一种钢球包装机的滤油机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢球包装机的滤油机构，包括底座、设置在底座上表面的甩油桶以及设置活动设置在甩油桶内部的滤筒，所述底座的上表面焊接有数量为两个的立柱，所述甩油桶位于两个立柱之间，所述甩油桶下表面设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有与甩油桶下表面固定的转动轴，所述甩油桶的内部设有吸油结构，所述立柱上设有下料机构；所述吸油结构包括固定在甩油桶内壁上的第一吸油棉。该钢球包装机的滤油机构，通过启动伺服电机带动转动轴和滤筒旋转，油渍经排油孔甩出，通过第一吸油棉和第二吸油棉进行吸附，可避免油渍容易残留在甩油桶的内壁上，提高对油渍的收集效果，从而达到滤油效果好的优点。从而达到滤油效果好的优点。从而达到滤油效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球包装机的滤油机构


[0001]本技术涉及钢球生产
，具体为一种钢球包装机的滤油机构。

技术介绍

[0002]钢球根据材料可分为不锈钢球、轴承钢球和碳钢球三大类，除了不锈钢球有一定的防锈功能外，其他两种材质的成品钢球都需要涂防锈油进行防止生锈处理。
[0003]钢球在生产过程中需要加入润滑油进行润滑加工，但钢球在使用过程中钢球表面的油渍需要去除，否则影响钢球的使用，中国专利CN 201821056617.5公开了一种钢球甩油装置，包括支座、甩油外桶、甩油内筒、转轴、以及驱动电机，支座固定有固定组件，固定组件与甩油外桶固定。该技术通过驱动电机驱动甩油内筒旋转，进而实现甩油内筒向外甩油，改变传统甩油装置的结构类型，使得钢球甩油装置在甩油操作过程中相对稳定。
[0004]但是，该技术甩油装置中甩油外桶的内壁上并未设有吸油装置，导致甩出的油容易残留在甩油外桶的内壁上，不能较好的对油进行收集，严重影响了滤油质量，不能满足生产需求，故而提出一种钢球包装机的滤油机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢球包装机的滤油机构，具备滤油效果好等优点，解决了甩油装置中并未设有吸油装置，导致甩出的由容易残留在甩油外桶的内壁上的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球包装机的滤油机构，包括底座、设置在底座上表面的甩油桶以及设置活动设置在甩油桶内部的滤筒，所述底座的上表面焊接有数量为两个的立柱，所述甩油桶位于两个立柱之间，所述甩油桶下表面设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有与甩油桶下表面固定的转动轴，所述甩油桶的内部设有吸油结构，所述立柱上设有下料机构；
[0007]所述吸油结构包括固定在甩油桶内壁上的第一吸油棉、固定在甩油桶内壁上的第一引流座和第二引流座以及固定在第一引流座和第二引流座上表面的第二吸油棉；
[0008]所述下料机构包括设置在立柱远离甩油桶一侧的抱闸电机、固定在抱闸电机输出轴上的传动轴、固定在传动轴外部的传动齿轮、啮合在传动齿轮外部的从动齿轮以及固定且延伸至从动齿轮外部的连接轴。
[0009]进一步，所述滤筒的内部开设有向外连通的排油孔，所述排油孔的数量为多个。
[0010]进一步，所述甩油桶和第二引流座的内部均开设有与转动轴相适配的转孔，所述转动轴与两个转动孔转动连接。
[0011]进一步，所述甩油桶的内部开设与第一引流座和第二引流座相适配的下油孔，所述下油孔上固定连通有排油管，所述排油管的内部固定连接有延伸至其外的电磁阀门。
[0012]进一步，所述下油孔和排油管的数量均为两个，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有收集箱，所述收集箱与排油管相适配。
[0013]进一步，所述第一吸油棉的形状为圆形状，且第一吸油棉与甩油桶的内壁相适配，所述第二吸油棉分别与第一引流座和第二引流座相适配。
[0014]进一步，所述连接轴远离立柱的一端与甩油桶固定，且连接轴远离甩油桶的一端与立柱转动连接，所述立柱的内部开设有与传动轴相适配的转动孔，所述传动轴与转动孔转动连接。
[0015]进一步，所述下料机构的数量为两个，两个所述下料机构分别位于甩油桶的左右两侧，所述立柱远离甩油桶的一侧固定有控制器。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢球包装机的滤油机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该钢球包装机的滤油机构，通过启动伺服电机带动转动轴和滤筒旋转，油渍经排油孔甩出，通过第一吸油棉和第二吸油棉进行吸附，可避免油渍容易残留在甩油桶的内壁上，提高对油渍的收集效果，从而达到滤油效果好的优点。
[0018]2、该钢球包装机的滤油机构，通过启动抱闸电机，使其的输出轴带动传动轴和传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动连接轴和甩油桶旋转，通过下料机构的传动调节，使甩油桶为倾斜状，便于将钢球进行下料，达到便于下料的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视图；
[0020]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0022]图中：1底座、2立柱、3甩油桶、31第一吸油棉、32第一引流座、33第二吸油棉、4滤筒、41排油孔、5伺服电机、6转动轴、7第二引流座、8排油管、9电磁阀门、10抱闸电机、11传动轴、12传动齿轮、13从动齿轮、14连接轴、15收集箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种钢球包装机的滤油机构，包括底座1、设置在底座1上表面的甩油桶3以及设置活动设置在甩油桶3内部的滤筒4，底座1的上表面焊接有数量为两个的立柱2，甩油桶3位于两个立柱2之间，甩油桶3下表面设置伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定有与甩油桶3下表面固定的转动轴6，滤筒4的内部开设有向外连通的排油孔41，排油孔41的数量为多个。甩油桶3和第二引流座7的内部均开设有与转动轴6相适配的转孔，转动轴6与两个转动孔转动连接。通过启动伺服电机5，使其的输出轴带动转动轴6和滤筒4旋转，此时钢球受离心力的作用后，油渍经排油孔41甩出，从而达到自动滤油效果。
[0025]其中，伺服电机5的外部固定安装有第一电机架，第一电机架通过螺栓固定在甩油桶3的内底壁上，且螺栓为锁紧螺栓，锁紧螺栓的数量为多个。
[0026]本实施例中，甩油桶3的内部设有吸油结构，吸油结构包括固定在甩油桶3内壁上
的第一吸油棉31、固定在甩油桶3内壁上的第一引流座32和第二引流座7以及固定在第一引流座32和第二引流座7上表面的第二吸油棉33；第一吸油棉31的形状为圆形状，且第一吸油棉31与甩油桶3的内壁相适配，第二吸油棉33分别与第一引流座32和第二引流座7相适配。通过第一吸油棉31和第二吸油棉33进行吸附，可避免油渍容易残留在甩油桶3的内壁上，提高对油渍的收集效果。
[0027]其中，甩油桶3的内部开设与第一引流座32和第二引流座7相适配的下油孔，下油孔上固定连通有排油管8，排油管8的内部固定连接有延伸至其外的电磁阀门9。下油孔和排油管8的数量均为两个，底座1的上表面通过螺栓固定安装有收集箱15，收集箱15与排油管8相适配。当油渍过多时，通过第一引流座32和第二引流座7进行引流，通过排油管8排出，同时通过电磁阀门9，对油量进行控制，避免油量出现泄露的情况，最终通过收集箱15将过滤的油渍进行收集储存。
[0028]本实施例中，立柱2上设有下料机构；下料机构包括设置在立柱2远离甩油桶3一侧的抱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球包装机的滤油机构，包括底座(1)、设置在底座(1)上表面的甩油桶(3)以及设置活动设置在甩油桶(3)内部的滤筒(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有数量为两个的立柱(2)，所述甩油桶(3)位于两个立柱(2)之间，所述甩油桶(3)下表面设置伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上固定有与甩油桶(3)下表面固定的转动轴(6)，所述甩油桶(3)的内部设有吸油结构，所述立柱(2)上设有下料机构；所述吸油结构包括固定在甩油桶(3)内壁上的第一吸油棉(31)、固定在甩油桶(3)内壁上的第一引流座(32)和第二引流座(7)以及固定在第一引流座(32)和第二引流座(7)上表面的第二吸油棉(33)；所述下料机构包括设置在立柱(2)远离甩油桶(3)一侧的抱闸电机(10)、固定在抱闸电机(10)输出轴上的传动轴(11)、固定在传动轴(11)外部的传动齿轮(12)、啮合在传动齿轮(12)外部的从动齿轮(13)以及固定且延伸至从动齿轮(13)外部的连接轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢球包装机的滤油机构，其特征在于：所述滤筒(4)的内部开设有向外连通的排油孔(41)，所述排油孔(41)的数量为多个。3.根据权利要求1所述的一种钢球包装机的滤油机构，其特征在于：所述甩油桶(3)和第二引流座(7)的内部均开设有与转动轴(6)相适配的转孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋守亮，
申请(专利权)人：椿中岛机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：