一种高效率热处理用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38024403 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:51
本实用新型专利技术涉及热处理技术领域,尤其是一种高效率热处理用冷却装置,包括底座和支撑架,所述支撑架上设有热处理冷却结构,所述热处理冷却结构包括第一外壳,所述第一外壳上表面与支撑架表面固定连接,所述第一外壳内壁与电机固定连接,所述平板下表面与短杆固定连接,所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接,通过伸缩结构、热处理冷却结构和网框的配合,电机启动能带动转盘转动,带动圆柱在平板上加工的滑槽内滑动,带动平板左右移动,同时带动短杆在第一外壳上加工的滑道上左右滑动,使工件与冷却液的接触面积增大,使工件达到需要的冷却效果,同时每次可以对多个工件进行冷却工作,增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率热处理用冷却装置


[0001]本技术涉及热处理
,具体为一种高效率热处理用冷却装置。

技术介绍

[0002]高效率热处理用冷却装置一般是指工业应用中的纯金属或合金,而金属材料热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺,是金属材料加工的主要步骤,现在的金属材料在热处理后对金属材料进行冷却时大多都是人工进行夹取送进冷却池,过程中容易被烫伤,同时金属在冷却后需要对其进行捞取,操作较为繁琐。
[0003]例如授权公告号“CN217103974U”名为一种金属材料热处理用冷却装置,本技术通过第一电机和电动伸缩杆的运作,实现了对待冷却金属的自动化夹取,从而防止工作人员在使用时被烫伤,保护工作人员的安全,本技术通过第二电机的运作,实现了对待冷却金属的自动化升降冷却,从而使得工作人员能够对金属的拿取更加方便,同时更加方便观察金属的冷却状况。但是在金属材料热处理用冷却装置对需要冷却的工件进行冷却处理时,只能将需要冷却的工件直接放置在冷却液中,工件只能固定的与冷却液接触,刚接触的冷却液会迅速被加热,被加热的冷却液再与工件继续接触时,会减少工件的冷却速度,使工件达不到需要的冷却效果,同时该金属材料热处理用冷却装置每次对工件进行冷却工作时,只能对一个工件进行冷却工作,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工件达不到需要的冷却效果和降低了工作效率的问题,而提出的一种高效率热处理用冷却装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种高效率热处理用冷却装置,包括底座和支撑架,所述支撑架上设有热处理冷却结构,所述热处理冷却结构包括第一外壳,所述第一外壳上表面与支撑架表面固定连接,所述第一外壳内壁与电机固定连接,所述电机输出轴与转盘固定连接,所述转盘表面与圆柱固定连接,所述圆柱与平板上加工的滑槽滑动连接,所述平板下表面与短杆固定连接,所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。
[0007]优选的,所述底座上表面与冷却桶下表面固定连接,所述冷却桶内放置有冷却液。
[0008]优选的,所述短杆上设有伸缩结构,所述伸缩结构包括第二外壳,所述第二外壳上表面与短杆固定连接,所述第二外壳内壁与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆一端与梯形块固定连接,所述梯形块上表面与限位条固定连接,所述限位条与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接,所述梯形块表面加工的滑道与转轮转动连接,所述转轮通过销轴与竖杆转动连接,所述竖杆贯穿第二外壳与第二外壳相套接。
[0009]优选的,所述底座上表面与支撑架下表面固定连接,所述竖杆与网框活动卡接。
[0010]优选的,所述底座下表面安装有多个桌腿,所述冷却桶表面与出料管相连通。
[0011]本技术提出的一种高效率热处理用冷却装置,有益效果在于:通过伸缩结构、热处理冷却结构和网框的配合,电机启动能带动转盘转动,带动圆柱在平板上加工的滑槽内滑动,带动平板左右移动,同时带动短杆在第一外壳上加工的滑道上左右滑动,带动第二外壳左右移动,电动伸缩杆启动左右伸缩,带动梯形块和限位条在第二外壳内左右移动,带动转轮在梯形块上转动,同时带动竖杆上下移动,带动网框在冷却桶内上下左右移动,使工件在冷却桶内上下左右移动,使工件与冷却液的接触面积增大,使工件达到需要的冷却效果,同时每次可以对多个工件进行冷却工作,增加了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的正剖视图;
[0014]图3为图1中热处理冷却结构的正剖视图;
[0015]图4为平板的立体图;
[0016]图5为图1中伸缩结构的正剖视图。
[0017]图中:1、底座,2、冷却桶,3、网框,4、伸缩结构,401、第二外壳,402、转轮,403、限位条,404、梯形块,405、电动伸缩杆,406、竖杆,5、热处理冷却结构,501、第一外壳,502、电机,503、圆柱,504、转盘,505、平板,506、短杆,6、支撑架,7、出料管,8、桌腿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0019]参照附图1

5:
[0020]本实施例中,一种高效率热处理用冷却装置,包括底座1和支撑架6,支撑架6上设有热处理冷却结构5,热处理冷却结构5包括第一外壳501,第一外壳501上表面与支撑架6表面固定连接,固定住第一外壳501的位置,第一外壳501内壁与电机502固定连接,固定住电机502的位置,电机502根据实际需求,满足工作需要即可,电机502输出轴与转盘504固定连接,电机502启动能带动转盘504转动,转盘504表面与圆柱503固定连接,圆柱503可以随转盘504一起转动,圆柱503与平板505上加工的滑槽滑动连接,圆柱503转动能带动平板505左右移动,平板505下表面与短杆506固定连接,短杆506贯穿第一外壳501与第一外壳501上加工的滑道滑动连接,平板505左右移动能带动短杆506在第一外壳501上加工的滑道上左右移动,底座1上表面与冷却桶2下表面固定连接,固定住冷却桶2的位置,冷却桶2内放置有冷却液。
[0021]参照附图1

5:
[0022]短杆506上设有伸缩结构4,伸缩结构4包括第二外壳401,第二外壳401上表面与短杆506固定连接,固定住第二外壳401的位置,第二外壳401内壁与电动伸缩杆405固定连接,固定住电动伸缩杆405的位置,电动伸缩杆405根据实际需求,满足工作需要即可,电动伸缩杆405一端与梯形块404固定连接,梯形块404上表面与限位条403固定连接,限位条403与第二外壳401内壁加工的滑道滑动连接,电动伸缩杆405启动能带动梯形块404和限位条403在第二外壳401内左右移动,梯形块404表面加工的滑道与转轮402转动连接,转轮402能在梯形块404上转动,转轮402通过销轴与竖杆406转动连接,转轮402能在竖杆406内转动,竖杆
406贯穿第二外壳401与第二外壳401相套接,竖杆406能在第二外壳401内上下移动,底座1上表面与支撑架6下表面固定连接,固定住支撑架6的位置,竖杆406与网框3活动卡接,底座1下表面安装有多个桌腿8,冷却桶2表面与出料管7相连通。
[0023]工作原理:
[0024]当使用高效率热处理用冷却装置时,将需要冷却的工件放进网框3内,将网框3卡接在竖杆406上,避免工人与工件接触,对造成烫伤,接通电机502的外接电源,电机502启动能带动转盘504转动,带动圆柱503在平板505上加工的滑槽内滑动,带动平板505左右移动,同时带动短杆506在第一外壳501上加工的滑道上左右滑动,带动第二外壳401左右移动,同时接通电动伸缩杆405的外接电源,电动伸缩杆405启动左右伸缩,带动梯形块404和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率热处理用冷却装置,包括底座(1)和支撑架(6),其特征在于:所述支撑架(6)上设有热处理冷却结构(5),所述热处理冷却结构(5)包括第一外壳(501),所述第一外壳(501)上表面与支撑架(6)表面固定连接,所述第一外壳(501)内壁与电机(502)固定连接,所述电机(502)输出轴与转盘(504)固定连接,所述转盘(504)表面与圆柱(503)固定连接,所述圆柱(503)与平板(505)上加工的滑槽滑动连接,所述平板(505)下表面与短杆(506)固定连接,所述短杆(506)贯穿第一外壳(501)与第一外壳(501)上加工的滑道滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率热处理用冷却装置,其特征在于:所述底座(1)上表面与冷却桶(2)下表面固定连接,所述冷却桶(2)内放置有冷却液。3.根据权利要求1所述的一种高效率热处理用冷却装置,其特征在于:所述短杆(506)上设有伸缩结构(4),所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建阳张秋梅
申请(专利权)人:天津市百利特热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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