本实用新型专利技术公开了一种木托盘全自动打钉装置，包括：驱动机构，所述驱动机构的底端安装有连接板，所述连接板的两端底部安装有多个限位件，所述限位件的底端内槽安装有铁钉；所述限位件的内腔顶部滑动安装有顶块，所述顶块的两端均开设有齿块，所述顶块的两端均啮合有一个齿轮，所述齿轮的中心孔过盈配合有转杆二，所述转杆二的表面过盈配合有转轮二，所述转轮二的表面安装有连接带一，所述连接带一的另一端安装有转轮一，所述转轮一的中心孔过盈配合有转杆一，该木托盘全自动打钉装置通过铁钉挤压顶块，带动两侧连接绳拉动挡块回缩，使挡块脱离铁钉底部，在向上移动限位件时，铁钉自动脱离，操作简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种木托盘全自动打钉装置
[0001]本技术涉及打钉
，具体为一种木托盘全自动打钉装置。
技术介绍
[0002]在申请号为201820513096.5提供了一种木托盘全自动打钉装置通过连接板和平板的配合，驱动装置按压连接板和两个平板向后移动，将铁钉卡接到限位装置的内部，这样可以保持铁钉垂直于底座，便于打钉用铁钉对竖板和第二横板进行打钉处理；
[0003]但该装置铁钉打入后，需要向前拔起限位装置可以将铁钉按压两个三角块 ，才能使铁钉脱离两个三角块的束缚，由于铁钉数量较多，如果每次拆卸时均需要对限位装置进行操作才能取出铁钉，则整个打钉过程过于繁琐，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木托盘全自动打钉装置，以解决现有技术的木托盘全自动打钉装置打钉过程无法完全自动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木托盘全自动打钉装置，包括：驱动机构，所述驱动机构的底端安装有连接板，所述连接板的两端底部安装有多个限位件，所述限位件的底端内槽安装有铁钉；所述限位件的内腔顶部滑动安装有顶块，所述顶块的两端均开设有齿块，所述顶块的两端均啮合有一个齿轮，所述齿轮的中心孔过盈配合有转杆二，所述转杆二的表面过盈配合有转轮二，所述转轮二的表面安装有连接带一，所述连接带一的另一端安装有转轮一，所述转轮一的中心孔过盈配合有转杆一，所述转杆一的表面过盈配合有收卷轮；所述铁钉的底端两侧均安装有一个挡块，所述挡块的内端滑动安装在限位件的内腔滑槽，所述挡块的内端安装有弹簧一，所述弹簧一的内端安装有连接绳，所述连接绳的另一端安装在同侧收卷轮表面。
[0006]优选的，所述顶块的顶端中部安装有缓冲块。
[0007]优选的，所述缓冲块的顶端安装有螺柱，所述螺柱的顶端螺纹安装在限位件的内腔顶部，所述缓冲块的底端滑动安装有内滑块，所述内滑块的顶端滑动延伸进缓冲块的内腔并安装有限位板，所述限位板的顶端安装有弹簧二。
[0008]优选的，所述限位件的内腔两侧沿上下方向均安装有两个导向轮，所述连接绳延伸过两个导向轮的表面。
[0009]优选的，所述限位件的内腔顶部两侧均滑动安装有一个连接件，所述连接件的底端内槽滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的底端安装在顶块的顶端，所述连接件的顶端螺纹安装有螺杆，所述螺杆的表面过盈配合有转轮三，两侧所述转轮三之间安装有连接带二，一侧所述螺杆的顶端延伸出限位件和连接板并安装有转钮。
[0010]优选的，所述连接件的内表面安装有边滑块，所述边滑块滑动安装在限位件的内腔滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木托盘全自动打钉装置通过铁钉
挤压顶块，带动两侧连接绳拉动挡块回缩，使挡块脱离铁钉底部，在向上移动限位件时，铁钉自动脱离，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0012]图1为本技术木托盘打钉结构示意图；
[0013]图2为图1的限位件剖视图；
[0014]图3为图2的缓冲块剖视图。
[0015]图中：1、驱动机构，2、连接板，3、限位件，4、铁钉，5、顶块，6、缓冲块，7、挡块，8、弹簧一，9、连接绳，10、导向轮，11、收卷轮，12、转杆一，13、转轮一，14、连接带一，15、转轮二，16、转杆二，17、齿轮，18、连接件，19、伸缩块，20、螺杆，21、转轮三，22、连接带二，23、转钮，24、边滑块，61、螺柱，62、内滑块，63、限位板，64、弹簧二。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种木托盘全自动打钉装置，包括：驱动机构1，驱动机构1的底端安装有连接板2，连接板2的两端底部安装有多个限位件3，限位件3的底端内槽安装有铁钉4，驱动机构1与申请号为201820513096.5中的驱动机构结构相同；
[0018]限位件3的内腔顶部滑动安装有顶块5，顶块5的两端均开设有齿块，顶块5的两端均啮合有一个齿轮17，齿轮17的中心孔过盈配合有转杆二16，转杆二16的表面过盈配合有转轮二15，转轮二15的表面安装有连接带一14，连接带一14的另一端安装有转轮一13，转轮一13的中心孔过盈配合有转杆一12，转杆一12的表面过盈配合有收卷轮11，通过上述便于顶块5移动带动两侧齿轮17转动；
[0019]铁钉4的底端两侧均安装有一个挡块7，挡块7的内端滑动安装在限位件3的内腔滑槽，挡块7的内端安装有弹簧一8，弹簧一8的内端安装有连接绳9，连接绳9的另一端安装在同侧收卷轮11表面，通过上述便于齿轮17转动带动挡块7滑动。
[0020]作为优选方案，更进一步的，顶块5的顶端中部安装有缓冲块6，通过上述便于减少冲击。
[0021]作为优选方案，更进一步的，缓冲块6的顶端安装有螺柱61，螺柱61的顶端螺纹安装在限位件3的内腔顶部，缓冲块6的底端滑动安装有内滑块62，内滑块62的顶端滑动延伸进缓冲块6的内腔并安装有限位板63，限位板63的顶端安装有弹簧二64，通过上述便于减少冲击。
[0022]作为优选方案，更进一步的，限位件3的内腔两侧沿上下方向均安装有两个导向轮10，连接绳9延伸过两个导向轮10的表面，通过导向轮10便于保护连接绳9。
[0023]作为优选方案，更进一步的，限位件3的内腔顶部两侧均滑动安装有一个连接件18，连接件18的底端内槽滑动安装有伸缩块19，伸缩块19的底端安装在顶块5的顶端，连接
件18的顶端螺纹安装有螺杆20，螺杆20的表面过盈配合有转轮三21，两侧转轮三21之间安装有连接带二22，一侧螺杆20的顶端延伸出限位件3和连接板2并安装有转钮23，通过转钮23带动连接件18移动。
[0024]作为优选方案，更进一步的，连接件18的内表面安装有边滑块24，边滑块24滑动安装在限位件3的内腔滑槽内，通过上述避免连接件18转动。
[0025]本案的驱动机构为现有技术，只要驱动机构符合本案的要求均可。
[0026]工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用前，转动转钮23带动螺杆20转动，带动连接件18向上移动，使伸缩块19带动顶块5向上移动，啮合齿轮17转动，使转杆二16转动，通过转轮二15、连接带一14和转轮一13转动，带动转杆一12和收卷轮11转动，收卷轮11收紧连接绳9，连接绳9带动挡块7回缩，便可将铁钉4安装进每个限位件3内，回转转钮23即可完成安装；使用时，驱动机构1带动连接板2下压，使铁钉4对木板进行打钉，铁钉4受压向上压动顶块5，顶块5向上压动缓冲块6和伸缩块19，并啮合齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木托盘全自动打钉装置，包括：驱动机构（1），其特征在于，所述驱动机构（1）的底端安装有连接板（2），所述连接板（2）的两端底部安装有多个限位件（3），所述限位件（3）的底端内槽安装有铁钉（4）；所述限位件（3）的内腔顶部滑动安装有顶块（5），所述顶块（5）的两端均开设有齿块，所述顶块（5）的两端均啮合有一个齿轮（17），所述齿轮（17）的中心孔过盈配合有转杆二（16），所述转杆二（16）的表面过盈配合有转轮二（15），所述转轮二（15）的表面安装有连接带一（14），所述连接带一（14）的另一端安装有转轮一（13），所述转轮一（13）的中心孔过盈配合有转杆一（12），所述转杆一（12）的表面过盈配合有收卷轮（11）；所述铁钉（4）的底端两侧均安装有一个挡块（7），所述挡块（7）的内端滑动安装在限位件（3）的内腔滑槽，所述挡块（7）的内端安装有弹簧一（8），所述弹簧一（8）的内端安装有连接绳（9），所述连接绳（9）的另一端安装在同侧收卷轮（11）表面。2.根据权利要求1所述的一种木托盘全自动打钉装置，其特征在于，所述顶块（5）的顶端中部安装有缓冲块（6）。3.根据权利要求2所述的一种木托盘全自动打钉装置，其特征在于，所述缓冲块（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟华，刘华，杨金涛，刘鹏，林艳春，王红丽，
申请(专利权)人：山东伟华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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