后将钢丝4另一端的固定钉5定位于下承层之下,支杆2保证槽钢模板1立于下承层上的稳定性,随后将两个相邻的槽钢模板1在下承层上进行水平贴合,贴合过程中,上固定内环8插设进入上固定环7,同时,下固定柱12的下固定内环13插设进下固定环11中,上固定环7的插设为相邻两个槽钢模板1提供了初步的固定效果,而下固定内环13的插设将进一步将两个相邻的槽钢模板1进行精准定位;内拉式模板利用压路机碾压时,产生的横向推挤应力,推动槽钢模板1使得插设在一字槽3内的钢丝4产生拉力,同时压路机竖向压力,产生沿钢丝4方向的径向分力,平
衡推挤力的径向分力,使得内拉式槽钢模板1的钢丝4横向应力抵消钢轮压路机碾压边部水稳过程中的推挤力,减小了槽钢模板1产生外倾、上浮等问题,提高了用于水稳模板的固定装置高功效的挤密和塑形的效果。
[0023]实施例二,在上述实施例的基础上:
[0024]进一步的,上固定内环8的一端插设在上固定环7内部,且共同开设有第一销口9,第一销口9内固定插设有第一钢销10,下固定柱12和下固定内环13为一体化设置,下固定内环13的一端贯穿插设于下固定环11,且其一端贯穿处共同开设有第二销口14,第二销口14内插设固定有第二钢销15。
[0025]更为具体的来说,在本实施例中,操作员将两个相邻的槽钢模板1进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水稳模板的固定装置,包括两个相互水平贴合的槽钢模板(1),其特征在于:所述槽钢模板(1)水平立在下承层之上,所述槽钢模板(1)的槽内上下两侧均连接设置有若干个支杆(2),所述槽钢模板(1)一侧靠近中心的槽钢壁开设有一字槽(3),所述一字槽(3)上方设置有钢条(6),所述一字槽(3)内穿设有钢丝(4),所述钢丝(4)远离所述一字槽(3)的一侧缠绕连接有固定钉(5),所述固定钉(5)固定于下承层之下,相邻的两个所述槽钢模板(1)的交界处分别上下设置有上固定环(7)、上固定内环(8)、下固定环(11)、下固定柱(12)和下固定内环(13)用于初步定位和精准加固定位,所述上固定环(7)、所述上固定内环(8)、所述下固定环(11)和所述下固定柱(12)固定设置在所述槽钢模板(1)的内槽壁。2.根据权利要求1所述的一种用于水稳模板的固定装置,其特征在于:所述钢条(6)旋转设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇勇韩建华崔永伟徐焕周渭林谷耒杨慧军刘宝林刘洋喻斌斌
申请(专利权)人:浙江交工宏途交通建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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