一种自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶装置，涉及点胶装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架上转动安装有一对转动轴，转动轴固定套接有输送辊，所述输送辊上传动套接有输送带，支撑架上固定有门形架，所述门形架上竖直滑动安装有升降架，点胶筒下端安装有出胶组件，转轮上铰接有牵拉杆，所述牵拉杆与所述升降架铰接；本实用新型专利技术通过设置的输送辊旋转驱动输送带进行输送，设置的不完全齿轮能周期性与传动齿轮啮合传动，使得输送辊步进式旋转，输送带能将其上的工件步进式、逐个输送到点胶筒下方，实现了自动进料的效果，而设置的转轮旋转并通过牵拉杆牵拉升降架，使得柔性胶管能自动下移并对工件进行逐个点胶，大大提升了工件的点胶操作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶装置


[0001]本技术涉及点胶装置
，具体是一种自动点胶装置。

技术介绍

[0002]在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备，又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
[0003]但是现有的点胶装置在使用过程中，不能对需要进行点胶的工件进行工位的自动移动，使得在对于工件进行批量化点胶操作时，需要不断的调节工件的位置使其与点胶装置对应，大大制约了工件点胶过程的操作效率；为此，现提供一种自动点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动点胶装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动点胶装置，包括支撑架，所述支撑架上转动安装有一对转动轴，转动轴固定套接有输送辊，所述输送辊上传动套接有输送带，支撑架上固定有门形架，所述门形架上竖直滑动安装有升降架，所述升降架上等间距固定有若干个竖直设置的点胶筒，所述点胶筒下端安装有出胶组件，所述支撑架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有进给驱动组件，进给驱动组件用于驱动所述输送辊步进式旋转，所述支撑架上转动安装有转轮，转轮上铰接有牵拉杆，所述牵拉杆与所述升降架铰接。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述门形架上固定有输送管，所述输送管与点胶筒之间通过波纹管连通。
[0008]作为本技术的一种改进方案：所述进给驱动组件包括与所述伺服电机的输出轴同轴固定的不完全齿轮，所述输送辊上同轴固定有传动齿轮，所述不完全齿轮间歇与所述传动齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种改进方案：所述不完全齿轮和所述转轮之间传动连接有皮带轮机构。
[0010]作为本技术的一种改进方案：所述升降架上固定有竖直滑动贯穿门形架的竖直导杆，所述竖直导杆上套接有弹簧圈，所述弹簧圈的两端分别与门形架和升降架固定连接。
[0011]作为本技术的一种改进方案：所述支撑架上固定有套接在转动轴上的定位环板，定位环板上滑动安装有弧形定位块，弧形定位块与所述定位环板之间固定连接有抵推弹簧，所述转动轴上等间距开设有若干个与所述弧形定位块抵接适配的弧形定位槽。
[0012]作为本技术的一种改进方案：所述出胶组件包括固定在点胶筒底部的出胶
管，出胶管与点胶筒内部连通，所述出胶管上螺纹套接有套管，套管下端连通安装有柔性胶管。
[0013]作为本技术的一种改进方案：所述支撑架上固定有支撑板，所述支撑板与所述输送带的内顶部抵接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置的输送辊旋转驱动输送带进行输送，设置的不完全齿轮能周期性与传动齿轮啮合传动，使得输送辊步进式旋转，输送带能将其上的工件步进式、逐个输送到点胶筒下方，实现了自动进料的效果，而设置的转轮旋转并通过牵拉杆牵拉升降架，使得柔性胶管能自动下移并对工件进行逐个点胶，大大提升了工件的点胶操作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部的放大示意图；
[0018]图3为本技术图1在某一个角度下的结构示意图；
[0019]图4为本技术的点胶筒和点胶组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的定位环板、抵推弹簧和弧形定位块的结构示意图。
[0022]图中：1
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支撑架、2
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输送带、3
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输送辊、4
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传动齿轮、5
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伺服电机、6
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不完全齿轮、7
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转轮、8
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牵拉杆、9
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升降架、10
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竖直导杆、11
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弹簧圈、12
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点胶筒、13
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套管、14
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输送管、15
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门形架、16
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支撑板、17
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转动轴、18
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定位环板、19
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皮带轮机构、20
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波纹管、21
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出胶管、22
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柔性胶管、23
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抵推弹簧、24
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弧形定位块、25
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弧形定位槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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6，一种自动点胶装置，包括支撑架1，支撑架1上转动安装有一对转动轴17，转动轴17固定套接有输送辊3，输送辊3上传动套接有输送带2，支撑架1上固定有门形架15，门形架15上竖直滑动安装有升降架9，升降架9上等间距固定有若干个竖直设置的点胶筒12，点胶筒12下端安装有出胶组件，支撑架1上安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴传动连接有进给驱动组件，进给驱动组件用于驱动输送辊3步进式旋转，支撑架1上转动安装有转轮7，转轮7上铰接有牵拉杆8，牵拉杆8与升降架9铰接。
[0026]在通过本装置对工件进行点胶操作时，将工件置于输送带2上，输送管14与外部胶水连通，其中，门形架15上固定有输送管14，输送管14与点胶筒12之间通过波纹管20连通，外部胶水通过输送管14分流到各个波纹管20中，并通过波纹管20进入到各个点胶筒12内部，借助出胶组件实现将胶水点注到输送带2的工件上。
[0027]通过设置的进给驱动组件能对输送带2进行步进式输送，进给驱动组件包括与伺服电机5的输出轴同轴固定的不完全齿轮6，输送辊3上同轴固定有传动齿轮4，不完全齿轮6间歇与传动齿轮4啮合。
[0028]通过启动伺服电机5能驱动不完全齿轮6旋转，不完全齿轮6间歇与传动齿轮4啮
合，使得传动齿轮4能步进式旋转，传动齿轮4驱动输送辊3步进式旋转，实现输送带2步进式输送，使得输送带2上的工件能逐个输送到门形架15下方进行点胶处理。
[0029]具体地，不完全齿轮6和转轮7之间传动连接有皮带轮机构19，在不完全齿轮6旋转的过程中，不完全齿轮6通过设置的皮带轮机构19驱动转轮7旋转，转轮7通过拉动牵拉杆8对升降架9进行牵拉，使得升降架9能带动其上的点胶筒12连同点胶组件下移实现对工件进行自动点胶操作。
[0030]其中，在升降架9上固定有竖直滑动贯穿门形架15的竖直导杆10，竖直导杆10上套接有弹簧圈11，弹簧圈11的两端分别与门形架15和升降架9固定连接。
[0031]在升降架9竖直移动的过程中，设置的竖直导杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上转动安装有一对转动轴(17)，转动轴(17)固定套接有输送辊(3)，所述输送辊(3)上传动套接有输送带(2)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定有门形架(15)，所述门形架(15)上竖直滑动安装有升降架(9)，所述升降架(9)上等间距固定有若干个竖直设置的点胶筒(12)，所述点胶筒(12)下端安装有出胶组件，所述支撑架(1)上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴传动连接有进给驱动组件，进给驱动组件用于驱动所述输送辊(3)步进式旋转，所述支撑架(1)上转动安装有转轮(7)，转轮(7)上铰接有牵拉杆(8)，所述牵拉杆(8)与所述升降架(9)铰接。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述门形架(15)上固定有输送管(14)，所述输送管(14)与点胶筒(12)之间通过波纹管(20)连通。3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述进给驱动组件包括与所述伺服电机(5)的输出轴同轴固定的不完全齿轮(6)，所述输送辊(3)上同轴固定有传动齿轮(4)，所述不完全齿轮(6)间歇与所述传动齿轮(4)啮合。4.根据权利要求3所述的一种自动点胶装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许练志，何金洪，
申请(专利权)人：惠州市嘉力达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：