一种灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌胶机，包括机体以及设置在机体顶部的机台，所述机台的上方对称设置有两个灌胶座，且灌胶座的底部表面设置有多个灌胶头，所述机台的顶部表面安装有两个定位组件，所述机台的顶部表面固定有条形座，且两个所述定位组件对称设置在条形座的顶部；本实用新型专利技术通过对现有的灌胶机进行改进，在机台的顶部设置了由L形定位挡块、限位结构和伸缩块等结构组成的定位组件，使得定位组件的位置可以进行灵活便捷的横移调节，方便操作人员根据不同规格的电池壳尺寸来对定位组件做出适应性调整，解决了原装置中定位挡块位置不易调节的问题，从而提高了灌胶机整体的使用灵活性和便捷性。和便捷性。和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶机


[0001]本技术属于灌胶设备
，具体涉及一种灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机是一种用于电池生产过程中进行自动灌胶的设备，主要由机体、机台、灌胶座、灌胶头、吸胶泵和定位挡板等部件组成，使用时将需要灌胶的电池壳体置于机台上方，并通过定位挡板定位，然后启动吸胶泵，并通过灌胶头将胶液自动灌注至电池壳体内即可实现电池生产过程中的自动灌胶；
[0003]然而现有技术中的灌胶机在实际使用时，因机台上的定位挡板是直接通过螺栓固定在机台上的，导致定位挡板的位置不易进行快速的调节，当后期需要对其他规格的电池进行灌胶时，则无法快速的完成定位挡板的位置调节，降低整个灌胶机的使用便捷性和灵活性，为此我们提出一种灌胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有灌胶机上定位挡板采用螺栓固定不易进行位置调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌胶机，包括机体以及设置在机体顶部的机台，所述机台的上方对称设置有两个灌胶座，且灌胶座的底部表面设置有多个灌胶头，所述机台的顶部表面安装有两个定位组件，所述机台的顶部表面固定有条形座，且两个所述定位组件对称设置在条形座的顶部；
[0006]所述定位组件包括滑动设置在条形座顶部的L形定位挡块，所述L形定位挡块的前端活动连接有伸缩块，所述L形定位挡块与条形座之间还设置有限位结构，所述伸缩块和L形定位挡块之间设置有定位结构，所述条形座的顶部表面开设有T形滑槽，且T形滑槽内滑动设置有T形滑块，所述T形滑块的顶端伸出至条形座的顶部，并与L形定位挡块的底面固定。
[0007]优选的，所述限位结构包括开设在T形滑块内部的内滑槽，所述内滑槽内滑动设置有内滑块，所述内滑块的底部表面固定有限位卡块，所述T形滑槽的底端内壁均匀开设有多个限位卡槽，所述限位卡块的底端插入至其中一个限位卡槽中，所述内滑块的顶部表面固定有顶柱，所述L形定位挡块的顶部表面开设有顶槽，所述顶柱的顶端贯穿至顶槽中，并固定有拉板，所述拉板与顶槽的内壁之间连接有两个弹簧，所述拉板的顶部表面固定有弧形拉把。
[0008]优选的，所述L形定位挡块的前端开设有活动槽，所述伸缩块的后端滑动位于活动槽内部，所述定位结构包括固定在伸缩块一侧表面的侧滑块，所述活动槽的一侧内壁开设有侧滑道，所述侧滑块的一端通过侧滑道贯穿至L形定位挡块的外侧，并固定有侧卡板，所述侧卡板的内侧表面嵌入固定有两个空心矩形块，所述空心矩形块的一侧设有一体式的半球形凸起，所述L形定位挡块的外侧表面相对于侧滑道的两侧均匀开设有多个圆形卡槽，所
述半球形凸起嵌入至其中一个圆形卡槽中。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有的灌胶机进行改进，在机台的顶部设置了由L形定位挡块、限位结构和伸缩块等结构组成的定位组件，使得定位组件的位置可以进行灵活便捷的横移调节，方便操作人员根据不同规格的电池壳尺寸来对定位组件做出适应性调整，解决了原装置中定位挡块位置不易调节的问题，从而提高了灌胶机整体的使用灵活性和便捷性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0012]图3为本技术L形定位挡块和条形座连接处的剖视图；
[0013]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0014]图5为本技术图2中定位结构的局部放大剖视图；
[0015]图6为本技术伸缩块和L形定位挡块连接处的俯视剖视图；
[0016]图中：1、机体；2、机台；3、灌胶座；4、条形座；5、定位组件；51、L形定位挡块；52、限位结构；521、内滑槽；522、内滑块；523、限位卡块；524、限位卡槽；525、顶槽；526、顶柱；527、拉板；528、弹簧；53、伸缩块；54、定位结构；541、侧滑块；542、侧滑道；543、侧卡板；544、空心矩形块；545、半球形凸起；546、圆形卡槽；55、T形滑块；56、T形滑槽；57、活动槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1至图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种灌胶机，包括机体1以及设置在机体1顶部的机台2，机台2的上方对称设置有两个灌胶座3，且灌胶座3的底部表面设置有多个灌胶头，后续使用时，可将需要灌胶的电池壳体放在机台2的顶部，并推向L形定位挡块51的内侧，即可处于灌胶座3的正下方，然后启动灌胶机，通过灌胶座3底部的灌胶头进行灌胶操作，机台2的顶部表面安装有两个定位组件5，用于电池壳体灌胶时的阻挡限位，机台2的顶部表面通过螺栓固定有条形座4，且两个定位组件5对称设置在条形座4的顶部；
[0020]定位组件5包括滑动设置在条形座4顶部的L形定位挡块51，L形定位挡块51与条形座4之间还设置有限位结构52，使得L形定位挡块51滑动后可以快速的通过限位结构52进行限位，提高位置调节便利性，条形座4的顶部表面开设有T形滑槽56，且T形滑槽56内滑动设置有T形滑块55，T形滑块55的顶端伸出至条形座4的顶部，并与L形定位挡块51的底面固定，使得L形定位挡块51可以稳定的在条形座4的顶部进行横向滑动，限位结构52包括开设在T形滑块55内部的内滑槽521，内滑槽521内滑动设置有内滑块522，内滑块522的底部表面焊接固定有限位卡块523，T形滑槽56的底端内壁均匀开设有多个与限位卡块523相对应的限
位卡槽524，限位卡块523的底端插入至其中一个限位卡槽524中，实现L形定位挡块51滑动后的稳定限位，内滑块522的顶部表面焊接固定有顶柱526，L形定位挡块51的顶部表面开设有顶槽525，顶柱526的顶端贯穿至顶槽525中，并固定有拉板527，后续可通过拉板527将内滑块522提起，使得弹簧528被拉伸，来使得限位卡块523移出限位卡槽524，解除对T形滑块55和L形定位挡块51的限位，即可进行L形定位挡块51的滑动调节，拉板527与顶槽525的内壁之间连接有两个弹簧528，当L形定位挡块51完成位置调节后，可松开拉板527，使得弹簧528在自身弹性作用下复原，并将拉板527下拉，最终使得限位卡块523卡入其他位置的限位卡槽524内，即可快速的完成L形定位挡块51的限位，拉板527的顶部表面焊接固定有弧形拉把，可方便操作人员对拉板527的提拉。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1至图6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的活动槽57和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌胶机，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的机台(2)，所述机台(2)的上方对称设置有两个灌胶座(3)，且灌胶座(3)的底部表面设置有多个灌胶头，所述机台(2)的顶部表面安装有两个定位组件(5)，其特征在于：所述机台(2)的顶部表面固定有条形座(4)，且两个所述定位组件(5)对称设置在条形座(4)的顶部；所述定位组件(5)包括滑动设置在条形座(4)顶部的L形定位挡块(51)，所述L形定位挡块(51)的前端活动连接有伸缩块(53)，所述L形定位挡块(51)与条形座(4)之间还设置有限位结构(52)，所述伸缩块(53)和L形定位挡块(51)之间设置有定位结构(54)。2.根据权利要求1所述的一种灌胶机，其特征在于：所述条形座(4)的顶部表面开设有T形滑槽(56)，且T形滑槽(56)内滑动设置有T形滑块(55)，所述T形滑块(55)的顶端伸出至条形座(4)的顶部，并与L形定位挡块(51)的底面固定。3.根据权利要求2所述的一种灌胶机，其特征在于：所述限位结构(52)包括开设在T形滑块(55)内部的内滑槽(521)，所述内滑槽(521)内滑动设置有内滑块(522)，所述内滑块(522)的底部表面固定有限位卡块(523)，所述T形滑槽(56)的底端内壁均匀开设有多个限位卡槽(524)，所述限位卡块(523)的底端插入至其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓兵，杨梅，陈玉，
申请(专利权)人：江苏伟复能源有限公司，
类型：新型
国别省市：