研磨机台出料口制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机台出料口，包括研磨机本体，所述研磨机本体的右侧固定有连接板和箱体，所述连接板的下表面贴合有排水箱，所述连接板的下表面设有两个安装机构，所述箱体的内部设有调节机构，所述调节机构包括固定于箱体内腔左侧的电机，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一移动块。该研磨机台出料口，通过设置的调节机构，电机带动螺纹杆旋转，并带动移动块移动，移动块通过第一铰接杆带动出料板在第二铰接杆的配合下向下旋转，方便调节出料板的角度，通过设置的安装机构，拉动拉杆，带动移动块和卡块移动并挤压弹簧，将滑块滑入滑槽中，松开拉杆，卡块复位，并卡入卡槽中，对排水箱进行固定。对排水箱进行固定。对排水箱进行固定。

【技术实现步骤摘要】
研磨机台出料口


[0001]本技术涉及研磨机台
，具体为研磨机台出料口。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]研磨机的出料口，用于对研磨完毕后的钢球进行出料，而现有的钢球磨床的出料口，不能调节出料板的倾斜角度，导致无法根据不同钢球的大小调整出球流速，导致出球速度过快，会沿着出料板飞出，甚至对人造成伤害，同时钢球速度过快，出料板无法将切削液进行收集，会导致切削液混入钢球中，最后在对钢球进行脱水过程中，有额外脱水剂的消耗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了研磨机台出料口，具备调节方便等优点，解决了现有的研磨机台出料口调节不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：研磨机台出料口，包括研磨机本体，所述研磨机本体的右侧固定有连接板和箱体，所述连接板的下表面贴合有排水箱，所述连接板的下表面设有两个安装机构，所述箱体的内部设有调节机构；
[0006]所述调节机构包括固定于箱体内腔左侧的电机，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上表面铰接有第一铰接杆，所述调节机构还包括铰接于连接板下表面的第二铰接杆，所述第二铰接杆的上表面铰接有出料板。
[0007]进一步，所述连接板与出料板相抵接，所述第一铰接杆的上表面铰接于出料板的下表面。
[0008]进一步，所述箱体内腔的左右两侧之间固定有滑杆，所述第一移动块的左侧开设有滑孔，所述第一移动块通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。
[0009]进一步，所述出料板、连接板和排水箱均呈U形，所述连接板内腔的下表面呈弧形，所述连接板内腔的下表面开设有多个出水孔。
[0010]进一步，所述安装机构包括固定于连接板下表面的两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，所述安装机构还包括固定于排水箱左右两侧的两个滑块，两个所述滑块相背的一侧均开设有卡槽，两个所述固定块内腔相背的一侧均固定有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定有第二移动块，两个所述第二移动块相对的一侧均固定有卡块，所述第二移动块的正面固定有拉杆。
[0011]进一步，所述滑块和滑槽均呈T形，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述卡块滑动连接于卡槽的内部。
[0012]进一步，所述固定块的正面开设有限位孔，所述拉杆滑动连接于限位孔的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该研磨机台出料口，通过设置的调节机构，电机带动螺纹杆旋转，并带动移动块移动，移动块通过第一铰接杆带动出料板在第二铰接杆的配合下向下旋转，方便调节出料板的角度。
[0015]2、该研磨机台出料口，通过设置的安装机构，拉动拉杆，带动移动块和卡块移动并挤压弹簧，将滑块滑入滑槽中，松开拉杆，卡块复位，并卡入卡槽中，对排水箱进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1研磨机本体、2连接板、3箱体、4调节机构、401电机、402螺纹杆、403第一移动块、404第一铰接杆、405第二铰接杆、406出料板、5排水箱、6安装机构、601固定块、602滑块、603滑槽、604弹簧、605第二移动块、606拉杆、607卡块、608卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的研磨机台出料口，包括研磨机本体1，研磨机本体1的右侧固定有连接板2和箱体3，连接板2的下表面贴合有排水箱5，用于排出粘附在钢球上的切削液，连接板2的下表面设有两个安装机构6，用于安装排水箱5，箱体3的内部设有调节机构4。
[0022]请参阅图2，为了方便调节角度，本实施例中的调节机构4包括固定于箱体3内腔左侧的电机401，电机401的输出轴固定有螺纹杆402，螺纹杆402的外表面螺纹连接有第一移动块403，通过螺纹杆402旋转，带动第一移动块403移动，第一移动块403的上表面铰接有第一铰接杆404，调节机构4还包括铰接于连接板2下表面的第二铰接杆405，第二铰接杆405的上表面铰接有出料板406。
[0023]其中，连接板2与出料板406相抵接，第一铰接杆404的上表面铰接于出料板406的下表面，通过第一铰接杆404移动，带动出料板406移动。
[0024]另外，箱体3内腔的左右两侧之间固定有滑杆，第一移动块403的左侧开设有滑孔，第一移动块403通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面，增加第一移动块403移动时的稳定性。
[0025]出料板406、连接板2和排水箱5均呈U形，连接板2内腔的下表面呈弧形，方便钢球的移动，连接板2内腔的下表面开设有多个出水孔，方便将切削液送到排水箱5中。
[0026]本实施例中的调节机构4，电机401带动螺纹杆402旋转，并带动第一移动块403移动，第一移动块403通过第一铰接杆404带动出料板406在第二铰接杆405的配合下向下旋转，方便调节出料板406的角度。
[0027]请参阅图3，为了方便安装排水箱5，本实施例中的安装机构6包括固定于连接板2
下表面的两个固定块601，两个固定块601相对的一侧均开设有滑槽603，安装机构6还包括固定于排水箱5左右两侧的两个滑块602，两个滑块602相背的一侧均开设有卡槽608，两个固定块601内腔相背的一侧均固定有弹簧604，两个弹簧604相对的一侧均固定有第二移动块605，通过弹簧604使第二移动块605复位，两个第二移动块605相对的一侧均固定有卡块607，第二移动块605的正面固定有拉杆606，用于拉动第二移动块605移动。
[0028]其中，滑块602和滑槽603均呈T形，滑块602滑动连接于滑槽603的内部，用于限制排水箱5的位置，卡块607滑动连接于卡槽608的内部，用于固定排水箱5，固定块601的正面开设有限位孔，拉杆606滑动连接于限位孔的内部，方便拉杆606带动第二移动块605移动。
[0029]本实施例中的安装机构6，拉动拉杆606，带动第二移动块605和卡块607移动并挤压弹簧604，将滑块602滑入滑槽603中，松开拉杆606，卡块607复位，并卡入卡槽608中，对排水箱5进行固定。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031](1)当需要调整出料板406的角度时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.研磨机台出料口，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的右侧固定有连接板(2)和箱体(3)，所述连接板(2)的下表面贴合有排水箱(5)，所述连接板(2)的下表面设有两个安装机构(6)，所述箱体(3)的内部设有调节机构(4)；所述调节机构(4)包括固定于箱体(3)内腔左侧的电机(401)，所述电机(401)的输出轴固定有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有第一移动块(403)，所述第一移动块(403)的上表面铰接有第一铰接杆(404)，所述调节机构(4)还包括铰接于连接板(2)下表面的第二铰接杆(405)，所述第二铰接杆(405)的上表面铰接有出料板(406)。2.根据权利要求1所述的研磨机台出料口，其特征在于：所述连接板(2)与出料板(406)相抵接，所述第一铰接杆(404)的上表面铰接于出料板(406)的下表面。3.根据权利要求1所述的研磨机台出料口，其特征在于：所述箱体(3)内腔的左右两侧之间固定有滑杆，所述第一移动块(403)的左侧开设有滑孔，所述第一移动块(403)通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。4.根据权利要求1所述的研磨机台出料口，其特征在于：所述出料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周游，
申请(专利权)人：椿中岛机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：