一种真空泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵的密封结构，包括泵体、端盖和转轴，端盖位于泵体的端部，转轴穿过泵体和端盖，所述端盖包括前板和后板，前板和后板之间形成缓冲空间，端盖的后板与转轴之间设置有活塞环密封结构，端盖的前板设置有轴承座，轴承座与转轴之间设置有轴承，所述轴承座与转轴之间还设置有密封唇，密封唇位于轴承与活塞环密封结构之间，本实用新型专利技术在轴承与端盖的内部之间设置密封唇，以阻挡轴承内的油液进入，进一步防止油液到达活塞环密封结构处，实现多级密封，提高改善密封性能。提高改善密封性能。提高改善密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵的密封结构


[0001]本技术属于真空泵
，更具体的说涉及一种真空泵的密封结构。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]无油真空泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械真空泵。
[0004]如公开号为CN203500004U的中国专利公开了一种机械密封罗茨真空泵，属于真空泵
，包括主动轴、泵体、前盖、后盖，主动轴穿过泵体，两端分别深入前盖腔、后盖腔，泵体两端分别安装机械密封装置，机械密封装置包括活塞环衬套、挡油套、静环、动环，活塞环衬套、挡油套依次套装在主动轴上，活塞环衬套外圈套装静环、机封座，机封座外圈压入到端盖内，机封座与静环之间安装密封环；挡油套外圈套装有动环，动环端面密封面同静环端面密封面压紧，动环与挡油套之间安装密封圈。
[0005]上述专利虽然通过设置机械密封装置来达到密封，但处在高压腔处的轴承上的油长时间工作后会渗入端盖内，并沿着动环与静环间的缝隙渗入至低压腔内，密封性能有进一步改善空间。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种在轴承与端盖的内部之间设置密封唇，以阻挡轴承内的油液进入，进一步防止油液到达活塞环密封结构处，实现多级密封，提高改善密封性能。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空泵的密封结构，包括泵体、端盖和转轴，端盖位于泵体的端部，转轴穿过泵体和端盖，所述端盖包括前板和后板，前板和后板之间形成缓冲空间，端盖的后板与转轴之间设置有活塞环密封结构，端盖的前板设置有轴承座，轴承座与转轴之间设置有轴承，所述轴承座与转轴之间还设置有密封唇，密封唇位于轴承与活塞环密封结构之间。
[0008]进一步的所述活塞环密封结构包括第一动环和活塞环，所述第一动环正对着后板的圆周内壁，活塞环套在第一动环上。
[0009]进一步的所述缓冲空间内设置有包括迷宫密封结构，所述迷宫密封结构包括第二动环和密封盘，第二动环与密封盘一体连接，所述第二动环连接在转轴上，密封盘正对着后板的侧壁，所述后板上开设有若干条环形槽，所述密封盘上设置有若干环形凸起，环形凸起伸入至环形槽内。
[0010]进一步的所述第二动环与第一动环之间设置有密封环。
[0011]进一步的所述密封唇抵在第二动环的外圆周表面，密封唇与第二动环滑动连接。
[0012]进一步的所述前板上设置有贯穿的回流孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在轴承座上设置密封唇，阻止轴承处的油液进入到缓冲空间内，进一步阻止油液进入低压腔，实现多级密封；通过设置迷宫密封结构，提高密封性能，同时密封盘的设置使得油液无法沿水平方向直接流向活塞环密封结构，进入缓冲空间的油液将沿着密封盘的外侧面流下，经回流孔回流至端盖的外部。
附图说明
[0014]图1为本技术真空泵的密封结构的剖面视图；
[0015]图2为图1中A部的放大图。
[0016]附图标记：1、泵体；2、转轴；3、端盖；31、前板；32、后板；321、环形槽；33、缓冲空间；4、轴承；5、轴承座；6、第一动环；61、活塞环；7、密封唇；81、第二动环；82、密封盘；821、环形凸起。
具体实施方式
[0017]参照图1和2对本技术真空泵的密封结构的实施例做进一步说明。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0019]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]一种真空泵的密封结构，包括泵体1、端盖3和转轴2，端盖3位于泵体1的端部，转轴2穿过泵体1和端盖3，所述端盖3包括前板31和后板32，前板31和后板32之间形成缓冲空间33，端盖3的后板32与转轴2之间设置有活塞环61密封结构，端盖3的前板31设置有轴承座5，轴承座5与转轴2之间设置有轴承4，所述轴承座5与转轴2之间还设置有密封唇7，密封唇7位于轴承4与活塞环61密封结构之间。
[0021]在本实施例中轴承4可以采用单轴承4或多个轴承4并排，其用于支撑转轴2的旋转，转轴2伸出至轴承4外的一侧通常用于连接齿轮。
[0022]轴承座5与端盖3的前板31为密封固定状态，通过密封唇7的设置可以阻止轴承4及齿轮处的油箱缓冲空间33流入，进而阻止油液通过活塞环61密封结构进入到低压腔内，增强密封性能。
[0023]在本实施例中所述活塞环61密封结构可以与现有技术相同，具体的包括第一动环6和活塞环61，所述第一动环6正对着后板32的圆周内壁，活塞环61套在第一动环6上，通过活塞环61接触第一动环6和后板32的圆周内壁，实现动态密封。
[0024]如图2所示，本实施例优选的所述缓冲空间33内设置有包括迷宫密封结构，所述迷宫密封结构包括第二动环81和密封盘82，第二动环81与密封盘82一体连接，所述第二动环
81连接在转轴2上，密封盘82正对着后板32的侧壁，所述后板32上开设有若干条环形槽321，所述密封盘82上设置有若干环形凸起821，环形凸起821伸入至环形槽321内。
[0025]环形槽321和环形凸起821一一对应，环形槽321是以转轴2的轴线为圆心的，若干环形槽321其直径不同，而形成自外而内的多回路的迷宫密封。
[0026]如图2，第二动环81和密封盘82跟随转轴2一起转动，密封盘82其外径远大于第二动环81，通过密封盘82与后板32的配合，可以阻止由轴承4渗入的油液沿着第二动环81直接流至第一动环6处，油液在到达密封盘82处时被阻挡，并被甩出至外侧远离中心位置，同时环形槽321和环形凸起821的配合使得缓冲空间33内壁上滴落的油液无法通过密封盘82与后板32之间的缝隙，进一步保证密封性能。
[0027]本实施例优选的所述第二动环81与第一动环6之间设置有密封环。
[0028]本实施例优选的所述密封唇7抵在第二动环81的外圆周表面，密封唇7与第二动环81滑动连接，即密封唇7与轴承座5固定连接。
[0029]在一个实施例中所述前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵的密封结构，包括泵体、端盖和转轴，端盖位于泵体的端部，转轴穿过泵体和端盖，其特征在于：所述端盖包括前板和后板，前板和后板之间形成缓冲空间，端盖的后板与转轴之间设置有活塞环密封结构，端盖的前板设置有轴承座，轴承座与转轴之间设置有轴承，所述轴承座与转轴之间还设置有密封唇，密封唇位于轴承与活塞环密封结构之间。2.根据权利要求1所述的真空泵的密封结构，其特征在于：所述活塞环密封结构包括第一动环和活塞环，所述第一动环正对着后板的圆周内壁，活塞环套在第一动环上。3.根据权利要求2所述的真空泵的密封结构，其特征在于：所述缓冲空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学贵，
申请(专利权)人：浙江博亚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：