一种用于平行缝焊的灵活工装制造技术

本发明专利技术专利公开了夹具技术领域的一种用于平行缝焊的灵活工装，该平行缝焊用灵活工装由底板、活动卡位、固定卡位、把手、第一紧固件、第二紧固件、滑块、卡槽、磁铁、定位孔组成。其中，固定卡位位于底板的正中央，四个活动卡位分别分布于底板正面的四个象限里，四个滑块位于底板反面卡槽内部，活动卡位和滑块通过第一紧固件相连。把手位于底板两侧，通过第二紧固件与底板相连。磁铁均匀分布于底板背面四个象限内。本夹具结构简单，使用方便，灵活性强，生产效率高，避免了封焊过程中管壳难以固定导致产品不合格的问题，同时可实现不同尺寸、不同封装类型产品的盖板点焊及平行缝焊。封装类型产品的盖板点焊及平行缝焊。封装类型产品的盖板点焊及平行缝焊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平行缝焊的灵活工装


[0001]本专利技术公开了一种用于平行缝焊的灵活工装，具体属于平行缝焊用夹具


技术介绍

[0002]随着军工、航空、航天、汽车电子等高精密领域的发展，对产品的可靠性、集成度、小型化提出了更高的要求。高强度、高密封性的封装是实现产品可靠性的关键，传统的塑料封装不能满足水汽及高可靠性的要求，金属封装、陶瓷封装以其高强度、高匹配性等特点得到广泛的应用。封盖是封装产品的最后一道工序，对产品密封性起着决定性作用。
[0003]平行缝焊作为一种局部温升、强度高、密封性好、适用于大批量生产的封盖方式，与其他封盖方式相比，具有独特的技术优势。平行缝焊是熔焊的一种，一对焊接电极与产品盖板接触时，盖板与可伐框之间的高阻点处热量积聚，使得该处镀层熔融产生冶金结合。随着电极头在盖板表面的移动，产品表面形成一系列相互重叠的焊点，从而实现气密性封接。
[0004]平行缝焊过程中，为了更好的加载热量及避免产品移位，需要使用夹具对产品进行固定。传统的平行缝焊夹具主要用于单只产品及单一品种，生产效率低，通用性不强，无法满足大批量生产和多品种切换的需求。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题本专利技术专利的目的在于提供一种适用于多种产品、灵活性高、生产效率高的平行缝焊产品灵活工装，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现所提需求，本专利技术专利提出的技术方案如下：所述平行缝焊用灵活工装由底板（100）、活动卡位（110）、固定卡位（120）、把手（130）、第一紧固件 （140）、第二紧固件（150）、滑块（160）、卡槽（180）、磁铁（170）、定位孔（190）组成；其中，所述固定卡位（120）位于所述底板（100）的正中央，所述四个活动卡位（110）分别分布于所述底板（100）正面的四个象限里，所述四个滑块（160）位于所述底板（100）反面的所述卡槽（180）内部，所述活动卡位（110）和滑块（160）通过所述第一紧固件（140）相连；所述把手（130）位于底板（100）两侧，通过所述第二紧固件（150）与底板（100）相连；所述磁铁（170）均匀分布于底板（100）反面四个象限内，所述定位孔（190）与平行缝焊机底座互连。
[0007]上述方案的进一步改进在于：所述活动卡位通过固定件1与滑块互连，活动卡位具有X、Y、R三个自由度。
[0008]上述方案的进一步改进在于：所述底板（100）反面安装有磁铁（170）。
[0009]上述方案的进一步改进在于：所述底板（100）反面有定位孔（190），用于和平行缝焊机底座连接。
[0010]上述方案的进一步改进在于：夹具选用铝合金加工制成，夹具表面采用硬质阳极
氧化。
[0011]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1. 活动卡位通过固定件1与滑块互连，活动卡位具有X、Y、R三个方向的自由度，可以灵活地调节位置，可匹配不同尺寸产品的封盖。活动卡位与固定卡位联合作用，对产品的上下左右四个方向进行限位，保证了产品的稳定性，同时防止缝焊过程中产品移位；2. 固定卡位具有确定的位置，为不同产品缝焊位置的编程提供了有效解决方案；3. 底板反面安装有磁铁，封焊时磁铁位于产品正下方，可以有效地防止转移过程中盖板扰动，增加点焊成品率；4. 夹具选用铝合金加工制成，导热率高，密度小；表面采用硬质阳极氧化，保证了静电敏感产品的电气安全性；5. 适用范围广。该工装可用于不同尺寸的BGA、QFN、QFP等封装外壳产品。
附图说明
[0012]图1为本专利技术专利平行缝焊灵活工装正面视图；图2为本专利技术专利平行缝焊灵活工装反面视图；图3为本专利技术专利平行缝焊灵活工装三维图；图4位本专利技术专利平行缝焊活动卡位110细节图；图中：一种平行缝焊灵活工装由100底板、110活动卡位、120固定卡位、130把手、140第一紧固件、150第二紧固件、160滑块、170磁铁、180卡槽、190定位孔组成。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，对本专利技术示例中的技术方案进行描述。
[0014]本专利技术提供一种用于平行缝焊的灵活工装，适用于不同尺寸产品、盖板点焊及平行缝焊过程，灵活性强，生产效率高，实现了不同产品位置编程的可行性。
[0015]参阅图1、图2和图3，固定卡位120位于底板100正中央，产品依靠固定卡位的两边实现两个方向的位置限制。活动卡位110位于底板100的正上方，分布于底板100四周。卡槽180呈阵列状分布于底板100的反面，滑块160与卡槽180配合良好，使得滑块可以在卡槽内自由滑动。活动卡位与滑块通过固定件140连接，活动卡位上开槽113与固定件140配合良好。当处于松弛状态时，活动卡位110与滑块160在卡槽180的导引下自由活动，当处于紧固状态时，活动卡位锁死，产品依靠活动卡位及固定卡位实现上下左右四个方向的位置限制，因此可实现不同尺寸产品的固定。活动卡位及固定卡位上开口111可以避开产品边角，避免产品边角局部应力集中，尤其适用于脆性陶瓷封装管壳。
[0016]参阅图1，固定卡位120宽度为5mm，使得不同尺寸的产品具有明确的位置信息，保证了不同尺寸产品平行缝焊位置编程的可行性。
[0017]Xpitch=L+5mmYpitch=W+5mm其中，Xpitch为相邻产品在X方向上的中心距，Ypitch为相邻产品在Y方向上的中心距，L为产品长度，W为产品宽度。
[0018]参阅图1、图4，带引线产品的引线端可置于活动卡位110背面开槽112下方，活动卡
位厚度、背面开槽深度根据常用产品的尺寸范围确定。
[0019]参阅图1、图3，把手130通过固定件150与底板100实现固定，便于夹具的取放与转移。
[0020]参阅图2，磁铁170通过固定胶安装在底板100的反面，有效地防止转移过程中盖板扰动，保证盖板对位的准确性。所选磁铁为钐钴材质，350℃高温内不会退磁。
[0021]参阅图1，定位孔190均匀分布于底板的两侧，用于保证底板与平行缝焊机底座之间的精准对位，定位孔的尺寸及位置根据平行缝焊机需求确定。
[0022]该夹具选用铝合金加工制成，具有导热率高，密度小，加工精度高等优势，保证产品与夹具直接贴合，防止缝焊时产生的热量在产品本体积聚。同时，封装表面采用硬质阳极氧化处理，保证了静电敏感产品的电气安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平行缝焊的灵活工装，其特征在于，所述平行缝焊用灵活工装由底板（100）、活动卡位（110）、固定卡位（120）、把手（130）、第一紧固件 （140）、第二紧固件（150）、滑块（160）、卡槽（180）、磁铁（170）、定位孔（190）组成；其中，所述固定卡位（120）位于所述底板（100）的正中央，所述四个活动卡位（110）分别分布于所述底板（100）正面的四个象限里，所述四个滑块（160）位于所述底板（100）反面的所述卡槽（180）内部，所述活动卡位（110）和滑块（160）通过所述第一紧固件（140）相连；所述把手（130）位于底板（100）两侧，通过所述第二紧固件（150）与底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宜静，曾升，邵登云，徐翔宇，刘炎，刘霆，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十五研究所，
类型：发明
国别省市：