一种传动轴加工用传动轴搬运机构制造技术

本实用新型专利技术涉及传动轴技术领域，尤其涉及一种传动轴加工用传动轴搬运机构，其技术方案包括：承载板和固定板，所述承载板顶部一侧焊接有固定架，所述固定架内侧顶端安装有起重机本体，所述起重机本体活动安装有缆绳，所述固定板底部两侧分别安装有气缸，两个所述气缸相对的一端分别安装有夹板，所述固定板顶部一侧焊接有固定块，所述固定块与固定架相对的一侧焊接有滑竿，所述固定架与固定板相对的一侧开设有滑槽，所述承载板底部四角处分别焊接有支柱，四个所述支柱底部分别安装有脚轮。本实用新型专利技术具有可以携带传动轴移动到安装位置，在移动的过程中，可以随意的变更移动地点，移动的范围大的优点。范围大的优点。范围大的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴加工用传动轴搬运机构


[0001]本技术涉及传动轴
，具体为一种传动轴加工用传动轴搬运机构。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力，传动轴重量较重，因此在安装时，工作人员需要使用搬运机构对传动轴进行搬运，提高安装的效率。
[0003]公开号：CN214610223U，一种传动轴加工用传动轴搬运机构，包括：搬运架，所述搬运架的下端固定安装有输送轨道，所述输送轨道的电动滑座上固定安装有调节架，所述调节架上设置有调节装置；和两组升降架，两组所述升降架的上端安装在调节装置上。本技术所述的一种传动轴加工用传动轴搬运机构，能够改变电动夹爪的位置，实现传动轴的自动搬运，减少操作人员的工作量，提高传动轴加工效率，能够使得电动夹爪能够夹取传动轴不同位置，便于搬运设备将传动轴放置到不同的设备上，而且能够夹取不同长度的传动轴，还能够将传动轴的位置限定住，从而能够提高传动轴搬运时的稳定性，避免传动轴掉落，安全性高，带来更好的使用前景。
[0004]综上所述，现有技术CN214610223U中将传动轴夹持固定后，通过搬运架底部的输送轨道对传动轴进行搬运，搬运架需要固定在车间内部，因此只可以将传动轴从搬运架一端搬运到另一端，进行单向的移动，且搬运架的长度有限，导致对传动轴的搬运范围具有局限性，不利于工作人员将传动轴搬运到合适的位置进行安装。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种传动轴加工用传动轴搬运机构，具备可以携带传动轴移动到安装位置，在移动的过程中，可以随意的变更移动地点，移动的范围大的优点，解决了搬运机构移动范围小，不利于工作人员将传动轴搬运到合适的位置进行安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴加工用传动轴搬运机构，包括承载板和固定板，所述承载板顶部一侧焊接有固定架，所述固定架内侧顶端安装有起重机本体，所述起重机本体活动安装有缆绳，所述固定板底部两侧分别安装有气缸，两个所述气缸相对的一端分别安装有夹板，所述固定板顶部一侧焊接有固定块，所述固定块与固定架相对的一侧焊接有滑竿，所述固定架与固定板相对的一侧开设有滑槽，所述承载板底部四角处分别焊接有支柱，四个所述支柱底部分别安装有脚轮。
[0007]使用本技术方案中一种传动轴加工用传动轴搬运机构时，通过缆绳，起重机本体带动固定板下降，固定板下降到合适的高度后，固定板下方的两个气缸推动两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将传动轴夹持固定，起重机本体通过缆绳带动固定板上升，将传动轴吊起来，工作人员通过握杆给固定架施加推力，固定架通过底部的脚轮移动位置，固定架
将传动轴搬运到合适的位置后再放下。
[0008]优选的，所述起重机本体顶部两侧分别安装有连接架，两个连接架顶部与固定架内侧顶端焊接。连接架将起重机本体固定在固定架内侧顶端。
[0009]优选的，所述固定板顶部安装有固定环，缆绳底端与固定环固定在一起。缆绳通过固定环可以带动固定板进行升降，
[0010]优选的，两个所述气缸顶部分别安装有连接杆，两个连接杆顶部与固定板底部焊接。连接杆将气缸固定在固定板的下方。
[0011]优选的，所述滑竿背离固定块的一端与滑槽滑动连接。固定板在升降时，滑竿在滑槽内滑动，减少固定板的晃动。
[0012]优选的，所述固定架一侧的承载板顶部安装有配重块。配重块使承载板重心保持平衡。
[0013]优选的，所述固定架背离固定板的一侧焊接有握杆。使用握杆方便推着固定架移动位置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置脚轮和握杆，固定架内侧的两个气缸通过夹板将传动轴夹持固定后，工作人员通过握杆给固定架施加推力，固定架通过底部的脚轮在地面移动位置，固定架将传动轴搬运到合适的位置后再放下，工作人员对传动轴进行安装，达到了可以携带传动轴移动到安装位置，在移动的过程中，可以随意的变更移动地点，移动的范围大的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、脚轮；2、承载板；3、配重块；4、固定架；5、握杆；6、连接架；7、起重机本体；8、缆绳；9、固定环；10、固定板；11、气缸；12、夹板；13、连接杆；14、固定块；15、滑竿；16、支柱；17、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种传动轴加工用传动轴搬运机构，包括承载板2和固定板10，承载板2顶部一侧焊接有固定架4，固定架4内侧顶端安装有起重机本体7，起重机本体7顶部两侧分别安装有连接架6，两个连接架6顶部与固定架4内侧顶端焊接，起重机本体7活动安装有缆绳8，固定板10顶部安装有固定环9，缆绳8底端与固定环9固定在一
起，固定板10底部两侧分别安装有气缸11，两个气缸11顶部分别安装有连接杆13，两个连接杆13顶部与固定板10底部焊接，两个气缸11相对的一端分别安装有夹板12，承载板2底部四角处分别焊接有支柱16，四个支柱16底部分别安装有脚轮1，固定架4背离固定板10的一侧焊接有握杆5，固定架4一侧的承载板2顶部安装有配重块3。
[0024]本实施例中，通过缆绳8，起重机本体7带动固定板10下降，固定板10下降到合适的高度后，固定板10下方的两个气缸11推动两个夹板12做相对方向的移动，两个夹板12将传动轴夹持固定，起重机本体7通过缆绳8带动固定板10上升，将传动轴吊起来，配重块3保持承载板2重心平衡，工作人员通过握杆5给固定架4施加推力，固定架4通过底部的脚轮1移动位置，固定架4将传动轴搬运到合适的位置后，起重机本体7通过缆绳8带动固定板10下降，传动轴下降到合适的高度后，两个气缸11带动两个夹板12往相反的方向移动，将传动轴放开，工作人员对传动轴进行安装。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种传动轴加工用传动轴搬运机构，相较于实施例一，本实施例还包括：滑竿15和滑槽17，固定板10顶部一侧焊接有固定块14，固定块14与固定架4相对的一侧焊接有滑竿15，固定架4与固定板10相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴加工用传动轴搬运机构，包括承载板(2)和固定板(10)，其特征在于：所述承载板(2)顶部一侧焊接有固定架(4)，所述固定架(4)内侧顶端安装有起重机本体(7)，所述起重机本体(7)活动安装有缆绳(8)，所述固定板(10)底部两侧分别安装有气缸(11)，两个所述气缸(11)相对的一端分别安装有夹板(12)，所述固定板(10)顶部一侧焊接有固定块(14)，所述固定块(14)与固定架(4)相对的一侧焊接有滑竿(15)，所述固定架(4)与固定板(10)相对的一侧开设有滑槽(17)，所述承载板(2)底部四角处分别焊接有支柱(16)，四个所述支柱(16)底部分别安装有脚轮(1)。2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用传动轴搬运机构，其特征在于：所述起重机本体(7)顶部两侧分别安装有连接架(6)，两个连接架(6)顶部与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏业，顾新亭，刘虹鸣，
申请(专利权)人：山东英豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：