一种扒渣机出货机构制造技术

技术编号:38021778 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:48
本申请涉及扒渣机出货技术领域,且公开了一种扒渣机出货机构,包括扒渣机车体,所述扒渣机车体上设置有出料框,所述出料框上固定连接有推料机构,所述扒渣机车体上固定连接有安装组件,所述推料机构包括两个转动杆,两个转动杆分别设置于出料框左右两端,所述出料框一侧固定连接有两个衔接板。通过推料机构的设计,将所扒取的渣料向出料框内部进行投放,在投放的同时,传送带进行转动可带动推动板进行移动,从而促使推动板在移动的过程中将所投放的渣料进行推动,从而达到对渣料进行推动出货的目的,通过以上步骤进行出料,相对于仅仅通过出料板进行倾斜而促使出料的方式而言,可使渣料快速推出,出货效率更高。出货效率更高。出货效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种扒渣机出货机构


[0001]本申请涉及扒渣机出货
,尤其是涉及一种扒渣机出货机构。

技术介绍

[0002]扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备,它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备,同时扒渣机也可在清理淤泥以及矿山作业等工作场景进行使用,通常采用液压或气动传动,快速往复运动为其主运动,辅之以倾动和水平回转,即可满足从除渣的要求。
[0003]专利网公开号CN213572125U公开了一种扒渣机出货机构,包括扒渣机主体,所述扒渣机主体的出料端连接有出料板,所述出料板的两侧均开设有容纳槽,所述容纳槽的内部均滑动连接有横向设置的滑动块,所述滑动块上设有连接机构,所述滑动块通过连接机构固定在容纳槽的内部,所述出料板的两侧均设有横向设置的延伸导料板。可对扒渣机排出的物料进行快速的引出,且可简单方便的对扒渣机出料板的尺寸进行调节,并且可灵活的对扒渣机出货部件的角度进行调节,使用方便,工作性能高。
[0004]以上装置在对扒渣机所排出的物料进行快速引出的过程中,通过设置出料板以及对出料板进行角度调节的方式来实现对物料进行快速排出传导的作用,但在实际扒渣机出货装载时,一般出货端需要高于货车的车斗,故出货端一般高于上料端,而以上装置仅仅通过出料板角度倾斜来达到出料的目的,一旦遭遇出货端高于上料端时,由于缺少对物料的传动功能,将无法进行出料装载,使用起来具有局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种扒渣机出货机构。
[0006]本申请提供的一种扒渣机出货机构采用如下的技术方案:
[0007]一种扒渣机出货机构,包括扒渣机车体,所述扒渣机车体上设置有出料框,所述出料框上固定连接有推料机构,所述扒渣机车体上固定连接有安装组件。
[0008]所述推料机构包括两个转动杆,两个转动杆分别设置于出料框左右两端,所述出料框一侧固定连接有两个衔接板,所述转动杆设置于两个衔接板之间,且转动杆分别与两个衔接板转动连接,所述出料框外部设置有传送带,两个转动杆均设置于传送带内侧,所述传送带内侧开设有齿孔,所述齿孔在传送带内侧呈等间距密集分布,所述转动杆外部固定连接有齿轮,所述齿轮延伸入齿孔内部并与齿孔相匹配,所述传送带外侧固定连接有矩形块,所述矩形块前后两侧均固定连接有推动板,所述推动板底部与出料框内腔壁相接触。
[0009]通过采用上述技术方案,在扒渣机进行工作的时候,将所扒取的渣料向出料框内部进行投放,在投放的同时,传送带进行转动可带动推动板进行移动,从而促使推动板在移动的过程中将所投放的渣料进行推动,从而达到对渣料进行推动出货的目的,通过以上步骤进行出料,相对于仅仅通过出料板进行倾斜而促使出料的方式而言,可使渣料快速推出,出货效率更高。
[0010]优选的,所述出料框内腔底部固定连接有条形板,所述传送带延伸入条形板内侧,所述推动板外侧表面与条形板外侧表面相接触。
[0011]通过采用上述技术方案,推动板与条形板外侧表面接触,可避免渣料在推动的过程中,通过传送带外侧的孔隙漏出的情况。
[0012]优选的,其中一个转动杆贯穿其中一个衔接板,且转动杆后端固定连接有第一圆板。
[0013]通过采用上述技术方案,第一圆板起到辅助连接的作用。
[0014]优选的,所述扒渣机车体上固定连接有支撑板,所述支撑板后侧固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有圆杆,所述圆杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,支撑板可对电机提供支撑。
[0016]优选的,所述圆杆前端固定连接有第二圆板,所述第二圆板设置于第一圆板后侧,所述第二圆板与第一圆板紧密贴合,所述第二圆板后侧设置有第一定位螺栓,所述第一定位螺栓分别贯穿第一圆板和第二圆板,所述第一定位螺栓外部设置有第一螺母,所述第一定位螺栓与第一螺母通过螺纹连接,所述第一螺母一侧与第一圆板前侧紧密贴合。
[0017]通过采用上述技术方案,第一圆板和第二圆板之间通过第一定位螺栓进行固定限位,有利于第一圆板和第二圆板之间快速组合拼接和拆卸。
[0018]优选的,所述安装组件包括四个定位板,四个定位板分别固定连接于出料框前后两侧,所述扒渣机车体上固定连接有四个定位框,四个定位板分别延伸入四个定位框内部,且四个定位板分别与四个定位框相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案,定位框可对定位板提供放置时的限位支撑。
[0020]优选的,所述定位框一侧设置有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓分别贯穿定位板和定位框,所述第二定位螺栓外部设置有第二螺母,所述第二螺母与第二定位螺栓通过螺纹连接,所述第二螺母一侧与定位框一侧紧密贴合。
[0021]通过采用上述技术方案,定位板通过第二定位螺栓进行固定在定位框内部。
[0022]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0023]1、一种扒渣机出货机构,通过推料机构的设计,将所扒取的渣料向出料框内部进行投放,在投放的同时,传送带进行转动可带动推动板进行移动,从而促使推动板在移动的过程中将所投放的渣料进行推动,从而达到对渣料进行推动出货的目的,通过以上步骤进行出料,相对于仅仅通过出料板进行倾斜而促使出料的方式而言,可使渣料快速推出,出货效率更高。
[0024]2、一种扒渣机出货机构,通过安装组件的设计,在需要拆除出料框时,使用者可首先转动第二螺母,并将第二螺栓从定位框内部抽离出去后,转动第一螺母并将第一螺栓从第一圆板和第二圆板之间抽出,此时可直接将整个出料框取下,通过以上步骤,可快速实现出料框的装卸,有利于使用者对出料框进行维护检修等工作的开展。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为图1中的A处放大图;
[0027]图3为本技术中出料框的结构示意图;
[0028]图4为图3中的B处放大图;
[0029]图5为本技术中传送带的剖视结构示意图;
[0030]图6为图5中的C处放大图。
[0031]附图标记说明:1、扒渣机车体;2、出料框;3、推料机构;31、转动杆;32、衔接板;33、传送带;34、齿孔;35、齿轮;36、矩形块;37、推动板;38、条形板;39、第一圆板;391、支撑板;392、电机;393、圆杆;394、第二圆板;395、第一定位螺栓;396、第一螺母;4、安装组件;41、定位板;42、定位框;43、第二定位螺栓;44、第二螺母。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种扒渣机出货机构。参照图1

6,一种扒渣机出货机构,包括扒渣机车体1,扒渣机车体1上设置有出料框2,出料框2上固定连接有推料机构3,扒渣机车体1上固定连接有安装组件4,推料机构3包括两个转动杆31,两个转动杆31分别设置于出料框2左右两端,出料框2一侧固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扒渣机出货机构,包括扒渣机车体(1),其特征在于:所述扒渣机车体(1)上设置有出料框(2),所述出料框(2)上固定连接有推料机构(3),所述扒渣机车体(1)上固定连接有安装组件(4);所述推料机构(3)包括两个转动杆(31),两个转动杆(31)分别设置于出料框(2)左右两端,所述出料框(2)一侧固定连接有两个衔接板(32),所述转动杆(31)设置于两个衔接板(32)之间,且转动杆(31)分别与两个衔接板(32)转动连接,所述出料框(2)外部设置有传送带(33),两个转动杆(31)均设置于传送带(33)内侧,所述传送带(33)内侧开设有齿孔(34),所述齿孔(34)在传送带(33)内侧呈等间距密集分布,所述转动杆(31)外部固定连接有齿轮(35),所述齿轮(35)延伸入齿孔(34)内部并与齿孔(34)相匹配,所述传送带(33)外侧固定连接有矩形块(36),所述矩形块(36)前后两侧均固定连接有推动板(37),所述推动板(37)底部与出料框(2)内腔壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种扒渣机出货机构,其特征在于:所述出料框(2)内腔底部固定连接有条形板(38),所述传送带(33)延伸入条形板(38)内侧,所述推动板(37)外侧表面与条形板(38)外侧表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种扒渣机出货机构,其特征在于:其中一个转动杆(31)贯穿其中一个衔接板(32),且转动杆(31)后端固定连接有第一圆板(39)。4.根据权利要求1所述的一种扒渣机出货机构,其特征在于:所述扒渣机车体(1)上固定连接有支撑板(391...

【专利技术属性】
技术研发人员:金德林
申请(专利权)人:湖北楚捷交通设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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